CN221670933U - 一种预制菜加工杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制菜加工杀菌设备，包括杀菌箱、储水箱，所述储水箱固定安装在杀菌箱的侧壁上。通过设置残渣滤板、洗菜框、清洗腔、一号伺服电机、清洗杆、清洗叶、电动阀门、一号排水孔、一号排水腔、排水管、储水箱、抽吸泵、吸水管、进水管，当清水在清洗腔内对洗菜框中的预制菜原料完成清洗后，打开电动阀门使携带污垢的清水进入一号排水孔内，水中的污垢将被残渣滤板过滤，过滤后的水通过一号排水腔内的排水管进入储水箱内，接着启动抽吸泵，抽吸泵启动后通过吸水管将储水箱内的清水再通过进水管输送回清洗腔内，此时完成了清洗腔内对预制菜原料清洗用水的循环利用，降低了使用成本。

Description

一种预制菜加工杀菌设备

技术领域

本实用新型涉及预制菜杀菌技术领域，尤其涉及一种预制菜加工杀菌设备。

背景技术

预制菜食品是指在食品加工过程中，经过处理后具备良好的保质期和便利性的食品产品。在市场上，预制菜食品越来越受到消费者的青睐，这也促使着食品行业对其质量和安全性越来越高的要求。因此，预制菜食品的杀菌处理显得尤为重要。

经检索，公开号为：CN219088376U公开了一种预制菜杀菌装置,通过加热装置对机身内部的清水进行加温，并且使清水流动，使水温均匀，提高了设备的稳定性和实用性。上述现有技术是通过加热装置对清水进行加热，从而实现对预制菜原料的热灭菌，之后再将废水排出箱体，但每排出一次废水就需要对箱体内添加新的清水，之后再通过加热装置对清水进行加热，灭菌效率低、使用成本高。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种预制菜加工杀菌设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制菜加工杀菌设备，以解决现有技术中“上述现有技术是通过加热装置对清水进行加热，从而实现对预制菜原料的热灭菌，之后再将废水排出箱体，但每排出一次废水就需要对箱体内添加新的清水，之后再通过加热装置对清水进行加热，灭菌效率低、使用成本高”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种预制菜加工杀菌设备，包括杀菌箱、储水箱，所述储水箱固定安装在杀菌箱的侧壁上，所述杀菌箱内开设有清洗腔、传输腔、杀菌腔，所述清洗腔与传输腔之间开设有翻转孔，所述传输腔与杀菌腔之间开设有落料孔，所述杀菌箱的上端面开设有进料孔，所述进料孔与清洗腔相连通，所述清洗腔的内壁固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有清洗杆，所述清洗杆上对称固定连接有多个清洗叶，所述清洗腔的内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有紫外线灭菌机，所述杀菌箱的侧壁上固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接在翻转孔的内壁上，所述转动杆上固定套接有洗菜框，所述洗菜框的侧壁上开设有多个通孔，所述杀菌腔内固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端固定连接有放置盘，所述放置盘上放置有收集框，所述杀菌腔的内壁固定安装有热风机，所述杀菌腔的内壁下端开设有多个二号排水孔，多个二号排水孔共同连通有二号排水腔，所述清洗腔的内壁下端开设有一号排水孔，所述一号排水孔内设置有电动阀门，所述杀菌箱的侧壁上开设有滤板槽，所述滤板槽与一号排水孔相连通，所述滤板槽内滑动连接有残渣滤板，所述残渣滤板的一端设置有拉孔，所述一号排水孔与二号排水腔均共同连通有一号排水腔，所述一号排水腔内设置有排水管，所述排水管的一端与储水箱内相连通，所述储水箱的上端面固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端固定连接有进水管，所述述抽吸泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管与储水箱内相连通，所述进水管背离抽吸泵的一端与清洗腔相连通，所述储水箱与清洗腔内均设置有清水。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收集框的侧壁上开设有多个通气孔，多个所述通气孔内均设置有金属滤网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料孔内设置有进料管，所述进料管的另一端设置有预制菜原料传输机并与之相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述储水箱的上端面开设有添水孔，所述添水孔内设置有添水管，所述添水管内滑动连接有管塞。

作为本实用新型的优选技术方案，所述洗菜框的侧壁与翻转孔滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述杀菌箱的侧壁开设有取料孔，所述取料孔与杀菌腔相连通，所述取料孔内合页连接有门板，所述门板上固定安装有把手。

本实用新型提供了一种预制菜加工杀菌设备，具备以下有益效果：

1、通过设置残渣滤板、洗菜框、清洗腔、一号伺服电机、清洗杆、清洗叶、电动阀门、一号排水孔、一号排水腔、排水管、储水箱、抽吸泵、吸水管、进水管，当清水在清洗腔内对洗菜框中的预制菜原料完成清洗后，打开电动阀门使携带污垢的清水进入一号排水孔内，水中的污垢将被残渣滤板过滤，过滤后的水通过一号排水腔内的排水管进入储水箱内，接着启动抽吸泵，抽吸泵启动后通过吸水管将储水箱内的清水再通过进水管输送回清洗腔内，此时完成了清洗腔内对预制菜原料清洗用水的循环利用，降低了使用成本；

2、通过设置热风机、杀菌腔、收集框、三号伺服电机、放置盘，当预制菜原料被洗菜框翻转送入杀菌腔内后，预制菜原料将落入放置盘上的收集框中，此时启动三号伺服电机，三号伺服电机的输出端带动放置盘在杀菌腔内转动，放置盘转动带动收集框内的预制菜原料转动，使预制菜原料表面附着的水在转动下实现脱水，在甩干脱水的过程中再启动热风机，热风机对收集框内的预制菜原料进行烘干，加速预制菜原料的脱水速度，同时热风机能够对预制菜原料进行热灭菌，进一步提高了对预制菜原料的灭菌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制菜加工杀菌设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预制菜加工杀菌设备的正面结构剖视图。

图中：1杀菌箱、2储水箱、3清洗腔、4传输腔、5杀菌腔、6进料管、7翻转孔、8转动杆、9热风机、10洗菜框、11一号伺服电机、12紫外线灭菌机、13落料孔、14三号伺服电机、15收集框、16门板、17二号排水腔、18排水管、19残渣滤板、20添水管、21抽吸泵、22进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

参考图1-2，一种预制菜加工杀菌设备，包括杀菌箱1、储水箱2，储水箱2固定安装在杀菌箱1的侧壁上，杀菌箱1内开设有清洗腔3、传输腔4、杀菌腔5，清洗腔3与传输腔4之间开设有翻转孔7，传输腔4与杀菌腔5之间开设有落料孔13，杀菌箱1的上端面开设有进料孔，进料孔与清洗腔3相连通，清洗腔3的内壁固定安装有一号伺服电机11，一号伺服电机11的输出端固定连接有清洗杆，清洗杆上对称固定连接有多个清洗叶，清洗腔3的内壁开设有安装槽，安装槽内固定安装有紫外线灭菌机12，杀菌箱1的侧壁上固定安装有二号伺服电机，二号伺服电机的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8的另一端转动连接在翻转孔7的内壁上，转动杆8上固定套接有洗菜框10，洗菜框10的侧壁上开设有多个通孔，杀菌腔5内固定安装有三号伺服电机14，三号伺服电机14的输出端固定连接有放置盘，放置盘上放置有收集框15，杀菌腔5的内壁固定安装有热风机9，杀菌腔5的内壁下端开设有多个二号排水孔，多个二号排水孔共同连通有二号排水腔17，清洗腔3的内壁下端开设有一号排水孔，一号排水孔内设置有电动阀门，杀菌箱1的侧壁上开设有滤板槽，滤板槽与一号排水孔相连通，滤板槽内滑动连接有残渣滤板19，残渣滤板19的一端设置有拉孔，一号排水孔与二号排水腔17均共同连通有一号排水腔，一号排水腔内设置有排水管18，排水管18的一端与储水箱2内相连通，储水箱2的上端面固定安装有抽吸泵21，抽吸泵21的输出端固定连接有进水管22，述抽吸泵21的输入端固定连接有吸水管，吸水管与储水箱2内相连通，进水管22背离抽吸泵21的一端与清洗腔3相连通，储水箱2与清洗腔3内均设置有清水。

将预制菜原料添加进杀菌箱1内，预制菜原料在进入杀菌箱1后会落入清洗腔3内的洗菜框10中，此时预制菜原料与清洗腔3内的清水相接触，接着启动紫外线灭菌机12，紫外线灭菌机12对预制菜原料进行灭菌，再启动一号伺服电机11，一号伺服电机11的输出端带动清洗杆转动，清洗杆转动带动多个清洗叶在清洗腔3内转动，清水在多个清洗叶的带动下在清洗腔3内旋转，使清水对清洗腔3内预制菜原料表面附着的污垢进行洗刷，当清水在清洗腔3内旋转的同时，启动一号排水孔中的电动阀门，使携带污垢的水通过一号排水孔进入一号排水腔，水中的污垢将被一号排水孔中的残渣滤板19阻隔过滤，过滤后的清水通过一号排水腔内的排水管18流向储水箱2内，此时启动抽吸泵21，抽吸泵21的输入端通过吸水管将储水箱2内的过滤后的清水通过进水管22输送进清洗腔3内，此时完成了清洗腔3内对预制菜原料清洗用水的循环利用，当洗菜框10内的预制菜原料被清水清洗完成后，启动二号伺服电机，二号伺服电机的输出端带动转动杆8在翻转孔7内转动，转动杆8转动带动洗菜框10在清洗腔3进行翻转，当洗菜框10翻转过翻转孔7进入传输腔4内时，洗菜框10内的预制菜原料将沿着传输腔4的内壁并通过落料孔13进入杀菌腔5内的收集框15中，此时启动三号伺服电机14，三号伺服电机14的输出端带动放置盘转动，从而使收集框15在放置盘上转动，收集框15内的预制菜原料将在转动的过程中完成甩干脱水，在对预制菜原料脱水甩干时，启动热风机9，热风机9对收集框15内的预制菜原料进行烘干，加速预制菜原料的脱水，同时热风机9也能够对预制菜原料进行热灭菌，当预制菜原料在收集框15内甩干脱水时，收集框15内被甩出的水将通过多个二号排水孔进入二号排水腔17内，二号排水腔17内的水也将通过一号排水腔内的排水管18进入储水箱2内，进一步减少在杀菌过程中清洗用水的浪费，进一步节约使用成本，当残渣滤板19上的污垢堆积到一定程度时，先关闭电动阀门，使清洗腔3内带有污垢的水暂时停止进入一号排水孔内，接着使用拉孔将残渣滤板19从滤板槽内抽出，再对残渣滤板19上污垢的进行清理；

其中，收集框15的侧壁上开设有多个通气孔，多个通气孔内均设置有金属滤网。

通过设置多个通气孔，使清洗腔3内的清水能够通过多个通气孔对收集框15内的预制菜原料进行清洗；

其中，进料孔内设置有进料管6，进料管6的另一端设置有预制菜原料传输机并与之相连通。

通过设置进料管6与预制菜原料传输机，使预制菜原料无需人工添加到进料管6内，省时省力；

其中，储水箱2的上端面开设有添水孔，添水孔内设置有添水管20，添水管20内滑动连接有管塞。

通过设置添水孔、添水管20与管塞，当储水箱2内的清水储量不足使，工作人员只需将管塞从添水管20内拔出，即可通过添水孔内的添水管20对储水箱2内的清水进行补充；

其中，洗菜框10的侧壁与翻转孔7滑动连接。

通过使洗菜框10的侧壁与翻转孔7滑动连接，使洗菜框10能够在翻转孔7进行翻转；

其中，杀菌箱1的侧壁开设有取料孔，取料孔与杀菌腔5相连通，取料孔内合页连接有门板16，门板16上固定安装有把手。

通过设置取料孔、门板16与把手，当预制菜原料被杀菌脱水后，工作人员只需使用把手打开门板16，即可将收集框15内的预制菜原料从杀菌腔5内取出，省时省力；

其中，抽吸泵21的生产厂家为安徽有氟隆泵业制造有限公司，型号为CQB-F；

其中，热风机9的生产厂家为成都市营江散热设备有限责任公司，型号为YJDN15KW/380V；

其中，紫外线灭菌机12的生产厂家为定州市艾克环保科技有限公司，型号为AK-4-8-320。

本实用新型的工作原理：将预制菜原料通过进料管6添加进杀菌箱1内，预制菜原料落入清洗腔3内的洗菜框10中，此时预制菜原料与清洗腔3内的清水相接触，接着启动紫外线灭菌机12，紫外线灭菌机12对预制菜原料进行灭菌，再启动一号伺服电机11，一号伺服电机11的输出端带动清洗杆转动，清洗杆转动带动多个清洗叶在清洗腔3内转动，清水在多个清洗叶的带动下在清洗腔3内旋转，使清水对清洗腔3内预制菜原料表面附着的污垢进行洗刷，当清水在清洗腔3内旋转的同时，启动一号排水孔中的电动阀门，使携带污垢的水通过一号排水孔进入一号排水腔，水中的污垢将被一号排水孔中的残渣滤板19阻隔过滤，过滤后的清水通过一号排水腔内的排水管18流向储水箱2内，此时启动抽吸泵21，抽吸泵21的输入端通过吸水管将储水箱2内的过滤后的清水通过进水管22输送进清洗腔3内，此时完成了清洗腔3内对预制菜原料清洗用水的循环利用，且在清洗腔3内设置紫外线灭菌机12对预制菜原料进行灭菌，无需对清水循环加热，降低了使用成本；

当洗菜框10内的预制菜原料被清水清洗完成后，启动二号伺服电机，二号伺服电机的输出端带动转动杆8在翻转孔7内转动，转动杆8转动带动洗菜框10在清洗腔3进行翻转，当洗菜框10翻转过翻转孔7进入传输腔4内时，洗菜框10内的预制菜原料将沿着传输腔4的内壁并通过落料孔13进入杀菌腔5内的收集框15中，此时启动三号伺服电机14，三号伺服电机14的输出端带动放置盘转动，从而使收集框15在放置盘上转动，收集框15内的预制菜原料将在转动的过程中完成甩干脱水，在对预制菜原料脱水甩干时，启动热风机9，热风机9对收集框15内的预制菜原料进行烘干，加速预制菜原料的脱水，同时热风机9能够对预制菜原料进行热灭菌，进一步提高了灭菌效果；

当预制菜原料在收集框15内甩干脱水时，收集框15内被甩出的水将通过多个二号排水孔进入二号排水腔17内，二号排水腔17内的水也将通过一号排水腔内的排水管18进入储水箱2内，进一步减少在杀菌过程中清洗用水的浪费，进一步节约使用成本；

当预制菜原料被杀菌脱水后，工作人员只需使用把手打开门板16，即可将放置盘上收集框15内的预制菜原料从杀菌腔5内取出，省时省力；

当储水箱2内的清水储量不足使，工作人员只需将管塞从添水管20内拔出，即可通过添水管20对储水箱2内的清水进行补充；

当残渣滤板19上的污垢堆积到一定程度时，先关闭电动阀门，使清洗腔3内带有污垢的水暂时停止进入一号排水孔内，接着工作人员只需使用拉孔将残渣滤板19从滤板槽内抽出，即可完成对残渣滤板19上污垢的清理，使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种预制菜加工杀菌设备，包括杀菌箱(1)、储水箱(2)，其特征在于，所述储水箱(2)固定安装在杀菌箱(1)的侧壁上，所述杀菌箱(1)内开设有清洗腔(3)、传输腔(4)、杀菌腔(5)，所述清洗腔(3)与传输腔(4)之间开设有翻转孔(7)，所述传输腔(4)与杀菌腔(5)之间开设有落料孔(13)，所述杀菌箱(1)的上端面开设有进料孔，所述进料孔与清洗腔(3)相连通，所述清洗腔(3)的内壁固定安装有一号伺服电机(11)，所述一号伺服电机(11)的输出端固定连接有清洗杆，所述清洗杆上对称固定连接有多个清洗叶，所述清洗腔(3)的内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有紫外线灭菌机(12)，所述杀菌箱(1)的侧壁上固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的另一端转动连接在翻转孔(7)的内壁上，所述转动杆(8)上固定套接有洗菜框(10)，所述洗菜框(10)的侧壁上开设有多个通孔，所述杀菌腔(5)内固定安装有三号伺服电机(14)，所述三号伺服电机(14)的输出端固定连接有放置盘，所述放置盘上放置有收集框(15)，所述杀菌腔(5)的内壁固定安装有热风机(9)，所述杀菌腔(5)的内壁下端开设有多个二号排水孔，多个二号排水孔共同连通有二号排水腔(17)，所述清洗腔(3)的内壁下端开设有一号排水孔，所述一号排水孔内设置有电动阀门，所述杀菌箱(1)的侧壁上开设有滤板槽，所述滤板槽与一号排水孔相连通，所述滤板槽内滑动连接有残渣滤板(19)，所述残渣滤板(19)的一端设置有拉孔，所述一号排水孔与二号排水腔(17)均共同连通有一号排水腔，所述一号排水腔内设置有排水管(18)，所述排水管(18)的一端与储水箱(2)内相连通，所述储水箱(2)的上端面固定安装有抽吸泵(21)，所述抽吸泵(21)的输出端固定连接有进水管(22)，所述述抽吸泵(21)的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管与储水箱(2)内相连通，所述进水管(22)背离抽吸泵(21)的一端与清洗腔(3)相连通，所述储水箱(2)与清洗腔(3)内均设置有清水。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜加工杀菌设备，其特征在于，所述收集框(15)的侧壁上开设有多个通气孔，多个所述通气孔内均设置有金属滤网。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜加工杀菌设备，其特征在于，所述进料孔内设置有进料管(6)，所述进料管(6)的另一端设置有预制菜原料传输机并与之相连通。

4.根据权利要求1所述的一种预制菜加工杀菌设备，其特征在于，所述储水箱(2)的上端面开设有添水孔，所述添水孔内设置有添水管(20)，所述添水管(20)内滑动连接有管塞。

5.根据权利要求1所述的一种预制菜加工杀菌设备，其特征在于，所述洗菜框(10)的侧壁与翻转孔(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制菜加工杀菌设备，其特征在于，所述杀菌箱(1)的侧壁开设有取料孔，所述取料孔与杀菌腔(5)相连通，所述取料孔内合页连接有门板(16)，所述门板(16)上固定安装有把手。