CN221619058U - 一种用于碳中和的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于碳中和的废气处理装置，涉及废气处理技术领域，所述处理箱的顶端固定连接有回流机构，所述处理箱的一侧固定连接有药剂箱，且药剂箱的一侧固定连接有注水机构，所述处理箱远离药剂箱的一侧固定连接有进气管。本实用新型，当废气从进气管进入处理箱内部时，利用水泵将药剂箱内部的净化药剂通过连接管传送到输送管内部，同时喷水头打开对处理箱底端的废气进行药淋，药淋结束后残留的药剂通过排水口排出，此时废气再从隔离板中间的透气孔进入到中间层进过活性炭板、氢氧化钠层和最后的过滤板的二次工序后，就可以通过处理箱顶部的防尘网从出气口排出。

Description

一种用于碳中和的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于碳中和的废气处理装置。

背景技术

所谓“碳中和”，指的是企业、团体或个人测算其在一定时间内直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放量，实现二氧化碳零排放，实现“碳中和”的手段有垃圾焚烧低碳化、有机垃圾资源化、环卫管理数字化，“碳中和”意味着更经济、更清洁和更安全的能源结构，这也意味着能源结构转型、社会经济绿色低碳化转型等将面临更大的压力和时间上的压缩，环卫行业不仅需要考虑控制碳排放强度，而且需要加快筹划控制碳排放总量，这意味着环卫行业的垃圾低碳化势在必行。

但是现有技术中，现有的这些废气中不仅含有大量的灰尘杂物，同时也携带有大量的二氧化碳，在处理碳中和废气时，气体中不易分离的有害物质，在单次处理中容易处理不彻底，未检测处理气体是否达标，导致有害气体排出，废气与净化药剂反应效果不好，导致对有害气体处理效率不高如果人工不注意会造成二次排放污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的这些废气中不仅含有大量的灰尘杂物，同时也携带有大量的二氧化碳，在处理碳中和废气时，气体中不易分离的有害物质，在单次处理中容易处理不彻底，未检测处理气体是否达标，导致有害气体排出，废气与净化药剂反应效果不好，导致对有害气体处理效率不高如果人工不注意会造成二次排放污染，提供一种用于碳中和的废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳中和的废气处理装置，所述处理箱的前端固定连接有检测门，所述处理箱的顶端固定连接有回流机构，所述处理箱的顶端固定连接有出气口，所述处理箱的一侧固定连接有药剂箱，且药剂箱的一侧固定连接有注水机构，所述处理箱远离药剂箱的一侧固定连接有进气管，所述处理箱靠近药剂箱的一侧固定连接有排水口，所述处理箱内部靠近顶端固定连接有防尘网，且处理箱内部中间位置处固定连接有隔离板。

作为一种优选的实施方式，所述注水机构包括水泵、连接管、输送管和喷水头，所述水泵的输出端固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有输送管，所述输送管外侧底端固定连接有若干个喷水头。

作为一种优选的实施方式，所述水泵固定连接于药剂箱的一侧，所述连接管穿过处理箱与其内部的输送管相连接，所述输送管呈方形位于处理箱内部靠近隔离板底端。

作为一种优选的实施方式，所述回流机构包括伺服电机、安装板、传动杆、风扇、回流管和电磁阀，所述伺服电机的底端固定连接有安装板，且安装板的顶端固定连接有回流管，所述回流管的外侧顶端固定连接有电磁阀，所述安装板的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有风扇。

作为一种优选的实施方式，所述安装板固定连接于处理箱的顶端，所述传动杆穿过处理箱的顶端与伺服电机连接，所述回流管穿过安装板与处理箱顶端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述回流管的底端固定连接于进气管的外侧顶端，且处理箱通过回流管与进气管互通，所述风扇位于防尘网的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱内部顶端固定连接有检测仪，所述处理箱内部位于防尘网和隔离板之间设置有过滤板，且过滤板底端固定连接有氢氧化钠层，所述氢氧化钠层的底端固定连接有活性炭板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

一、本实用新型通过设置的注水机构，当废气从进气管进入处理箱内部时，利用水泵将药剂箱内部的净化药剂通过连接管传送到输送管内部，同时喷水头打开对处理箱底端的废气进行药淋，药淋结束后残留的药剂通过排水口排出，此时废气再从隔离板中间的透气孔进入到中间层进过活性炭板、氢氧化钠层和最后的过滤板的二次工序后，就可以通过处理箱顶部的防尘网从出气口排出，效率高。

二、本实用新型通过设置的回流机构，在通过处理箱二次工序后，伺服电机通电带动风扇传动，从而进行吸气，当过滤后的废气经过检测仪时，如果符合要求即可从出气口排出完成废气处理，如果检测仪检测结果不达标，就会打开电磁阀，将不合格的废气全部吸入回流管中通过回流管重新进入进气管内，进行二次处理直至处理的废气达标位置才可通过排出气口排出，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的注水机构示意图；

图4为本实用新型提供的回流机构示意图。

图例说明：

1、处理箱；2、检测门；3、出气口；4、药剂箱；5、进气管；6、排水口；7、注水机构；701、水泵；702、连接管；703、输送管；704、喷水头；8、回流机构；801、伺服电机；802、安装板；803、传动杆；804、风扇；805、回流管；806、电磁阀；9、防尘网；10、隔离板；11、检测仪；12、过滤板；13、氢氧化钠层；14、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳中和的废气处理装置，处理箱1的前端固定连接有检测门2，处理箱1的顶端固定连接有回流机构8，处理箱1的顶端固定连接有出气口3，处理箱1的一侧固定连接有药剂箱4，且药剂箱4的一侧固定连接有注水机构7，处理箱1远离药剂箱4的一侧固定连接有进气管5，处理箱1靠近药剂箱4的一侧固定连接有排水口6，处理箱1内部靠近顶端固定连接有防尘网9，且处理箱1内部中间位置处固定连接有隔离板10，处理箱1内部顶端固定连接有检测仪11，处理箱1内部位于防尘网9和隔离板10之间设置有过滤板12，且过滤板12底端固定连接有氢氧化钠层13，氢氧化钠层13的底端固定连接有活性炭板14。

如图2-3所示，注水机构7包括水泵701、连接管702、输送管703和喷水头704，水泵701的输出端固定连接有连接管702，且连接管702的一端固定连接有输送管703，输送管703外侧底端固定连接有若干个喷水头704，水泵701固定连接于药剂箱4的一侧，连接管702穿过处理箱1与其内部的输送管703相连接，输送管703呈方形位于处理箱1内部靠近隔离板10底端。

当废气从进气管5进入处理箱1内部时，利用水泵701将药剂箱4内部的净化药剂通过连接管702传送到输送管703内部，同时喷水头704打开对处理箱1底端的废气进行药淋，药淋结束后残留的药剂通过排水口6排出，此时废气再从隔离板10中间的透气孔进入到中间层进过活性炭板14、氢氧化钠层13和最后的过滤板12的二次工序后，就可以通过处理箱1顶部的防尘网9从出气口3排出，效率高。

如图3-4所示，回流机构8包括伺服电机801、安装板802、传动杆803、风扇804、回流管805和电磁阀806，伺服电机801的底端固定连接有安装板802，且安装板802的顶端固定连接有回流管805，回流管805的外侧顶端固定连接有电磁阀806，安装板802的底端固定连接有传动杆803，传动杆803的一端固定连接有风扇804，安装板802固定连接于处理箱1的顶端，传动杆803穿过处理箱1的顶端与伺服电机801连接，回流管805穿过安装板802与处理箱1顶端固定连接，回流管805的底端固定连接于进气管5的外侧顶端，且处理箱1通过回流管805与进气管5互通，风扇804位于防尘网9的顶端。

在通过处理箱1二次工序后，伺服电机801通电带动风扇804传动，从而进行吸气，当过滤后的废气经过检测仪11时，如果符合要求即可从出气口3排出完成废气处理，如果检测仪11检测结果不达标，就会打开电磁阀806，将不合格的废气全部吸入回流管805中通过回流管805重新进入进气管5内，进行二次处理直至处理的废气达标位置才可通过排出气口3排出，安全可靠。

工作原理：当废气从进气管5进入处理箱1内部时，利用水泵701将药剂箱4内部的净化药剂通过连接管702传送到输送管703内部，同时喷水头704打开对处理箱1底端的废气进行药淋，药淋结束后残留的药剂通过排水口6排出，此时废气再从隔离板10中间的透气孔进入到中间层经过活性炭板14、氢氧化钠层13和最后的过滤板12的二次工序后，就可以通过处理箱1顶部的防尘网9从出气口3排出，效率高，在通过处理箱1二次工序后，伺服电机801通电带动风扇804传动，从而进行吸气，当过滤后的废气经过检测仪11时，如果符合要求即可从出气口3排出完成废气处理，如果检测仪11检测结果不达标，就会打开电磁阀806，将不合格的废气全部吸入回流管805中通过回流管805重新进入进气管5内，进行二次处理直至处理的废气达标位置才可通过排出气口3排出，安全可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于碳中和的废气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的前端固定连接有检测门(2)，所述处理箱(1)的顶端固定连接有回流机构(8)，所述处理箱(1)的顶端固定连接有出气口(3)，所述处理箱(1)的一侧固定连接有药剂箱(4)，且药剂箱(4)的一侧固定连接有注水机构(7)，所述处理箱(1)远离药剂箱(4)的一侧固定连接有进气管(5)，所述处理箱(1)靠近药剂箱(4)的一侧固定连接有排水口(6)，所述处理箱(1)内部靠近顶端位置固定连接有防尘网(9)，且处理箱(1)内部中间位置处固定连接有隔离板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述注水机构(7)包括水泵(701)、连接管(702)、输送管(703)和喷水头(704)，所述水泵(701)的输出端固定连接有连接管(702)，且连接管(702)的一端固定连接有输送管(703)，所述输送管(703)外侧底端固定连接有若干个喷水头(704)。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述水泵(701)固定连接于药剂箱(4)的一侧，所述连接管(702)穿过处理箱(1)与其内部的输送管(703)相连接，所述输送管(703)呈方形位于处理箱(1)内部靠近隔离板(10)底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述回流机构包括伺服电机(801)、安装板(802)、传动杆(803)、风扇(804)、回流管(805)和电磁阀(806)，所述伺服电机(801)的底端固定连接有安装板(802)，且安装板(802)的顶端固定连接有回流管(805)，所述回流管(805)的外侧顶端固定连接有电磁阀(806)，所述安装板(802)的底端固定连接有传动杆(803)，所述传动杆(803)的一端固定连接有风扇(804)。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述安装板(802)固定连接于处理箱(1)的顶端，所述传动杆(803)穿过处理箱(1)的顶端与伺服电机(801)连接，所述回流管(805)穿过安装板(802)与处理箱(1)顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述回流管(805)的底端固定连接于进气管(5)的外侧顶端，且处理箱(1)通过回流管(805)与进气管(5)互通，所述风扇(804)位于防尘网(9)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳中和的废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部顶端固定连接有检测仪(11)，所述处理箱(1)内部位于防尘网(9)和隔离板(10)之间设置有过滤板(12)，且过滤板(12)底端固定连接有氢氧化钠层(13)，所述氢氧化钠层(13)的底端固定连接有活性炭板(14)。