CN2216688Y - 一种定时器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定时器，其特征在于响铃机构其击锤隐藏筒体顶盖内部，可防止撞击，发条机构设有卡止片和挡片，可拆下轴杆再装置并定位发条，便于维修，频率机构的频率轴采用圆柱体台阶形，中间有凹弧槽和卡合凸缘，并可与平衡片一体，计时准确，该定时器具有计时准确，维修安装方便，结构简单的优点。

Description

一种定时器

本实用新型涉及一种定时器。

现有的定时器在响铃机构，发条机构和频率机构存在着诸多不足现分述如下：

定时器的响铃机构如图1、2所示，它主要由底板(10)、定时机构(11)、制动件(14)、击锤(16)、端子盒体(18)、电气端子(20)、顶盖(21)和响铃(24)组成，定时机构按装在底板中，主轴(27)固定一带缺口(13)的凸轮(12)，弹性体制动件一端固定在底板上，具有绝缘推挡柱(26)和位于凸轮周边的压制件(15)，击锤固定于制动件上，另端设有敲击年(17)，端子盒体用螺丝(19)固定在底板上，内侧端有呈弯折状的电气端子，顶盖按装在底板上方，其端面有两穿孔(22、23)响铃内有一柱(25)底端螺纹固定在顶盖穿孔(23)中，响铃的边缘位于击锤敲击件旁，这种响铃结构有如下缺点与不足：

由于击锤在响铃之外，容易受碰击而发生弯折，无法准确敲击响铃，击锤以点焊方式固定在制动件一端，当受到撞击或长期敲击响铃常发生松动而脱落，响铃有一中柱，通过螺纹固定在顶盖穿孔中，制作和繁锁，而中柱易脱落，端子盒体的单螺纹固定，电子端子与制动件精确对准困难，多螺纹固定又费工时。

图3为发条机构，由定位板(29)发条(30)、轴杆(31)，上盖(32)、齿轮(33)、凸轮(34)、罩盖(35)、击锤(36)、发声件(37)端子盒体(38)，拨杆(39)接线端子(40)组成，发条位于定位板中心上方，轴杆在发条中心穿过上盖，上盖位于定位板上方，齿轮组位于上盖与定位板之间，凸轮固定轴杆上端罩盖在上盖上方，击锤位于罩盖上端，发声件固定轴杆对接线端子。

这种结构的发条，其发条定位要有定位机构，如图4所示，先将定位板置于承座(41)止槽(42)中，再将齿轮(131)置入轴杆穿过定位板，右端装马达(43)马达输出端(261)与齿轮相接，左端装油压缸(44)的活塞杆(271)，使轴杆随马达转动，另取一长条状发条，外侧端折成勾形(121)，内侧端略弯曲并设一卡孔(122)，组装定位时将卡孔置入轴上的卡锁(132)上，而勾形端扣住定位板一端顶销(111)上，然后由马达将发条卷绕在轴杆上，卷成之后及，再用束带(46)捆住，防止发条弹出，然后将其轴杆取出，再装在定位器上，再取出束带，而发条外缘顶在齿轮的杆体(151)间。

这种发条机构，有如下缺点：

由于用勾卡住发条勾形部位的顶销是用焊接方式固定在定位板上，因此制作非常不方便，又由于卷绕完成之后必须用一束带捆住，而装配完又要取出，因此操作也十分繁锁。

频率机构，如图5所示，它是在两上、下两夹板(47)按装相互啮合的齿轮组(48)，而末端的啮合的轴轮齿轮(49)的外侧按装频率轴(50)固装一平衡片(51)和极细长的卡合杆(52、53)，按图6、7所示结构按装，当旋紧的发条使齿轮转动时，而末端顺棘轮齿方向，齿的外侧的卡合杆向外推开时，另一卡合杆随平衡片的转向呈向内转动而卡在棘轮上，使棘轮转动阻力如此须序变换移位，使细长的卡合杆极易发生偏移和歪斜，因此影响计时准而卡合杆铆合固定也会产生歪斜，而因此无论制造上还是实际工作上均有上述不足之处。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术存在的缺点与不足而设计一种击锤按装于响铃之内，端子盒体直接嵌于底板上，主轴穿出顶盖之外，发条定位机构和计时准确的频率轴的定时器，从而代替了传统定时器。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

一种定时机构，包括外壳、响铃机构、发条机构和频率机构组成，其特征在于：

a)响铃机构由框体、定时机构、端子盒体、制动件、顶盖、敲击件和发声件组成，框体由上、下两端面体和前、后两侧面体本组成框形体，定时机构按装在框体内，其主轴两端空过上、下两端面体，按装在主轴上端，凸轮周边有一缺口，在两侧面一端按装一端子盒体，盒体端面有一导电端子，有一延伸到第二导电端子内侧弯折部，制动件位于定时机构与端子盒体之间，有一身部和制动杆、身部受弯折部推抵而带动制动杆压在凸轮周边；顶盖在框体上方，盖面上有主轴的轴孔和制动件的穿孔，敲击件位于顶盖上面，有一弹性件、拔杆和击锤弹性件使拨杆卡住制动杆内侧，发声件呈圆盘状筒体位于主轴上端敲弹性件使拨杆卡住制动杆内侧，发声件呈圆盘状筒体位于主轴上端，敲击件在筒体内；

b)发条机构由定位板、轴杆、发条、传动齿轮、卡止片和挡片组成，轴杆穿过定位板，定位板上端轴杆直径小，底端按装传动齿轮，下端直径大并有一卡销靠近定位板下方，发条卷绕在轴杆上，两端分别为弯折状和勾形，勾形部有一卡孔、定位板上有二卡止片和一挡片三者均布呈120°角；

c)频率机构，包括频率轴、平衡板、传动齿轮组成，频率轴为台阶状轴杆，中部圆形体穿过平衡板，且圆形体一侧为凹弧槽，两侧为两个卡合计时凸缘，与传动齿轮的末端棘轮齿卡合。

其中响铃机构的端子盒体有一朝向定时机构的开口槽和平行导槽，制动件身部有一槽孔，槽孔与导槽垂直，框体一侧面有一卡槽，顶，卡块与卡槽，卡孔相互配合，顶盖上端面有一轴柱，敲击件穿套轴柱上，弹性体为一扭矩弹簧穿套于一轴柱上，一端固定制动件上，另端顶住主轴，拨杆恒抵制动杆，频率机构的频率轴中段较粗杆经呈台阶状，平衡片可以是主形、长方形并与频率轴一体成型或者铆合固定。

由于采取上述技术方案，使本实用新型具有如下优点及效果：

a)由于击锤置于响铃内部，可以防止或避免敲击件受外力碰的撞而变形，且有较好的固定方式而不易松动或脱落；同时拆卸维修方便；

b)发条机构设有存二卡制片且有挡止片，所以可拆开轴杆后再装置和定位发条，省时省力效果好；

c)采用直径较粗的带有凹弧槽和卡合凸缘频率轴，并可与平衡片为一体，计时准确，不会发生歪斜现象，按装省工省时，成本低。

附图说明：

图1现有定时器响铃的立体分解图；

图2现有定时器响铃结构本体与端子盒体的俯视图；

图3现有定时器发条机构立体示意图；

图4现有定时器发条定位机构立体示意图；

图5现有定时器频率机构示意图；

图6现有频率轴组装分解图；

图7现有频率轴使用状态图；

图8本实用新型响铃机构立体图；

图9本实用新型响铃机构立体分解图；

图10为图8的A-A剖面图；

图11为图8的B-B剖面图；

图12本实用新型发条定位立体图；

图13本实用新型发条定位立体分解图；

图14本实用新型频率机构结构示意图；

图15本实用新型频率轴组装分解图；

图16本实用新型频率轴使用状态图。

下面结合附图实施例对本实用新型技术进上步说明，

参见图8、9、10、11所示，本实用新型定时器的响铃机构由框体、定时机构、端子盒体、制动杆、顶盖、敲击件和发声件组成，定时机构安装于框本同，其主轴的上、下端分别穿过框体外，凸轮位于主轴上，其周边有一缺口端子盒体位于框体上，制动件位于凸轮与端子盒体之间，顶盖覆于框体上方，敲击件位于顶盖上端面，发声件位于主轴上端覆盖敲击件。

框体由相隔一定距离的上、下端面体(54)(55)与前后二侧面体(56)(57)组成，下端面体的两侧设有一槽(58)，后侧面通体上有一卡槽(59)。

定时机构位于框体的上、下端面体之间，有一主轴与一凸轮，该主轴上、下端(271、272)分别穿过框体外。凸轮固定于主轴上端，其周边有一缺口。

端子盒体位于定时机构旁，位于两前、后侧面体之间有一第一卡块(60)、第二卡块(61)、一开口端(62)、导槽(63)、第一导电端子(64)，与第一导电端子(65)，第一卡块以一体成型设于端子盒体一端，组合时，可嵌入框体的卡槽中，第二卡块则设于端子盒体上端，开口端朝向定时机构，导槽以一体成型方式设于端子盒体内，其轴向与开口端方向平行，第一、二导电端子分别嵌入端子盒体两端，其中第一导电端子内侧端为弯折部(66)，弯折部具有弹性并延伸至第二导电端子内侧端，可受一外力而朝外摆动，并与第二导电端子内侧相接。

制动件位于定时机构与端子盒体之间，由身部(67)、槽孔(68)和制动杆(69)组成，身部可滑动嵌制于导槽中，槽孔贯通制动件两侧，穿套第一导电端子的弯折部，制动杆以一体成型设于身部外侧，向上延伸一定长度，并受弯折部弹力而恒压顶于凸轮的周边。

顶盖覆盖于框体之上，对应于端子盒体一侧有透空状，有一对夹爪(70)，一卡孔(71)，第一轴孔(72)，一穿孔(73)和一轴柱(74)，一对夹爪分别设于两侧面下端，对应于框体下端面两侧的槽口，可楔入其槽口内再弯折后卡固，卡孔第一轴孔，穿孔均设于顶盖上端面，分别对应第二卡块，主轴与制动杆，主轴与制动杆分别穿出上端面，轴柱固定于敲击件上，另端顶在主轴上，由其张力使拨杆(75)顶住制动杆，扣环(76)固定于扭矩弹簧(77)上端，轴柱以防止敲击件与扭矩弹簧脱出。

发声件中心有一螺孔(78)柄合螺帽(79)紧固于主轴上端，其周边向下延伸呈筒状，敲击件在其下方内部。

使用时先给一外力旋转主轴一定角度，凸轮也随之转动，使制动杆压在凸轮周边，外力除去后，轴作慢速反向旋转，凸轮缺口与制动杆相对，由第一导电端子折弯部的弹力，使制动杆迅速楔入缺口中，同时推顶敲击件的拨杆，使击锤(80)迅速摆动，并撞击发声件而产生铃声。

综上所述，本实用新利用嵌卡设置的端子盒体与直接固定于穿出主轴的发声体，使之组合时更为简便，而且撞击击锤发声效果更好，而且不脱落。

图12、13为本实用新型发条组装定位图，定位板为方形体，中心有轴孔(321)，在离该轴孔附近有卡制片(322)，轴杆上部直径小(341)，下端大直径(342)，置于定位板轴孔中，定位销(343)固定于大直径轴上轴驱动齿轮(344)固定在小直径轴下端，一发条其身部(301)卡制片冲压成型，一端为勾形(301)，另一端弯部有一卡孔(303)，型固定于定位板上，省去了焊接方式固定的繁锁过程，定位板以冲压方式固定两挡片(323)挡片与轴孔距离相等且与卡制片成120°角，使发条卷绕于大直径轴身部定时器上，而取消了用束带捆住发条的过程，总之定位板设置卡制片和挡片装配极为方便。

图14、15、16所示频率轴结示意图，其中频率轴(10)为台阶状轴杆，中部轴杆，穿过一平衡片(51)，平衡片可以是长方形状或圆形状频率轴中部用铣槽机器，铣一个凹弧槽(501)，而轴两侧边形成凸出的卡合凸缘(13)，用于卡抵棘轮齿轮，两卡合凸缘不会歪斜，因此计时准确，从而也减少了维修工作，也大大降低成本。发条一端固定卡制片上，外缘由挡片抵住，从而限制发条向外扩张，整个频率随齿轮组转而作相对摆动，两侧的卡合凸缘形成对齿轮组转动交替啮合。

频率机构的一体成型频率轴及两侧卡合凸缘，确保凸缘使用刚性而不会变成，使计时更加准确，组装迅速快，成品率高。

Claims (7)

1、一种定时器，包括外壳、响铃机构、发条机构和频率机构组成，其特征在于：

a)响铃机构由框体、定时机构、端子盒体、制动件、顶盖、敲击件和发声件组成，框体由上、下两端面体和前、后两侧面体组成框形体，定时机构按装在框体内，其主轴两端穿过上、下两端面体，按装在主轴上端，凸轮周边有一缺口，在两侧面一端按装一端子盒体，盒体端面有一导电端子，有一延伸到第二导电端子内侧弯折部，制动件位于定时机构与端子盒体之间，有一身部和制动杆、身部受弯折部推抵而带动制动杆压在凸轮周边；顶盖在框体上方，盖面上有主轴的轴孔和制动件的穿孔，敲击件位于顶盖上面，有一弹性件、拔杆和击锤弹性件使拨杆长住制动杆内侧，发声件呈圆盘状筒体位于主轴上端，敲击件在筒体内；

b)发条机构由定位板、轴杆、发条、传动齿轮卡止片和挡片组成，轴杆穿过定位板，定位板上端轴杆直径小，底端按装传动齿轮，下端直径大并有～卡销靠近定位板下方，发条卷绕在轴杆上，两端分别为弯折状和勾形、勾形部有一卡孔，定位板上有二卡止片和一挡片三者均布呈120°角；

c)频率机构，包括频率轴、平衡板、传动齿轮组成，频率轴为台阶状轴杆，中部圆形体穿过平衡板，且圆形体一侧为凹弧槽，两侧为两个卡合计时凸缘，与传动齿轮的末端棘轮齿卡合。

2、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述的响铃机构和端子盒体有一朝向定时机构的开口端和平行导槽。

3、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述的响铃机构的制动件身部有一槽孔，槽孔与导槽垂直。

4、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于框体一侧面有一卡槽，顶盖上面有一卡孔，端子盒体一端与上端面体分别设有第一卡块和第二卡块，卡块与卡槽，卡孔互相配合。

5、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述的响铃结构，其顶盖上端面有一轴柱，敲击件穿套轴柱上，弹性体为一扭矩弹簧穿套于轴柱上，一端固定制动件上，另端顶住主轴，拨杆恒抵制动杆。

6、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述的频率机构的频率轴中间较粗杆径呈台阶状。

7、根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述的频率机构的平衡片可以是方形、长方形，并可与频率轴一体成型或者铆合固定。

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