CN221619099U - 一种逆流喷射式氨气空气静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硝系统配套氨气空气混合器技术领域，公开了一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，包括直筒状的筒体（9），筒体（9）的外侧壁上设置内设直管段Ⅰ（2）的直管段Ⅱ（5），直管段Ⅱ（5）上设置法兰Ⅲ（4），法兰Ⅲ（4）通过法兰Ⅱ（3）连接直管段Ⅰ（2）；直管段Ⅰ（2）穿入筒体（9）侧壁；直管段Ⅰ（2）在筒体（9）内的一端通过弯头（6）连接喷嘴（7），喷嘴（7）出口端面向法兰Ⅳ（8）；筒体（9）内设置整流器（10），还设置导流器（11）；筒体（9）进口端设置法兰Ⅳ（8），出口端设置法兰Ⅴ（12）。本实用新型喷嘴检修方便，结构简单，阻力低，降低了制造成本，气体经三次混合，混合气体均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝系统配套氨气空气混合器技术领域，具体为一种喷射式文丘里管氨气空气静态混合器。
背景技术
现阶段，选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术最为成熟，应用较为普遍。脱硝还原剂大多采用氨气，主要采用氨水加热蒸发、尿素水解或尿素热解制备得到。工作时，需在混合器内，用空气将氨气稀释至体积分数为5%～10%，随后进入SCR反应器内，在催化剂的作用下，氨与烟气中氮氧化物发生化学反应，生成无毒的氮气和水，实现烟气脱硝的目的。若氨气与空气混合不均匀，进入反应器的氨与烟气，不能均匀匹配，易引起SCR反应器内局部氨气不足氮氧化物高、局部烟气氨气过量逃逸氨浓度高、出口氮氧化物不达标、氨气用量大等现象。目前使用的氨气混合器采用的是蜂窝板结构，制造成本较高。
CN201988343U公开的氨气、空气文丘里混合器，文丘里管连接有筒体，筒体内安装引射气体管道，引射气体管道末端设置喷嘴，引射气体管道的垂直管道穿出筒体侧壁，引射气体管道检修麻烦。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低制造成本，检修方便的逆流喷射式氨气空气静态混合器。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，包括筒体，筒体为直筒状，筒体的外侧壁上设置直管段Ⅱ，直管段Ⅱ上设置法兰Ⅲ，直管段Ⅱ内设置直管段Ⅰ，法兰Ⅲ通过法兰Ⅱ连接直管段Ⅰ，直管段Ⅰ上设置法兰Ⅰ；直管段Ⅰ穿入筒体侧壁；直管段Ⅰ在筒体内的一端通过弯头连接喷嘴，喷嘴出口端面向法兰Ⅳ；筒体内设置整流器，筒体内还设置导流器；筒体进口端设置法兰Ⅳ，出口端设置法兰Ⅴ。
通过采用上述技术方案，采用在筒体依次安装逆向的喷嘴、整流器和导流器的形式，结构简单，阻力低，故障率低，经济实用，降低了制造成本。喷嘴用直管段Ⅰ通过法兰安装在直管段Ⅱ上，易于拆装，需要检修时松开法兰，将喷嘴抽出即可，检修方便。
优选的，法兰Ⅱ和直管段Ⅰ密封连接。
通过采用上述技术方案，法兰Ⅱ和直管段Ⅰ密封，便于直管段Ⅰ拆装的同时，确保筒体内气体不被泄露。
优选的，喷嘴位于筒体的中轴线上。
优选的，喷嘴为喇叭状，喷嘴的喷射角为90～120°。
优选的，喷嘴和导流器分别位于整流器两侧。
优选的，整流器为多孔板结构。
优选的，导流器为折流板结构。
通过采用上述技术方案，采用折流板提高氨气和空气的混合效果。
本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：
1.本实用新型采用在筒体依次安装逆向的喷嘴、整流器和导流器的形式，结构简单，阻力低，故障率低，经济实用，降低了制造成本。
2.本实用新型喷嘴用直管段Ⅰ通过法兰安装在直管段Ⅱ上，易于拆装，需要检修时松开法兰，将喷嘴抽出即可，检修方便。
3.本实用新型氨气与空气喷嘴喷射混合后，再经整流器和导流器，分别完成第二次和第三次混合，混合气体均匀性好。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型喷嘴图；
图4为本实用新型整流器左视图；
图5为本实用新型导流器左视图。
图中标号：1、法兰Ⅰ； 2、直管段Ⅰ； 3、法兰Ⅱ； 4、法兰Ⅲ； 5、直管段Ⅱ；6、弯头；7、喷嘴；8、法兰Ⅳ；9、直管段Ⅲ；10、整流器；11、导流器；12、法兰Ⅴ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，包括筒体9，筒体9为直筒状，筒体9的外侧壁上设置直管段Ⅱ5，直管段Ⅱ5上设置法兰Ⅲ4，直管段Ⅱ5内设置直管段Ⅰ2，直管段Ⅱ5上安装法兰Ⅲ4。法兰Ⅲ4通过法兰Ⅱ3连接直管段Ⅰ2。法兰Ⅱ3和直管段Ⅰ2密封连接，便于直管段Ⅰ2拆装的同时，确保筒体9内气体不被泄露。直管段Ⅰ2穿入筒体9侧壁。直管段Ⅰ2上设置法兰Ⅰ1。直管段Ⅰ2在筒体9内的一端通过弯头6连接喷嘴7，喷嘴7位于筒体9的中轴线上。喷嘴7出口端面向法兰Ⅳ8；喷嘴7为喇叭状，喷嘴7的喷射角a为90～120°。喷嘴7喷射出的氨气为圆锥体式发散状，与空气逆流接触，完成第一次混合，混合效果好。筒体9内设置整流器10，筒体9内还设置导流器11；喷嘴7和导流器11分别位于整流器10两侧。整流器10为多孔板结构，开孔率为20%~30%。导流器11为折流板结构，折流板夹角为45～60°，提高氨气和空气的混合效果。氨气与空气混合后再经整流器10和导流器11，分别完成第二次和第三次混合，混合气体均匀性好。筒体9进口端设置法兰Ⅳ8，出口端设置法兰Ⅴ12。
本申请采用在筒体9依次安装逆向的喷嘴7、整流器10和导流器11的形式，结构简单，阻力低，故障率低，经济实用，降低了制造成本。喷嘴7用直管段Ⅰ2通过法兰安装在直管段Ⅱ5上，易于拆装，需要检修时松开法兰，将喷嘴7抽出即可，检修方便。
工作时，氨气与法兰Ⅰ1连通，经直管段Ⅰ2和弯头6，送至喷嘴7，喷射出氨气。空气与法兰Ⅳ8连通，在筒体9内与喷嘴7喷射出的氨气完成第一次混合。氨气与空气混合后再经整流器10和导流器11，分别完成第二次和第三次混合，由法兰Ⅴ12连通送至脱硝系统。
Claims (7)
1.一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，包括筒体（9），其特征在于：所述筒体（9）为直筒状，所述筒体（9）的外侧壁上设置直管段Ⅱ（5），所述直管段Ⅱ（5）上设置法兰Ⅲ（4），所述直管段Ⅱ（5）内设置直管段Ⅰ（2），所述法兰Ⅲ（4）通过法兰Ⅱ（3）连接直管段Ⅰ（2），所述直管段Ⅰ（2）上设置法兰Ⅰ（1）；所述直管段Ⅰ（2）穿入筒体（9）侧壁；所述直管段Ⅰ（2）在筒体（9）内的一端通过弯头（6）连接喷嘴（7），所述喷嘴（7）出口端面向法兰Ⅳ（8）；所述筒体（9）内设置整流器（10），所述筒体（9）内还设置导流器（11）；所述筒体（9）进口端设置法兰Ⅳ（8），出口端设置法兰Ⅴ（12）。
2.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述法兰Ⅱ（3）和直管段Ⅰ（2）密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述喷嘴（7）位于筒体（9）的中轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述喷嘴（7）为喇叭状，喷嘴（7）的喷射角为90～120°。
5.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述喷嘴（7）和导流器（11）分别位于整流器（10）两侧。
6.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述整流器（10）为多孔板结构。
7.根据权利要求1所述的一种逆流喷射式氨气空气静态混合器，其特征在于：所述导流器（11）为折流板结构。
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