CN221664006U - 一种建筑幕墙用多功能连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙领域,公开了一种建筑幕墙用多功能连接件,包括立柱与面板连接,以及横梁与面板的连接。所述立柱、横梁矩管外侧连接(螺栓、焊接或其组合连接)有多功能连接件主体,所述多功能连接件主体的外表面开设有通孔,所述多功能连接件主体嵌入面板型材内,所述面板型材与多功能连接件主体之间连接有第一自钻自攻螺钉,所述面板型材的外表面设置有玻璃垫块,所述玻璃垫块衬垫在第一中空玻璃以及第二中空玻璃的四周。本实用新型中,多功能连接件既可用于钢塑复合、铝塑复合及塑料型材等幕墙面板型材与支承结构体系型钢的连接,也适用于玻璃垫片部位的承载连接,其彻底解决了因玻璃过重而幕墙面板型材强度、刚度不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域,尤其涉及一种建筑钢框架幕墙用多功能连接件。
背景技术
建筑幕墙体系的构成包括以下3大部分:支承结构体系、面板、连接构造体系。传统的铝合金幕墙采用“L”形托板作为支承玻璃托条,与幕墙面板型材采用卡扣式连接,存在悬臂端挠度不易控制、可靠度不高的问题。现代建筑幕墙的面板通常采用玻璃,其薄壁、透明的属性有利于采光,但却不利于保温、隔热,采用两玻中空玻璃作为面板也难以满足高节能率的高星级绿色建筑的要求。随着高性能绿色建筑对节能性、隔声性、安全性和可靠性要求的提高,三玻中空玻璃在建筑幕墙上的应用越来越成为经济、适用的技术途径。同时,现代建筑尤其是公共建筑追求采光和美观,幕墙分隔尺寸也越来越大,因此,玻璃面板的自重来越大。因此,对建筑幕墙面板、型材的承载能力、可靠性要求更高。
本技术方案具有以下特点:
1、多功能性,本技术多功能连接件安装在立柱上时,可作为立柱与面板型材的连接件,安装在横梁上时,既作为横梁与面板型材的连接件,也作为面板的玻璃托条。
2、安全可靠,本技术采用钢质材料制作,优越的强度、刚度等材质性能可保证在各种荷载或不利工况下,幕墙整体稳固和可靠。
3、安装方便、灵活,本技术连接件安装,可用螺栓、自攻螺钉、焊接等多种方法,可根据不同工况要求,选择刚性或柔性连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑幕墙用“几”字形多功能连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑幕墙用多功能连接件,包括立柱、横梁矩管,所述立柱、横梁矩管外侧连接有多功能连接件主体,所述多功能连接件主体的外表面开设有通孔,所述通孔可实现多功能连接件主体的螺栓连接,所述立柱、横梁矩管外侧设置有面板型材,所述面板型材与多功能连接件主体连接有第一自钻自攻螺钉,所述面板型材的外表面设置有玻璃垫块,所述玻璃垫块衬垫在第一中空玻璃以及第二中空玻璃的四周,所述第一中空玻璃和第二中空玻璃的外侧设置有玻璃卡块,且玻璃卡块设置在玻璃垫块的外侧,所述玻璃卡块与面板型材之间连接有第二自钻自攻螺钉,所述玻璃卡块的外扣压有压线。
作为上述技术方案的进一步描述:所述立柱、横梁矩管外侧连接有多功能连接件主体,其连接为螺栓连接、焊接或其组合连接,所述多功能连接件主体的形状为“几”型,所述通孔对称开设在多功能连接件主体的外表面,且通孔与多功能连接件主体之间为贯穿连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述面板型材通过第一自钻自攻螺钉与多功能连接件主体之间构成可拆卸结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一中空玻璃与第二中空玻璃分别设置在面板型材的两侧,且第一中空玻璃以及第二中空玻璃与面板型材之间均为可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述玻璃卡块对称设置在第一中空玻璃和第二中空玻璃的外侧,且玻璃卡块与面板型材之间通过第二自钻自攻螺钉构成可拆卸结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述压线与玻璃卡块之间为扣压连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,多功能连接件既可用于钢塑复合、铝塑复合及塑料型材等幕墙面板型材与支承结构体系型钢的连接,更特别适用于玻璃垫片部位的承载连接,其彻底解决了因玻璃过重而幕墙面板型材强度、刚度不足的问题。
本实用新型中,将幕墙玻璃的重量直接传至支承结构体系,其面板系统的型材不再承受玻璃重力荷载,使得钢塑复合、铝塑复合及塑料型材均能在幕墙项目中得到广泛应用,并充分发挥其优良的保温隔热性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙用多功能连接件的立体图;
图2为本实用新型提出的一种建筑幕墙用的多功能连接件主体与立柱的连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑幕墙用的多功能连接件主体与横梁的连接示意图。
图例说明:
1、立柱、横梁矩管;2、多功能连接件主体;3、通孔;4、第一中空玻璃;5、玻璃垫块;6、玻璃卡块;7、压线;8、面板型材;9、第一自钻自攻螺钉;10、第二中空玻璃;11、第二自钻自攻螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑幕墙用多功能连接件,包括立柱、横梁矩管1,立柱、横梁矩管1外侧连接有多功能连接件主体2,多功能连接件主体2的外表面开设有通孔3,面板型材8与多功能连接件主体2之间连接有第一自钻自攻螺钉9,面板型材8的外表面设置有玻璃垫块5,玻璃垫块5衬垫在第一中空玻璃4以及第二中空玻璃10的四周,第一中空玻璃4和第二中空玻璃10的外侧设置有玻璃卡块6,玻璃卡块6与面板型材8之间连接有第二自钻自攻螺钉11,玻璃卡块6的外扣压有压线7。
立柱、横梁矩管1以及多功能连接件主体2之间采用螺栓连接、焊接或其组合连接,多功能连接件主体2的形状为“几”型,通孔3对称开设在多功能连接件主体2的外表面,且通孔3与多功能连接件主体2之间为贯穿连接。
多功能连接件主体2嵌入面板型材8,面板型材8通过第一自钻自攻螺钉9与多功能连接件主体2之间构成可拆卸结构,使面板型材8可以与多功能连接件主体2分离。
第一中空玻璃4与第二中空玻璃10分别设置在面板型材8的两侧,且第一中空玻璃4以及第二中空玻璃10与面板型材8之间均为可拆卸连接,使第一中空玻璃4以及第二中空玻璃10均可以与面板型材8分离。
玻璃卡块6对称设置在面板型材8底部的两侧,且玻璃卡块6与面板型材8之间通过第二自钻自攻螺钉11构成可拆卸结构,使玻璃卡块6可以与面板型材8分离。
压线7与玻璃卡块6之间为扣压连接。
工作原理:将多功能连接件主体2与立柱、横梁矩管1的底面进行连接固定(螺栓、焊接或其组合连接),并由工作人员通过第一自钻自攻螺钉9将面板型材8与多功能连接件主体2连接固定在一起,在面板型材8与多功能连接件主体2连接在一起之后,将玻璃垫块5对称搁置或粘贴在面板型材8的外表面,然后将第一中空玻璃4与第二中空玻璃10安装到位,通过第二自钻自攻螺钉11将玻璃卡块6连接固定在面板型材8的底部,并将压线7扣压在玻璃卡块6上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑幕墙用多功能连接件,包括立柱、横梁矩管(1),其特征在于:所述立柱、横梁矩管(1)外侧连接(螺栓、焊接或其组合连接)有多功能连接件主体(2),所述多功能连接件主体(2)的外表面开设有通孔(3),所述通孔(3)可实现与立柱、横梁矩管(1)的螺栓连接,所述多功能连接件主体(2)嵌入面板型材(8),所述面板型材(8)与多功能连接件主体(2)之间连接有第一自钻自攻螺钉(9),所述面板型材(8)的外表面设置有玻璃垫块(5),所述玻璃垫块(5)衬垫在第一中空玻璃(4)以及第二中空玻璃(10)的四周,所述第一中空玻璃(4)和第二中空玻璃(10)的外侧设置有玻璃卡块(6),且玻璃卡块(6)设置在玻璃垫块(5)的外侧,所述玻璃卡块(6)与面板型材(8)之间连接有第二自钻自攻螺钉(11),所述玻璃卡块(6)外侧扣压有压线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用多功能连接件,其特征在于:所述立柱、横梁矩管(1)与多功能连接件主体(2)之间可螺栓连接、焊接或其组合连接,所述多功能连接件主体(2)的形状为“几”型,所述通孔(3)对称开设在多功能连接件主体(2)的外表面,且通孔(3)与多功能连接件主体(2)之间为贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用多功能连接件,其特征在于:所述面板型材(8)通过第一自钻自攻螺钉(9)与多功能连接件主体(2)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用多功能连接件,其特征在于:所述第一中空玻璃(4)与第二中空玻璃(10)分别设置在面板型材(8)的两侧(或上、下),且第一中空玻璃(4)以及第二中空玻璃(10)与面板型材(8)之间均为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用多功能连接件,其特征在于:所述玻璃卡块(6)对称设置在第一中空玻璃(4)和第二中空玻璃(10)的外侧,且玻璃卡块(6)与面板型材(8)之间通过第二自钻自攻螺钉(11)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用多功能连接件,其特征在于:所述压线(7)与玻璃卡块(6)之间为扣压连接。
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