CN221682705U - 一种弹簧卡扣式锁舌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧卡扣式锁舌结构，包括通过螺钉固定的锁舌壳和锁舌壳盖，锁舌壳内设置有锁舌本体，锁舌本体包括锁舌座、锁舌头体和抵位锁舌；锁舌头的平面板中部设置有条形凹槽，条形凹槽的端部对称内壁上设置有C形凹槽；抵位锁舌的端部对称侧面上一体成型有凸轴；条形凹槽的中部设置有圆形孔位；抵位锁舌的侧面中部一体成型有凸柱，抵位锁舌的侧面上设置有两个锁位凸台；抵位锁舌处于条形凹槽内，且凸轴可旋转连接在C形凹槽内；凸柱与圆形孔位之间设置有抵压弹簧；锁舌座设置在锁舌头体的端部并通过螺杆固定。本实用新型的结构设置合理，可以提高使用安全性，可以有效的提高防暴力开锁性能，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于锁舌技术领域，具体涉及一种弹簧卡扣式锁舌结构。
背景技术
门锁是一种用来把门锁住以防止他人打开的设备，传统的门锁其锁舌多是整体结构，且锁舌与门锁之间通过弹簧进行连接，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其防暴力开锁的性能非常有限，从而影响使用平稳性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高使用安全性的一种弹簧卡扣式锁舌结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种弹簧卡扣式锁舌结构，包括通过螺钉固定的锁舌壳和锁舌壳盖，所述锁舌壳内设置有锁舌本体，所述锁舌本体包括锁舌座、锁舌头体和抵位锁舌；
所述锁舌头的平面板中部设置有条形凹槽，所述条形凹槽的端部对称内壁上设置有C形凹槽；
所述抵位锁舌的端部对称侧面上一体成型有凸轴；
所述条形凹槽的中部设置有圆形孔位；
所述抵位锁舌的侧面中部一体成型有凸柱，所述抵位锁舌的与凸柱相对称的侧面上设置有两个锁位凸台；
所述抵位锁舌处于所述条形凹槽内，且所述凸轴可旋转连接在所述C形凹槽内；
所述凸柱与所述圆形孔位之间设置有抵压弹簧；
所述锁舌座设置在所述锁舌头体的端部并通过螺杆固定，且所述锁舌座抵位在所述C形凹槽的端部开口处使抵位锁舌限位。
进一步优选为：所述锁舌壳内设置有拨片和受力弹簧；
所述锁舌壳的内壁上设置有卡位槽，所述锁舌锁的内壁上设置有弹簧支柱；
所述拨片的端部卡入所述卡位槽内限位，所述受力弹簧设置在拨片的中部与弹簧支柱之间；
所述拨片的另一端抵接在所述锁舌座内。
进一步优选为：所述锁舌座内设置有侧面开口并用于卡入拨片的拨动槽腔；
所述锁舌座和锁舌头体的对称侧壁上设置有导向滑槽。
进一步优选为：所述条形凹槽的高度与抵位锁舌的高度相配合；
所述抵位锁舌的锁位凸台在抵压弹簧的作用下凸出锁舌本体的表面；
所述抵位锁舌移动时压缩所述抵压弹簧，并锁位凸台表面与锁舌本体的表面处于同一平面上。
进一步优选为：所述锁舌壳上通过销轴可旋转连接有限位挡片，所述锁舌壳的底壁上设置有限位凹腔；
所述锁舌本体的表面尾端一体成型有限位凸片；
所述限位凸片抵接在所述限位挡片上，所述限位挡片的另一端在所述限位凹腔内移动并通过限位凹腔的侧壁进行限位。
进一步优选为：两个所述锁位凸台之间设置有卡位凹槽。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其锁舌本体包括锁舌座、锁舌头体和抵位锁舌，并且抵位锁舌与锁舌本体之间有抵压弹簧，同时在抵位锁舌上设置有两个锁位凸台，在使用时，当锁舌本体正常使用时，会卡入两个锁位凸台之间，抵位锁舌会压缩抵压弹簧并保持其位置的平稳，在锁位时，抵位锁舌的两个锁位凸台均会移出锁舌壳，从而可以提高使用安全性，可以有效的提高防暴力开锁性能，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型安装使用时结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中锁舌本体的具体结构示意图；
图4为本实用新型中锁舌本体的侧面结构示意图；
图5为本实用新型中锁舌本体的拆分结构示意图。
附图标记：锁舌壳1、锁舌壳盖2、锁舌本体3、锁舌座31、锁舌头体32、抵位锁舌33、条形凹槽4、C形凹槽5、凸轴6、圆形孔位7、凸柱8、锁位凸台9、抵压弹簧10、拨片11、受力弹簧12、卡位槽13、弹簧支柱14、限位凸片15、拨动槽腔16、导向滑槽17、限位挡片18、限位凹腔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图5所示，一种弹簧卡扣式锁舌结构，包括通过螺钉固定的锁舌壳1和锁舌壳盖2，所述锁舌壳内设置有锁舌本体3，本实施例中，其锁舌壳和锁舌壳盖均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，而其中所述锁舌本体3包括锁舌座31、锁舌头体32和抵位锁舌33；在实际使用过程中，所述锁舌头的平面板中部设置有条形凹槽4，所述条形凹槽的端部对称内壁上设置有C形凹槽5；所述抵位锁舌的端部对称侧面上一体成型有凸轴6；所述条形凹槽的中部设置有圆形孔位7；所述抵位锁舌的侧面中部一体成型有凸柱8，所述抵位锁舌的与凸柱相对称的侧面上设置有两个锁位凸台9；两个所述锁位凸台之间设置有卡位凹槽。所述抵位锁舌处于所述条形凹槽内，且所述凸轴可旋转连接在所述C形凹槽内；所述凸柱与所述圆形孔位之间设置有抵压弹簧10；所述锁舌座设置在所述锁舌头体的端部并通过螺杆固定，且所述锁舌座抵位在所述C形凹槽的端部开口处使抵位锁舌限位。通过上述结构，抵位锁舌的一端通过凸轴可旋转连接，而中部通过抵压弹簧进行连接，从而抵位锁舌在伸出锁舌壳时会在抵压弹簧的作用下一端向上翘起，从而可以保证使用的平稳性和安全性，同时在实际应用过程中，抵位锁舌的宽度与条形凹槽的宽度相配合。
在实际应用过程中，所述锁舌壳内设置有拨片11和受力弹簧12；并且，为了提高使用平稳性，所述锁舌壳的内壁上设置有卡位槽13，所述锁舌锁的内壁上设置有弹簧支柱14；所述拨片的端部卡入所述卡位槽内限位，所述受力弹簧设置在拨片的中部与弹簧支柱之间；所述拨片的另一端抵接在所述锁舌座内。本实施例中，上述结构主要是用于给锁舌本体向外提供一个推力，保证锁舌本体的使用平稳性和可靠性。
所述锁舌座内设置有侧面开口并用于卡入拨片的拨动槽腔16；所述锁舌座和锁舌头体的对称侧壁上设置有导向滑槽17。其拨动槽腔主要是用于卡入拨片的端部，即使拨片与锁舌座连接平稳可靠，防止拨片从锁舌座内松动或脱离。
同时，在实际应用过程中，所述条形凹槽的高度与抵位锁舌的高度相配合；所述抵位锁舌的锁位凸台在抵压弹簧的作用下凸出锁舌本体的表面；而且，其所述抵位锁舌移动时压缩所述抵压弹簧，并锁位凸台表面与锁舌本体的表面处于同一平面上。通过上述结构，可以保证锁舌本体从锁舌壳内正常移动，防止卡位的情况。
所述锁舌壳上通过销轴可旋转连接有限位挡片18，所述锁舌壳的底壁上设置有限位凹腔19；所述锁舌本体的表面尾端一体成型有限位凸片15；在使用时，所述限位凸片抵接在所述限位挡片上，所述限位挡片的另一端在所述限位凹腔内移动并通过限位凹腔的侧壁进行限位。通过上述结构，可以进行限位，防止锁舌本体从锁舌壳内脱离，配合受力弹簧，可以保证锁舌本体使用的平稳性和可靠性。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其锁舌本体包括锁舌座、锁舌头体和抵位锁舌，并且抵位锁舌与锁舌本体之间有抵压弹簧，同时在抵位锁舌上设置有两个锁位凸台，在使用时，当锁舌本体正常使用时，会卡入两个锁位凸台之间，抵位锁舌会压缩抵压弹簧并保持其位置的平稳，在锁位时，抵位锁舌的两个锁位凸台均会移出锁舌壳，从而可以提高使用安全性，可以有效的提高防暴力开锁性能，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弹簧卡扣式锁舌结构，包括通过螺钉固定的锁舌壳和锁舌壳盖，所述锁舌壳内设置有锁舌本体，其特征在于：所述锁舌本体包括锁舌座、锁舌头体和抵位锁舌；
所述锁舌头的平面板中部设置有条形凹槽，所述条形凹槽的端部对称内壁上设置有C形凹槽；
所述抵位锁舌的端部对称侧面上一体成型有凸轴；
所述条形凹槽的中部设置有圆形孔位；
所述抵位锁舌的侧面中部一体成型有凸柱，所述抵位锁舌的与凸柱相对称的侧面上设置有两个锁位凸台；
所述抵位锁舌处于所述条形凹槽内，且所述凸轴可旋转连接在所述C形凹槽内；
所述凸柱与所述圆形孔位之间设置有抵压弹簧；
所述锁舌座设置在所述锁舌头体的端部并通过螺杆固定，且所述锁舌座抵位在所述C形凹槽的端部开口处使抵位锁舌限位。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧卡扣式锁舌结构，其特征在于：所述锁舌壳内设置有拨片和受力弹簧；
所述锁舌壳的内壁上设置有卡位槽，所述锁舌锁的内壁上设置有弹簧支柱；
所述拨片的端部卡入所述卡位槽内限位，所述受力弹簧设置在拨片的中部与弹簧支柱之间；
所述拨片的另一端抵接在所述锁舌座内。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧卡扣式锁舌结构，其特征在于：所述锁舌座内设置有侧面开口并用于卡入拨片的拨动槽腔；
所述锁舌座和锁舌头体的对称侧壁上设置有导向滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧卡扣式锁舌结构，其特征在于：所述条形凹槽的高度与抵位锁舌的高度相配合；
所述抵位锁舌的锁位凸台在抵压弹簧的作用下凸出锁舌本体的表面；
所述抵位锁舌移动时压缩所述抵压弹簧，并锁位凸台表面与锁舌本体的表面处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧卡扣式锁舌结构，其特征在于：所述锁舌壳上通过销轴可旋转连接有限位挡片，所述锁舌壳的底壁上设置有限位凹腔；
所述锁舌本体的表面尾端一体成型有限位凸片；
所述限位凸片抵接在所述限位挡片上，所述限位挡片的另一端在所述限位凹腔内移动并通过限位凹腔的侧壁进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧卡扣式锁舌结构，其特征在于：两个所述锁位凸台之间设置有卡位凹槽。
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