CN221673754U - 一种除臭装置 - Google Patents

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贾世刚
王娟娟
吴宏玲
李淑萍
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Abstract

本实用新型涉及硫磺软骨素生产技术领域,具体涉及一种除臭装置,包括底板、箱体、四根支撑杆和排气组件,四根支撑杆与底板固定连接,并位于底板的上方,箱体与四根支撑杆固定连接,并位于四根支撑杆的上方,排气组件包括风机、除臭箱和两个过滤板,除臭箱与箱体固定连接,并位于箱体的一侧,风机与除臭箱固定连接,并位于除臭箱的一侧,风机的一端与箱体连通,两个过滤板与箱体滑动连接,并位于箱体的内部,使用一端时间后,从除臭箱的一侧,将过滤板从除臭箱的内部抽出,将过滤板清洗后,重新放回到除臭箱的内部,通过所述结构的设置,解决了除臭箱与提取管连接,难以清洁,长时间使用后,除臭箱会被堵塞,导致除臭效率降低的问题。

Description

一种除臭装置
技术领域
本实用新型涉及硫磺软骨素生产技术领域,尤其涉及一种除臭装置。
背景技术
硫酸软骨素大量存在于动物软骨中,商品是从动物组织中提取制备的酸性粘多糖,硫酸软骨素是糖胺聚糖的一种,硫酸软骨素系一种生化产品,迄今为止尚无法人工合成,现有的硫磺软骨素在提取时易产生较重异味,需使用到除臭装置,除臭装置多数是进行单层过滤净化,除臭不够彻底,残留的臭味飘散在空中仍会影响工作人员正常工作。
现有技术中,专利(CN218553605U)提到一种提取硫酸软骨素用除臭装置,包括提取罐,所述提取罐顶部中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有固定板,所述固定板底部中心处固定连接有搅拌轴,所述固定板底部两侧固定连接有破碎轴,所述提取罐一侧固定连接有支板,所述支板顶部固定连接有除臭箱,该现有技术通过伺服电机可带动固定板进行转动,从而使搅拌轴与破碎轴可进行转动,对软骨块进行破碎,便于软骨块与反应溶液快速反向,方便提取软骨素,通过设置除臭箱可对臭味气体进行多重除臭操作,避免臭味弥漫空中污染环境,影响工作人员的工作效率。
但在上述的现有技术中,除臭箱与提取管连接,难以清洁,长时间使用后,除臭箱会被堵塞,导致除臭效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除臭装置,解决了现有技术中,除臭箱与提取管连接,难以清洁,长时间使用后,除臭箱会被堵塞,导致除臭效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种除臭装置,包括底板、箱体、四根支撑杆和排气组件,四根所述支撑杆与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述箱体与四根所述支撑杆固定连接,并位于四根所述支撑杆的上方,所述排气组件包括风机、除臭箱和两个过滤板,所述除臭箱与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述风机与所述除臭箱固定连接,并位于所述除臭箱的一侧,所述风机的一端与所述箱体连通,两个所述过滤板与所述箱体滑动连接,并位于所述箱体的内部。
其中,所述除臭装置还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、若干搅拌杆和两个连接杆,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,若干所述搅拌杆与所述电机的输出端固定连接,并均匀设置在所述电机输出端的表面,两个所述连接杆与所述电机的输出端固定连接,并位于所述电机的输出端的两侧。
其中,所述除臭装置还包括排气组件,所述排气组件包括风机、除臭箱和两个过滤板,所述除臭箱与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述风机与所述除臭箱固定连接,并位于所述除臭箱的一侧,所述风机的一端与所述箱体连通,两个所述过滤板与所述箱体滑动连接,并位于所述箱体的内部。
其中,所述除臭装置还包括进料组件,所述进料组件包括进料口、进料管、阀门和观察条,所述进料口与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,所述进料管与所述箱体固定连接,并位于所述进料口的一侧,所述阀门与所述进料管固定连接,并位于所述进料管的一侧,所述观察条与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述观察条的表面具有观察口。
其中,所述除臭装置还包括两个把手和若干加热块,两个所述把手与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱的两侧,所述加热块与所述限位箱固定连接,并均匀设置在所述限位箱的内部。
本实用新型的一种除臭装置,所述除臭箱与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述风机与所述除臭箱固定连接,并位于所述除臭箱的一侧,所述风机的一端与所述箱体连通,两个所述过滤板与所述箱体滑动连接,并位于所述箱体的内部,使用一端时间后,从所述除臭箱的一侧,将所述过滤板从所述除臭箱的内部抽出,将所述过滤板清洗后,重新放回到所述除臭箱的内部,提高了除臭效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的后视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的俯视图。
图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
101-底板、102-箱体、103-支撑杆、104-进料口、105-进料管、106-阀门、107-观察条、108-电机、109-搅拌杆、110-连接杆、111-风机、112-除臭箱、113-过滤板、114-观察口、201-把手、202-加热块、203-出料管、204-限位箱、205-收集箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中,图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的后视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种除臭装置,包括底板101、箱体102、四根支撑杆103、进料组件、搅拌组件和排气组件,所述进料组件包括进料口104、进料管105、阀门106和观察条107,所述搅拌组件包括电机108、若干搅拌杆109和两个连接杆110,所述排气组件包括风机111、除臭箱112和两个过滤板113,通过前述方案解决了除臭箱112与提取罐连接,难以清洁,长时间使用后,除臭箱112会被堵塞,导致除臭效率降低的问题。
针对本具体实施方式,四根所述支撑杆103与所述底板101固定连接,并位于所述底板101的上方,所述箱体102与四根所述支撑杆103固定连接,并位于四根所述支撑杆103的上方,所述除臭箱112与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的一侧,所述风机111与所述除臭箱112固定连接,并位于所述除臭箱112的一侧,所述风机111的一端与所述箱体102连通,两个所述过滤板113与所述箱体102滑动连接,并位于所述箱体102的内部,所述风机111将臭气吸入所述除臭箱112,所述过滤板113将臭气处理后,排出所述除臭箱112,避免臭味弥漫空中污染环境,保证了工作人员的工作效率,使用一端时间后,从所述除臭箱112的一侧,将所述过滤板113从所述除臭箱112的内部抽出,将所述过滤板113清洗后,重新放回到所述除臭箱112的内部,提高了除臭效率。
其中,所述电机108与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的上方,若干所述搅拌杆109与所述电机108的输出端固定连接,并均匀设置在所述电机108输出端的表面,两个所述连接杆110与所述电机108的输出端固定连接,并位于所述电机108的输出端的两侧,所述电机108带动所述搅拌杆109和所述连接杆110转动,将原料撞碎后,再充分搅拌,提高了生产效率。
其次,所述进料口104与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的上方,所述进料管105与所述箱体102固定连接,并位于所述进料口104的一侧,所述阀门106与所述进料管105固定连接,并位于所述进料管105的一侧,所述观察条107与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的一侧,所述观察条107的表面具有观察口114,将原料从所述进料口104装入所述箱体102,将液体从所述进料管105装入所述箱体102,通过观察口114观察原料的比例,所述阀门106控制进料速度,提高了生产效率。
在使用本实用新型时,将原料从所述进料口104装入所述箱体102,将液体从所述进料管105装入所述箱体102,通过观察口114观察原料的比例,所述阀门106控制进料速度,所述电机108带动所述搅拌杆109和所述连接杆110转动,将原料撞碎后,再充分搅拌,所述风机111将臭气吸入所述除臭箱112,所述过滤板113将臭气处理后,排出所述除臭箱112,避免臭味弥漫空中污染环境,保证了工作人员的工作效率。
第二实施例:
请参阅图4至图6,其中,图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的俯视图,图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种除臭装置,还包括收集组件、两个把手201和若干加热块202,所述收集组件包括出料管203、限位箱204和收集箱205,通过上述结构的设置,解决了药液难以收集,且具有过多水气的问题。
针对本具体实施方式,所述限位箱204与所述底板101固定连接,并位于所述箱体102的一侧,所述收集箱205与所述限位箱204滑动连接,并位于所述限位箱204的上方,所述出料管203与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的一侧,所述出料管203的另一端设置在所述收集箱205的上方,药液通过所述出料管203流入所述收集箱205,方便收集。
其中,两个所述把手201与所述收集箱205固定连接,并位于所述收集箱205的两侧,所述加热块202与所述限位箱204固定连接,并均匀设置在所述限位箱204的内部,所述加热块202将药液中的水气去除,通过两个所述把手201将收集箱205提起,方便保存。
在使用本实用新型时,将原料从所述进料口104装入所述箱体102,将液体从所述进料管105装入所述箱体102,通过观察口114观察原料的比例,所述阀门106控制进料速度,所述电机108带动所述搅拌杆109和所述连接杆110转动,将原料撞碎后,再充分搅拌,所述风机111将臭气吸入所述除臭箱112,所述过滤板113将臭气处理后,排出所述除臭箱112,药液通过所述出料管203流入所述收集箱205,所述加热块202将药液中的水气去除,通过两个所述把手201将收集箱205提起,方便保存。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种除臭装置,包括底板、箱体和四根支撑杆,四根所述支撑杆与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述箱体与四根所述支撑杆固定连接,并位于四根所述支撑杆的上方,其特征在于,
还包括排气组件和进料组件,所述排气组件包括风机、除臭箱和两个过滤板,所述除臭箱与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述风机与所述除臭箱固定连接,并位于所述除臭箱的一侧,所述风机的一端与所述箱体连通,两个所述过滤板与所述箱体滑动连接,并位于所述箱体的内部,所述进料组件包括进料口、进料管、阀门和观察条,所述进料口与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,所述进料管与所述箱体固定连接,并位于所述进料口的一侧,所述阀门与所述进料管固定连接,并位于所述进料管的一侧,所述观察条与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述观察条的表面具有观察口。
2.如权利要求1所述的除臭装置,其特征在于,
所述除臭装置还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、若干搅拌杆和两个连接杆,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方,若干所述搅拌杆与所述电机的输出端固定连接,并均匀设置在所述电机输出端的表面,两个所述连接杆与所述电机的输出端固定连接,并位于所述电机的输出端的两侧。
3.如权利要求2所述的除臭装置,其特征在于,
所述除臭装置还包括收集组件,所述收集组件包括出料管、限位箱和收集箱,所述限位箱与所述底板固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述收集箱与所述限位箱滑动连接,并位于所述限位箱的上方,所述出料管与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述出料管的另一端设置在所述收集箱的上方。
4.如权利要求3所述的除臭装置,其特征在于,
所述除臭装置还包括两个把手和若干加热块,两个所述把手与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱的两侧,所述加热块与所述限位箱固定连接,并均匀设置在所述限位箱的内部。
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