CN221681042U - 一种啤酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种啤酒发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括可提升高度的发酵罐，所述发酵罐外侧安装有提升机构，所述提升机构固设在上梁的下端，所述上梁的下端对称设置有四组支撑梁，所述支撑梁的下端焊接有U形支撑架；所述提升机构包括螺栓安装在上梁下端四角的液压杆，所述液压杆的下端安装有可伸缩的活塞杆；所述U形支撑架的一侧内壁焊接有横梁，所述横梁远离发酵罐的一侧安装有辅板组件。综上设置本装置大大提高了工人在投料时的安全性和便捷性，且通过将发酵罐调节至最高位置，方便工人进行维修，合适的高度能够让工人轻松地进入发酵罐下端，进行操作和维护工作。

Description

一种啤酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种啤酒发酵罐。

背景技术

啤酒发酵罐是用于发酵啤酒的容器，它们通常由不锈钢制成，有着特定的设计和功能以促进发酵过程，在发酵罐中，啤酒母液(啤酒原料加入酵母后的混合物)会被酵母菌转化为酒精和二氧化碳，形成啤酒的基本酒液。

经检索，专利号为“CN219670454U”的实用新型提供了一种啤酒发酵罐，其技术方案包括密封盖板、发酵罐体和加料管，所述发酵罐体的内壁设置有呈对称分布的加热管，发酵罐体的内壁位于加热管的上方设置有温度传感器，所述密封盖板盖设在发酵罐体的上端，密封盖板的下端转动安装有转动轴合页，转动轴合页上设置有均匀分布的搅拌杆，所述密封盖板的上端面一侧嵌入安装有排压管，排压管上设置有泄压阀，所述加料管嵌入安装在密封盖板的上端位于排压管对称位置处，加料管的末端位于密封盖板的下方，所述加料管的始端和末端处分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀。

但是该发酵罐的高度较为固定，在需要进行加料时，需要工人额外使用扶梯攀爬至与发酵罐等位的高度才能进行加料操作，高处作业具有一定的安全隐患，其次，由于发酵罐的高度固定，使发酵罐下端的空间也相应较为固定，当需要对发酵罐进行底部维护时，空间狭小不便于工人进行维护。

于是，我们提供了一种啤酒发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒发酵罐，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒发酵罐，包括可提升高度的发酵罐，所述发酵罐外侧安装有提升机构，所述提升机构固设在上梁的下端，所述上梁的下端对称设置有四组支撑梁，所述支撑梁的下端焊接有U形支撑架；

所述提升机构包括螺栓安装在上梁下端四角的液压杆，所述液压杆的下端安装有可伸缩的活塞杆；

H形底梁的一侧中部焊接有横梁，所述横梁远离发酵罐的一侧安装有辅板组件。

优选地，所述发酵罐的外壁焊接有环套，所述环套的外围等距均匀开设有若干组固定孔。

优选地，所述提升机构还包括通过螺栓安装在环套外侧固定孔内的外环，所述外环的外侧四角均焊接有固定耳板，且固定耳板与活塞杆之间构成固定结构，常态下，固定耳板与U形支撑架上端面抵接。

优选地，所述辅板组件还包括转动设置在支板两侧的主拉杆，两根所述主拉杆远离支板一端通过连接轴转动连接有副拉杆，两根所述副拉杆通过连接轴与H形底梁表面两侧转动设置，所述支板一端通过合页与横梁固接。

优选地，所述U形支撑架的下端焊接有H形底梁并构成框架结构，所述H形底梁的横杆下端两侧对称固设有电动推杆，所述电动推杆的下端通过连接块固定安装有万向轮。

优选地，所述H形底梁的下端四脚均固定安装有四组放置盘。

优选地，所述H形底梁的两根横杆上端活动放置有凹槽托板，所述凹槽托板的上端可拆地放置有用来存放发酵渣的容置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该啤酒发酵罐，通过提升机构和辅板机构相互配合，通过提升机构将发酵罐降至最低高度，然后拉动支板，将支板拨动至水平状态，然后工人双脚可踩在支板上端进行投料，支板相对外设移动的扶梯，安全性更高，且无须来回搬运，在使用时展开，不使用时，将其折起即可，也不占工作空间，大大提高了工人在投料时的安全性和便捷性。

2、当需要对发酵罐下端进行维护时，先将发酵罐调节至最高位置，此时发酵罐下端的空间增大，方便工人进行维修，再将容置槽取出，再将凹槽托板从H形底梁上端取下，即可对发酵罐下端进行维护，合适的高度能够让工人轻松地进入发酵罐下端，进行操作和维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的啤酒发酵罐整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的啤酒发酵罐调节高度后结构示意图；

图3为本实用新型的环套结构示意图；

图4为本实用新型的提升机构结构示意图；

图5为本实用新型的U形支撑架下端零部件结构示意图。

图中标号：1、发酵罐；2、环套；21、固定孔；

3、提升机构；31、外环；32、固定耳板；33、活塞杆；34、液压杆；

4、上梁；5、支撑梁；6、U形支撑架；7、横梁；

8、辅板组件；81、合页；82、支板；83、主拉杆；84、副拉杆；

9、H形底梁；10、放置盘；11、电动推杆；12、连接块；13、万向轮；14、凹槽托板；15、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种实施方式：一种啤酒发酵罐，包括可提升高度的发酵罐1，发酵罐1可以随时根据工作需求进行调整高度，方便一系列对发酵罐1进行的操作，发酵罐1下端的排料口上还设置有排渣阀门，上端还设置有进料口，发酵罐1的外壁焊接有环套2，环套2的外围等距均匀开设有若干组固定孔21，螺丝的杆部与固定孔21螺接从而将固定外环31固定在发酵罐1表面，使其通过提升机构3进行提升操作，发酵罐1外侧安装有提升机构3，提升机构3固设在上梁4的下端，上梁4用来固定液压杆34，给予其支撑力，上梁4的下端对称设置有四组支撑梁5，支撑梁5的下端焊接有U形支撑架6，上梁4、支撑梁5和U形支撑架6构成支撑发酵罐1的支架；

提升机构3包括螺栓安装在上梁4下端四角的液压杆34，液压杆34包括有可伸缩的活塞杆33，还包括通过螺栓安装在环套2外侧固定孔21内的外环31，外环31的外侧四角均焊接有固定耳板32，且固定耳板32与活塞杆33之间构成固定结构，常态下，固定耳板32与U形支撑架6上端面抵接，U形支撑架6为发酵罐1提供支撑力(如图4所示)，且固定耳板32端部不可突出于U形支撑架6否则可能对工人造成伤害；

H形底梁9的一侧中部焊接有横梁7，横梁7远离发酵罐1的一侧安装有辅板组件8，横梁7与合页81的一端焊接固定，合页81另一活动端与支板82通过螺丝固定，辅板组件8还包括转动设置在支板82两侧的主拉杆83，两根主拉杆83远离支板82一端通过连接轴转动连接有副拉杆84，两根副拉杆84通过连接轴与U形支撑架6表面两侧转动设置，支板82位于水平时，合页81中部突出于U形支撑架6开口的底部以及支板82上端面0.5—1cm(如图2所示)；

支板82水平展开时离地间距在0.4—1m，便于使用者上跨，该距离可根据实际需要进行设置，便于使用即可。

当需要对发酵罐1内部进行干投时，可先将发酵罐1降至最低高度也就是固定耳板32抵接在U形支撑架6的上端面，然后先外侧拉动支板82，支板82带动主拉杆83和副拉杆84发生旋转变化，将支板82拨动至九十度状态，此时主拉杆83与副拉杆84呈直线，为支板82提供两侧的拉应力，然后工人可双脚踩在支板82上端从而进行投料，支板82相对外设的扶梯，安全性更高，且无须来回搬运，在使用时展开，不使用时，将其折起即可，也不占工作空间，大大提高了工人在投料时的安全性和便捷性。

同时，位于支板82的两侧也可设置有与H形底梁9表面固设的扶手，图中未展现，便于工人握住，也可进一步提高本装置使用的安全性。

H形底梁9的内侧活动放置有凹槽托板14，凹槽托板14的上端可拆卸地放置有用来存放发酵渣的容置槽15(如图5所示)，在发酵罐1进行排渣时，可将排渣阀门开启，发酵渣被直接排放在容置槽15中，排放结束后，直接将容置槽15取出即可。

当需要对发酵罐1下端进行维护时，先将发酵罐1调节至最高位置，此时发酵罐1下端的空间增大，方便工人进行维修，再将容置槽15取出，再将凹槽托板14从H形底梁9上端取下，即可对发酵罐1下端进行维护，合适的高度能够让工人轻松地进入发酵罐1下端，进行操作和维护工作。

实施例二

请参阅图1、2、5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，U形支撑架6的下端焊接有H形底梁9并构成框架结构，H形底梁9的横杆下端两侧对称通过螺丝与电动推杆11的固定端固定，电动推杆11的伸缩端连接块12螺纹固定，连接块12与万向轮13的安装端固定，当需要对发酵罐1进行位置移动时，可控制电动推杆11的伸缩端向下伸出，万向轮13为自锁式万向轮13。

其中，液压杆34、电动推杆11为现有技术，其结构原理不再进行赘述，同时，活塞杆33为液压杆34结构的一部分，本装置还包括开关、电源、控制器等装置，因不是主要技术不再进行详述，电源为外界电网通过逆变器以及电线为本装置的用电设备进行供电。

工作原理：

第一步，当需要对发酵罐1内部进行干投时，可先将发酵罐1降至最低高度，然后先外侧拉动支板82，将支板82拨动至九十度状态，然后工人可攀爬在支板82上端进行投料。

第二步，当需要对发酵罐1调节高度时，通过泵站控制液压杆34进行运作，液压杆34带动活塞杆33收缩，活塞杆33通过固定耳板32带动外环31进行移动，外环31带动发酵罐1向上移动。

第三步，在发酵罐1进行排渣时，可将排渣阀门开启，发酵渣被直接排放在容置槽15中，排放结束后，直接将容置槽15取出即可，当需要对发酵罐1下端进行维护时，先将发酵罐1调节至最高位置，再将容置槽15取出，再将凹槽托板14从H形底梁9上端取下，即可对发酵罐1下端进行维护。

第四步，当需要对发酵罐1进行位置移动时，可控制电动推杆11向下伸出，通过连接块12以及万向轮13将H形底梁9顶起，此时万向轮13的底端低于放置盘10的高度，即可通过万向轮13推动发酵罐1进行移动，移动至指定位置后，控制电动推杆11收缩，直至万向轮13底端高于放置盘10的高度，此时放置盘10被牢牢地放置在地面上，这样就完成了一种啤酒发酵罐的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种啤酒发酵罐，其特征在于：包括可提升高度的发酵罐(1)，所述发酵罐(1)外侧安装有提升机构(3)，所述提升机构(3)固设在上梁(4)的下端，所述上梁(4)的下端对称设置有四组支撑梁(5)，所述支撑梁(5)的下端焊接有U形支撑架(6)；

所述提升机构(3)包括螺栓安装在上梁(4)下端四角的液压杆(34)，所述液压杆(34)的下端设置有可伸缩的活塞杆(33)；

H形底梁(9)的一侧中部焊接有横梁(7)，所述横梁(7)远离发酵罐(1)的一侧安装有辅板组件(8)，所述辅板组件(8)还包括转动设置在支板(82)两侧的主拉杆(83)，两根所述主拉杆(83)远离支板(82)一端通过连接轴转动连接有副拉杆(84)，两根所述副拉杆(84)通过连接轴与H形底梁(9)表面两侧转动设置，所述支板(82)一端通过合页(81)与横梁(7)固接。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)的外壁焊接有环套(2)，所述环套(2)的外围等距均匀开设有若干组固定孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐，其特征在于，所述提升机构(3)还包括通过螺栓安装在环套(2)外侧固定孔(21)内的外环(31)，所述外环(31)的外侧四角均焊接有固定耳板(32)，且固定耳板(32)与活塞杆(33)之间构成固定结构，常态下，固定耳板(32)与U形支撑架(6)上端面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒发酵罐，其特征在于，所述U形支撑架(6)的下端焊接有H形底梁(9)并构成框架结构，所述H形底梁(9)的横杆下端两侧对称固设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端通过连接块(12)固定安装有万向轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒发酵罐，其特征在于，所述H形底梁(9)的下端四脚均固定安装有四组放置盘(10)。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒发酵罐，其特征在于，所述H形底梁(9)的两根横杆上端活动放置有凹槽托板(14)，所述凹槽托板(14)的上端可拆地放置有用来存放发酵渣的容置槽(15)。