CN210968227U - 一种聚氨酯涂层套管加工用磨床 - Google Patents

一种聚氨酯涂层套管加工用磨床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,包括打磨台,打磨台底部一侧固定安装有第一安装箱,第一安装箱的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有主动轴,主动轴的外侧且位于第一安装箱的内部固定安装有主动齿轮,第一安装箱内壁的顶部转动连接有从动轴,从动轴的外侧且位于第一安装箱的内部固定安装有从动齿轮,主动轴贯穿打磨台并固定连接有第一主动打磨轮,从动轴贯穿打磨台并固定连接有第一从动打磨轮。第一主动打磨轮外侧套有皮带,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用三组打磨轮同时对套管进行打磨,使套管进行三次打磨,且三组打磨轮均为中部凹陷的结构,避免了因为套管为圆形而造成的打磨不均匀的情况。

Description

一种聚氨酯涂层套管加工用磨床
技术领域
本实用新型涉及套管加工领域,具体为一种聚氨酯涂层套管加工用磨床。
背景技术
套管是用来保护或者固定内部结构的管状物体,在套管分类中,有软管和硬管两大类,在套管进行加工时,打磨工序是必不可少的一道工序,是为了使套管原材料表面光滑度进一步提高,方便进行下一步的加工。
在现有的套管打磨装置中,由于套管为软管,所以在打磨时十分不方便,使工作难度加大,工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,包括打磨台,所述打磨台底部一侧固定安装有第一安装箱,所述第一安装箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有主动轴,所述主动轴的外侧且位于第一安装箱的内部固定安装有主动齿轮,所述第一安装箱内壁的顶部转动连接有从动轴,所述从动轴的外侧且位于第一安装箱的内部固定安装有从动齿轮,所述主动轴贯穿打磨台并固定连接有第一主动打磨轮,所述从动轴贯穿打磨台并固定连接有第一从动打磨轮。所述第一主动打磨轮外侧套有皮带,所述第一主动打磨轮通过皮带传动连接有第二主动打磨轮,所述第二主动打磨轮通过皮带传动连接有第三主动打磨轮,所述第一从动打磨轮通过皮带传动连接有第二从动打磨轮,所述第二从动打磨轮通过皮带传动连接第三从动打磨轮,所述打磨台顶部靠近第三主动打磨轮的一侧固定安装有清洗箱,所述打磨台底部且位于清洗箱的正下方固定安装有水箱,所述清洗箱内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定安装有吸水管,所述吸水管贯穿打磨台并延伸至水箱内部,所述水泵的输出端固定安装有喷头,所述打磨台底部靠近水箱的一侧固定安装有第二安装箱,所述第二安装箱内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿打磨台并固定安装有收管盘。
优选的,所述打磨台底部且位于清洗箱内部固定安装有排水管。
优选的,所述打磨台底部固定安装有固定架。
优选的,所述第一主动打磨轮、第一从动打磨轮、第二主动打磨轮、第三主动打磨轮、第二从动打磨轮和第三从动打磨轮均与打磨台转动连接。
优选的,所述第一主动打磨轮、第一从动打磨轮、第二主动打磨轮、第三主动打磨轮、第二从动打磨轮和第三从动打磨轮均为内部凹陷的圆柱体且凹陷位置设有打磨纹路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用三组打磨轮同时对套管进行打磨,使套管进行三次打磨,且三组打磨轮均为中部凹陷的结构,避免了因为套管为圆形而造成的打磨不均匀的情况。
2、本实用新型在打磨后使用了喷头对打磨后的套管进行清洗,使套管清洁干净,方便下一步的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的剖面图。
图中:1、打磨台;2、第一安装箱;3、第一电机;4、主动轴;5、主动齿轮;6、从动轴;7、从动齿轮;8、第一主动打磨轮;9、第一从动打磨轮;10、皮带;11、第二主动打磨轮;12、第三主动打磨轮;13、第二从动打磨轮;14、第三从动打磨轮;15、清洗箱;16、水箱;17、水泵;18、吸水管;19、喷头;20、排水管;21、第二安装箱;22、第二电机;23、收管盘;24、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,包括打磨台1,打磨台1底部一侧固定安装有第一安装箱2,第一安装箱2的内部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定安装有主动轴4,主动轴4的外侧且位于第一安装箱2的内部固定安装有主动齿轮5,第一安装箱2内壁的顶部转动连接有从动轴6,从动轴6的外侧且位于第一安装箱2的内部固定安装有从动齿轮7,主动轴4贯穿打磨台1并固定连接有第一主动打磨轮8,从动轴6贯穿打磨台1并固定连接有第一从动打磨轮9。第一主动打磨轮8外侧套有皮带10,第一主动打磨轮8通过皮带10传动连接有第二主动打磨轮11,第二主动打磨轮11通过皮带10传动连接有第三主动打磨轮12,第一从动打磨轮9通过皮带10传动连接有第二从动打磨轮13,第二从动打磨轮13通过皮带10传动连接第三从动打磨轮14,打磨台1顶部靠近第三主动打磨轮12的一侧固定安装有清洗箱15,打磨台1底部且位于清洗箱15的正下方固定安装有水箱16,清洗箱15内部固定安装有水泵17,水泵17的输出端固定安装有吸水管18,吸水管18贯穿打磨台1并延伸至水箱16内部,水泵17的输出端固定安装有喷头19,打磨台1底部靠近水箱16的一侧固定安装有第二安装箱21,第二安装箱21内部固定安装有第二电机22,第二电机22的输出端贯穿打磨台1并固定安装有收管盘23。
打磨台1底部且位于清洗箱15内部固定安装有排水管20,方便对清洗后的污水进行排放,优化了机械结构;打磨台1底部固定安装有固定架24,使打磨装置放置时更加稳固;第一主动打磨轮8、第一从动打磨轮9、第二主动打磨轮11、第三主动打磨轮12、第二从动打磨轮13和第三从动打磨轮14均与打磨台1转动连接,使第一电机3可以同时带动三组打磨轮,使套管可以进行三次打磨,优化了打磨的效果;第一主动打磨轮8、第一从动打磨轮9、第二主动打磨轮11、第三主动打磨轮12、第二从动打磨轮13和第三从动打磨轮14均为内部凹陷的圆柱体且凹陷位置设有打磨纹路,使套管可以全方面的进行打磨,避免了由于套管是圆形而产生的打磨不均匀。
具体的,使用本实用新型时,首先将套管放入第一主动打磨轮8和第一从动打磨轮9之间,而后依次通过其他两组打磨轮以及清洗箱15,最后固定在收管盘23上,随后启动第二电机22,使套管可以慢慢缠绕在收管盘23上,同时启动第一电机3,使三组打磨轮开始旋转,且三个主动打磨轮的旋转方向与收管盘23的旋转方向相反,三个从动打磨轮的旋转方向与收管盘23的旋转方向相同,使套管在三组打磨轮内进行打磨,套管打磨后,进入清洗箱15内部,利用水泵17抽水,经过喷头19对套管进行清洗,在清洗完成后缠绕在收管盘23上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)底部一侧固定安装有第一安装箱(2),所述第一安装箱(2)的内部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定安装有主动轴(4),所述主动轴(4)的外侧且位于第一安装箱(2)的内部固定安装有主动齿轮(5),所述第一安装箱(2)内壁的顶部转动连接有从动轴(6),所述从动轴(6)的外侧且位于第一安装箱(2)的内部固定安装有从动齿轮(7),所述主动轴(4)贯穿打磨台(1)并固定连接有第一主动打磨轮(8),所述从动轴(6)贯穿打磨台(1)并固定连接有第一从动打磨轮(9),所述第一主动打磨轮(8)外侧套有皮带(10),所述第一主动打磨轮(8)通过皮带(10)传动连接有第二主动打磨轮(11),所述第二主动打磨轮(11)通过皮带(10)传动连接有第三主动打磨轮(12),所述第一从动打磨轮(9)通过皮带(10)传动连接有第二从动打磨轮(13),所述第二从动打磨轮(13)通过皮带(10)传动连接第三从动打磨轮(14),所述打磨台(1)顶部靠近第三主动打磨轮(12)的一侧固定安装有清洗箱(15),所述打磨台(1)底部且位于清洗箱(15)的正下方固定安装有水箱(16),所述清洗箱(15)内部固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的输出端固定安装有吸水管(18),所述吸水管(18)贯穿打磨台(1)并延伸至水箱(16)内部,所述水泵(17)的输出端固定安装有喷头(19),所述打磨台(1)底部靠近水箱(16)的一侧固定安装有第二安装箱(21),所述第二安装箱(21)内部固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端贯穿打磨台(1)并固定安装有收管盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,其特征在于:所述打磨台(1)底部且位于清洗箱(15)内部固定安装有排水管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,其特征在于:所述打磨台(1)底部固定安装有固定架(24)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,其特征在于:所述第一主动打磨轮(8)、第一从动打磨轮(9)、第二主动打磨轮(11)、第三主动打磨轮(12)、第二从动打磨轮(13)和第三从动打磨轮(14)均与打磨台(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套管加工用磨床,其特征在于:所述第一主动打磨轮(8)、第一从动打磨轮(9)、第二主动打磨轮(11)、第三主动打磨轮(12)、第二从动打磨轮(13)和第三从动打磨轮(14)均为内部凹陷的圆柱体且凹陷位置设有打磨纹路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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