CN2216334Y - 孵化机底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种孵化机底板，属于孵化机上的一个附件，主要以泡沫塑料类材料作为基层1，在基层1的任一表面上依次铺设玻璃纤维与树脂增强层2和塑料面层3，基层1与增强层2之间通过粘结剂4粘合；该底板与现有技术相比具有耐腐蚀、耐酸碱、保温、绝缘、使用寿命长、外观光亮、美观等优点。

Description

孵化机底板

本实用新型涉及用于孵化机上的附件，特别是一种复合材料的孵化机底板。

目前，国内普遍使用的孵化机底板是采用泡沫塑料板与铁皮组合而成，孵化机内的温度控制在34.5—40.5℃，湿度控制在40—85％RH的条件下，一般使用3—6个月底板表面即开始被腐蚀，强度明显下降，承载能力降低，使用寿命短。

针对上述存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种经玻璃纤维与树脂增强的新型孵化机底板，它更适应于孵化机温度、湿度、清洗、清毒、绝缘耐腐蚀等使用要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：采用泡沫塑料类材料作为基层1，在基层1的任一表面上依次铺设玻璃纤维与树脂增强层2和塑料面层3，基层1与增强层2之间通过粘结剂4粘合。

根据实际使用需要，塑料面层3可选择热固性塑料面层或者热塑性塑料面层。

经玻璃纤维布与树脂增强后的塑料面板与现有的金属板材相比，具有比重小(是普通钢材的1/5，是铝的2/3)、抗拉伸与压缩强度也能达到普通钢的水平(一般在400Kg/cm²以上)、绝热性能好(导热系数为金属的1/100—1/1000)，同时还具有耐腐蚀、不锈蚀、耐酸碱及绝缘等性能。

本实用新型提供的孵化机底板是由增强后的塑料面板与泡沫塑料经粘结剂粘合而成，与现有技术相比具有耐腐蚀、耐酸碱、保温、绝缘、使用寿命长、外表光亮、美观等优点。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该底板主要分为三层即塑料面层3、玻璃纤维布与树脂固化的增强层2和硬质聚苯乙烯泡沫塑料基层1，在增强层2与泡沫塑料基层1之间通过粘结剂4粘合，塑料面层3可选用热固性塑料或者热塑性塑料。

具体制作过程如下：

1、热固性塑料面层的底板

将热固性树脂、4％树脂量的固化剂、1—4％树脂量的促进剂和3—8％树脂量的颜料糊充分搅拌混合均匀，在涂有脱模剂或铺有聚酯薄膜的平台上摊平，然后按所需板材厚度分层铺设无捻玻璃纤维方格布，每层纤维布上均匀涂刷上述混和物，经固化成型形成玻璃纤维与树脂增强层2，再在增强层2底面与硬质聚苯乙烯泡沫塑料基层1一表面均匀涂刷配制好粘结剂4进行粘合，经分层压制、起台，最后按尺寸要求划线、切裁、修边即生产出合格产品。

2、热塑性塑料面层的底板

将热塑性塑料板的一面打毛，在打毛的一面上按板材所需厚度分层铺设热固性树脂、4％树脂量的固化剂和1—4％树脂量的促进剂的均匀混和物和玻璃纤维布经固化形成玻璃纤维与树脂增强层2，再在增强层2底面与硬质聚苯乙烯泡沫塑料基层1一表面均匀涂刷配制好粘结剂4进行粘合，经分层压制、起台，最后按尺寸要求划线、切裁、修边即生产出合格产品。

Claims (3)

1、一种孵化机底板，主要以泡沫塑料类材料作为基层(1)，其特征在于：在基层(1)的任一表面上依次铺设玻璃纤维与树脂增强层(2)和塑料面层(3)，基层(1)与增强层(2)之间通过粘结剂(4)粘合。

2、根据权利要求1所述的孵化机底板，其特征在于：塑料面层(3)为热固性塑料面层。

3、根据权利要求1所述的孵化机底板，其特征在于：塑料面层(3)为热塑性塑料面层。

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