CN221614363U - 一种高可靠冠簧安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高可靠冠簧安装工装，涉及电连接器技术领域，包括外套筒，所述外套筒一侧设有推筒，所述推筒靠近外套筒的一端穿插固定有推杆，所述推杆远离推筒的一端固定有推头，护套用于预装簧片，护套是其组件的主要结构，其内径小于插孔的内径，同时前端设置了倒角，该结构方便簧片快速插入护套内，簧片推入时，通过倒角逐渐收缩簧片外径，达到提前缩小簧片外径的目的；推筒、推杆、推头组成推进组件，顶筒、顶杆组成顶杆组件，推进组件用于推动顶杆组件，并与顶杆组件共同将簧片推出装置；顶杆组件用于顶出簧片，通过推动推进租金，顶杆能够将预装的冠簧推出；弹簧用于回弹顶杆组件以及推进组件，达到减少拔出步骤的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种高可靠冠簧安装工装。
背景技术
连接器中插孔为簧片式插孔结构。插孔接触端为筒状结构，簧片为开口式结构，安装前，簧片外径略大于插孔筒内径，可通过收缩簧片外径，将簧片安装在插孔筒内。
发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：安装时，由于受力不均，易破坏簧片结构，进而破坏弹力值。为此设计一种高可靠簧片安装装置用于将簧片安装在插孔内。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高可靠冠簧安装工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高可靠冠簧安装工装，包括外套筒，所述外套筒一侧设有推筒，所述推筒靠近外套筒的一端穿插固定有推杆，所述推杆远离推筒的一端固定有推头，所述外套筒靠近推筒的一端开凿有限位槽，所述外套筒内部远离限位槽的一端开凿有筒槽，所述外套筒位于筒槽和限位槽之间开凿有移动槽，所述推杆与限位槽贯穿相通，且所述推头位于移动槽内部靠近限位槽的一端，所述筒槽的内部设置有堵筒，所述移动槽内部靠近堵筒的内部设置有弹簧，所述移动槽内部远离弹簧的一端设置有顶筒，所述顶筒远离限位槽的一端穿插固定有顶杆，所述堵筒内部远离顶筒的一端开凿有套槽，所述套槽的内部插设有护套，所述护套远离堵筒的一端设置有倒角，所述外套筒远离推筒一端的外壁套设有封头筒，所述封头筒远离推筒的一侧开凿有穿孔，所述外套筒位于封头筒位置的外壁上设置有外螺齿，所述封头筒的内壁设置有内螺齿。
优选的，所述顶杆远离顶筒的一端分别与弹簧、套槽贯穿相通，且所述顶杆远离顶筒的一端插设于护套的内部。
优选的，所述护套通过穿孔与封头筒贯穿相通，所述穿孔的内径尺寸大于护套的外径尺寸，所述穿孔的内径尺寸小于堵筒的外径尺寸。
优选的，所述堵筒的外径尺寸与筒槽的内径尺寸相匹配，所述筒槽的内径尺寸大于移动槽的内径尺寸，所述推头、顶筒的外径尺寸与移动槽的内径尺寸相匹配，所述移动槽的内径尺寸以及推头的外径尺寸分别大于限位槽的内径尺寸，所述顶筒滑动连接在移动槽的内部，所述推杆的外径尺寸与限位槽的内径尺寸相匹配，所述推杆与限位槽滑动连接。
优选的，所述堵筒远离顶筒的一端与封头筒相靠近的侧壁触接，所述堵筒的一侧与封头筒内侧壁触接，所述堵筒和顶筒相靠近的一侧分别与弹簧的两端触接，所述推头远离推杆的一端与顶筒相靠近的一端触接。
优选的，所述外套筒通过外螺齿与封头筒内壁的内螺齿螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
护套用于预装簧片，护套是其组件的主要结构，其内径小于插孔的内径，同时前端设置了倒角，该结构方便簧片快速插入护套内，簧片推入时，通过倒角逐渐收缩簧片外径，达到提前缩小簧片外径的目的；
推筒、推杆、推头组成推进组件，顶筒、顶杆组成顶杆组件，推进组件用于推动顶杆组件，并与顶杆组件共同将簧片推出装置；
顶杆组件用于顶出簧片，通过推动推进租金，顶杆能够将预装的冠簧推出；
弹簧用于回弹顶杆组件以及推进组件，达到减少拔出步骤的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种高可靠冠簧安装工装的结构示意图；
图2为本实用新型一种高可靠冠簧安装工装的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种高可靠冠簧安装工装的外套筒与堵筒剖视后的分离结构示意图；
图4为本实用新型一种高可靠冠簧安装工装的顶筒、堵筒、弹簧之间的结构示意图。
图中：1、外套筒；2、推筒；3、推杆；4、推头；5、顶筒；6、顶杆；7、堵筒；8、套槽；9、护套；10、封头筒；11、弹簧；12、外螺齿；13、内螺齿；14、穿孔；15、筒槽；16、移动槽；17、限位槽；18、倒角。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高可靠冠簧安装工装，包括外套筒1，外套筒1一侧设有推筒2，推筒2靠近外套筒1的一端穿插固定有推杆3，推杆3远离推筒2的一端固定有推头4，外套筒1靠近推筒2的一端开凿有限位槽17，外套筒1内部远离限位槽17的一端开凿有筒槽15，外套筒1位于筒槽15和限位槽17之间开凿有移动槽16，推杆3与限位槽17贯穿相通，且推头4位于移动槽16内部靠近限位槽17的一端，筒槽15的内部设置有堵筒7，移动槽16内部靠近堵筒7的内部设置有弹簧11，移动槽16内部远离弹簧11的一端设置有顶筒5，顶筒5远离限位槽17的一端穿插固定有顶杆6，堵筒7内部远离顶筒5的一端开凿有套槽8，套槽8的内部插设有护套9，护套9远离堵筒7的一端设置有倒角18，外套筒1远离推筒2一端的外壁套设有封头筒10，封头筒10远离推筒2的一侧开凿有穿孔14，外套筒1位于封头筒10位置的外壁上设置有外螺齿12，封头筒10的内壁设置有内螺齿13。
具体的，顶杆6远离顶筒5的一端分别与弹簧11、套槽8贯穿相通，且顶杆6远离顶筒5的一端插设于护套9的内部。
具体的，护套9通过穿孔14与封头筒10贯穿相通，穿孔14的内径尺寸大于护套9的外径尺寸，穿孔14的内径尺寸小于堵筒7的外径尺寸。
具体的，堵筒7的外径尺寸与筒槽15的内径尺寸相匹配，筒槽15的内径尺寸大于移动槽16的内径尺寸，推头4、顶筒5的外径尺寸与移动槽16的内径尺寸相匹配，移动槽16的内径尺寸以及推头4的外径尺寸分别大于限位槽17的内径尺寸，顶筒5滑动连接在移动槽16的内部，推杆3的外径尺寸与限位槽17的内径尺寸相匹配，推杆3与限位槽17滑动连接。
具体的，堵筒7远离顶筒5的一端与封头筒10相靠近的侧壁触接，堵筒7的一侧与封头筒10内侧壁触接，堵筒7和顶筒5相靠近的一侧分别与弹簧11的两端触接，推头4远离推杆3的一端与顶筒5相靠近的一端触接。
具体的，外套筒1通过外螺齿12与封头筒10内壁的内螺齿13螺纹连接，使得外套筒1、封头筒10之间方便拆卸，封头筒10在旋转并与外套筒1分离以后，堵筒7可从筒槽15的位置从外套筒1内抽出，而弹簧11可从筒槽15的位置从外套筒1内抽出并进行更换，避免弹簧11长期反复压缩而导致弹性降低、安装不稳定的问题。
工作原理：
护套9用于预装簧片，护套9是其组件的主要结构，其内径小于插孔的内径，同时前端设置了倒角18，该结构方便簧片快速插入护套9内，簧片推入时，通过倒角18逐渐收缩簧片外径，达到提前缩小簧片外径的目的；
推筒2、推杆3、推头4组成推进组件，顶筒5、顶杆6组成顶杆组件，推进组件用于推动顶杆组件，并与顶杆组件共同将簧片推出装置；
顶杆组件用于顶出簧片，通过推动推进租金，顶杆6能够将预装的冠簧推出；
弹簧11用于回弹顶杆组件以及推进组件，达到减少拔出步骤的目的。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高可靠冠簧安装工装，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)一侧设有推筒(2)，所述推筒(2)靠近外套筒(1)的一端穿插固定有推杆(3)，所述推杆(3)远离推筒(2)的一端固定有推头(4)，所述外套筒(1)靠近推筒(2)的一端开凿有限位槽(17)，所述外套筒(1)内部远离限位槽(17)的一端开凿有筒槽(15)，所述外套筒(1)位于筒槽(15)和限位槽(17)之间开凿有移动槽(16)，所述推杆(3)与限位槽(17)贯穿相通，且所述推头(4)位于移动槽(16)内部靠近限位槽(17)的一端，所述筒槽(15)的内部设置有堵筒(7)，所述移动槽(16)内部靠近堵筒(7)的内部设置有弹簧(11)，所述移动槽(16)内部远离弹簧(11)的一端设置有顶筒(5)，所述顶筒(5)远离限位槽(17)的一端穿插固定有顶杆(6)，所述堵筒(7)内部远离顶筒(5)的一端开凿有套槽(8)，所述套槽(8)的内部插设有护套(9)，所述护套(9)远离堵筒(7)的一端设置有倒角(18)，所述外套筒(1)远离推筒(2)一端的外壁套设有封头筒(10)，所述封头筒(10)远离推筒(2)的一侧开凿有穿孔(14)，所述外套筒(1)位于封头筒(10)位置的外壁上设置有外螺齿(12)，所述封头筒(10)的内壁设置有内螺齿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠冠簧安装工装，其特征在于：所述顶杆(6)远离顶筒(5)的一端分别与弹簧(11)、套槽(8)贯穿相通，且所述顶杆(6)远离顶筒(5)的一端插设于护套(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠冠簧安装工装，其特征在于：所述护套(9)通过穿孔(14)与封头筒(10)贯穿相通，所述穿孔(14)的内径尺寸大于护套(9)的外径尺寸，所述穿孔(14)的内径尺寸小于堵筒(7)的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠冠簧安装工装，其特征在于：所述堵筒(7)的外径尺寸与筒槽(15)的内径尺寸相匹配，所述筒槽(15)的内径尺寸大于移动槽(16)的内径尺寸，所述推头(4)、顶筒(5)的外径尺寸与移动槽(16)的内径尺寸相匹配，所述移动槽(16)的内径尺寸以及推头(4)的外径尺寸分别大于限位槽(17)的内径尺寸，所述顶筒(5)滑动连接在移动槽(16)的内部，所述推杆(3)的外径尺寸与限位槽(17)的内径尺寸相匹配，所述推杆(3)与限位槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠冠簧安装工装，其特征在于：所述堵筒(7)远离顶筒(5)的一端与封头筒(10)相靠近的侧壁触接，所述堵筒(7)的一侧与封头筒(10)内侧壁触接，所述堵筒(7)和顶筒(5)相靠近的一侧分别与弹簧(11)的两端触接，所述推头(4)远离推杆(3)的一端与顶筒(5)相靠近的一端触接。
6.根据权利要求1所述的一种高可靠冠簧安装工装，其特征在于：所述外套筒(1)通过外螺齿(12)与封头筒(10)内壁的内螺齿(13)螺纹连接。
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