CN221597403U - 一种管线连接保护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管线连接保护结构,涉及管线保护技术领域,包括管线本体,所述管线本体共设置有两组,且两组所述管线本体相靠近的一侧分布有接头,所述接头的外侧套设有第一防护罩,且第一防护罩的下方设有第二防护罩。本实用新型通过设置有第一防护罩和第二防护罩,通过第一防护罩和第二防护罩的相互配合,即可实现对接头的包围保护,以防止管线本体在连接时出现松动的情况,设置有第一橡胶环和第二橡胶环,在将第一防护罩和第二防护罩套设完成后,工作人员可将对接环转动到螺纹环的侧边,以使得对接环内壁连接的第二橡胶环挤压第一橡胶环,以减少第一橡胶环和管线本体之间的缝隙。

Description

一种管线连接保护结构
技术领域
本实用新型涉及管线保护技术领域,尤其涉及一种管线连接保护结构。
背景技术
电气工程在实际实施过程中,需要通过铺设大量的管线来完成电气自动化设备的电性连接,而由于管线的长度有限,从而需要将多根电气工程管线连接在一起,以实现电性连接的目的。
传统的管线在进行连接时,仅仅是在管线的接头处缠绕绝缘胶带,以实现对管线接头的保护,而随着时间的推移,胶带会因受潮等因素而产生松动,对接头保护效果会逐步降低,以使得管线接头会出现松动的情况,甚至导致故障发生,影响电力的正常传输,为此,我们提出一种管线连接保护结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管线连接保护结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管线连接保护结构,包括管线本体,所述管线本体共设置有两组,且两组所述管线本体相靠近的一侧分布有接头,所述接头的外侧套设有第一防护罩,且第一防护罩的下方设有第二防护罩,所述第一防护罩和第二防护罩的两端分别连接有第一橡胶环。
优选的,所述第一防护罩和第二防护罩的内壁分别对称连接有弹簧片,且弹簧片的另一端和管线本体的外表面相接触。
优选的,所述第一橡胶环的外侧分布有螺纹环,且螺纹环的侧边和第一防护罩和第二防护罩的端部相连接,两组所述螺纹环分别插入到对接环的内部,且对接环的内壁连接有第二橡胶环。
优选的,所述第二橡胶环的切面设置为梯形结构,所述第一橡胶环的外壁设置为倾斜结构。
优选的,所述对接环的外侧连接有凸起片,且凸起片呈环形阵列结构分布在对接环的外表面。
优选的,所述第一防护罩的下侧对称连接有对接块,且对接块皆卡合在对接槽的内部,所述对接槽对称开设在第二防护罩的上侧,所述对接槽的内部横向插设有限位杆,且限位杆的端部连接有连接杆,所述对接块的内部开设有与限位杆相适配的卡槽。
优选的,所述连接杆共设置有四组,其中每两组所述连接杆之间通过横杆相连接,所述横杆的内侧连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端和第二防护罩的外壁相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有第一防护罩和第二防护罩,在使用时,通过第一防护罩和第二防护罩的相互配合,即可实现对接头的包围保护,以防止管线本体在连接时出现松动的情况,从而可有效保证电力的正常传输。
2、该装置通过设置有第一橡胶环和第二橡胶环,在将第一防护罩和第二防护罩套设完成后,工作人员可将对接环转动到螺纹环的侧边,以使得对接环内壁连接的第二橡胶环挤压第一橡胶环,以减少第一橡胶环和管线本体之间的缝隙,且使得第一橡胶环和管线本体的侧边紧密贴合,从而提升对接头的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管线连接保护结构的立体结构示意图;
图2为图1中的接头和第一防护罩结构立体剖面示意图;
图3为图1中的弹簧片和对接块结构立体剖面示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5为图1中的第一橡胶环和第二橡胶环结构立体剖面示意图。
图中:1、管线本体;2、接头;3、第一防护罩;4、第二防护罩;5、对接槽;6、对接块;7、限位杆;8、连接杆;9、横杆;10、复位弹簧;11、弹簧片;12、第一橡胶环;13、第二橡胶环;14、对接环;15、螺纹环;16、凸起片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种管线连接保护结构,包括管线本体1,管线本体1共设置有两组,且两组管线本体1相靠近的一侧分布有接头2,在将两组管线本体1连接完成后,可裹上多层绝缘膜进行固定,从而形成极大直径的接头2,接头2的外侧套设有第一防护罩3,且第一防护罩3的下方设有第二防护罩4,第一防护罩3和第二防护罩4的两端分别连接有第一橡胶环12,第一防护罩3和第二防护罩4在完成对接后,二者的内壁则和接头2的外壁紧密贴合,从而实现对第一防护罩3和第二防护罩4位置的固定。
进一步的,参照图2和图3可以得知,第一防护罩3和第二防护罩4的内壁分别对称连接有弹簧片11,且弹簧片11的另一端和管线本体1的外表面相接触,在使用时,通过第一防护罩3和第二防护罩4内壁设置的弹簧片11,即可实现对第一防护罩3和第二防护罩4位置的再次固定,以防止第一防护罩3和第二防护罩4出现滑动的情况。
进一步的,参照图2和图5可以得知,第一橡胶环12的外侧分布有螺纹环15,且螺纹环15的侧边和第一防护罩3和第二防护罩4的端部相连接,两组螺纹环15分别插入到对接环14的内部,且对接环14的内壁连接有第二橡胶环13,在使用时,通过对接环14和螺纹环15的螺纹配合,即可带动第二橡胶环13和第一橡胶环12相接触,并挤压第一橡胶环12开口,以保证本装置使用时的密封性。
进一步的,参照图5可以得知,第二橡胶环13的切面设置为梯形结构,第一橡胶环12的外壁设置为倾斜结构,梯形结构设置的第二橡胶环13,可便于将其套设到管线本体1的外侧,并配合有外壁为倾斜状的第一橡胶环12,从而可保证第二橡胶环13顺利的挤压其发生形变。
进一步的,参照图5可以得知,对接环14的外侧连接有凸起片16,且凸起片16呈环形阵列结构分布在对接环14的外表面,通过多组凸起片16的设置,可便于工作人员转动对接环14,从而可有效提升本装置使用时的便捷性。
进一步的,参照图4和图5可以得知,第一防护罩3的下侧对称连接有对接块6,且对接块6皆卡合在对接槽5的内部,对接槽5对称开设在第二防护罩4的上侧,对接槽5的内部横向插设有限位杆7,且限位杆7的端部连接有连接杆8,对接块6的内部开设有与限位杆7相适配的卡槽,在使用时,通过限位杆7和连接杆8的相互配合,可便于将插入对接槽5内部的对接块6进行限位,以实现对第一防护罩3和第二防护罩4之间的对接操作,且在需要检修管线时,可便于将二者进行拆分,从而可有效提升检修时的便捷性。
进一步的,参照图1和图5可以得知,连接杆8共设置有四组,其中每两组连接杆8之间通过横杆9相连接,横杆9的内侧连接有复位弹簧10,且复位弹簧10的另一端和第二防护罩4的外壁相连接,四组连接杆8的设置,可保证对对接块6的限位效果,通过横杆9的设置,可便于工作人员同时拉动两组连接杆8,以提升使用时的便捷性,通过横杆9内壁连接的复位弹簧10,即可使得横杆9在停止受力后带动限位杆7的自动复位,以防止限位杆7出现丢失的情况。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将两组对接环14依次套接在两组管线本体1的侧边,而后工作人员可将管线本体1之间进行对接,并裹上多层绝缘膜进行固定,随即工作人员可将第一防护罩3和第二防护罩4分别覆盖在接头2的外侧,并通过拉动横杆9,从而使得限位杆7受力从对接槽5的内部抽出,此时工作人员可将第一防护罩3下侧连接的对接块6卡合到对接槽5的内部,以实现第一防护罩3和第二防护罩4之间的对接,随即工作人员可停止拉动横杆9,从而使得限位杆7通过复位弹簧10的弹力卡合到对接块6之中,以实现对对接块6的限位,此时工作人员可依次转动两组对接环14,从而使其和螺纹环15进行螺纹配合,在对接环14转动时,其内侧连接的第二橡胶环13得以挤压第一橡胶环12受力形变,从而可减少第一橡胶环12和管线本体1之间的缝隙,从而可有效保证本装置使用时的密封性,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种管线连接保护结构,包括管线本体(1),其特征在于,所述管线本体(1)共设置有两组,且两组所述管线本体(1)相靠近的一侧分布有接头(2),所述接头(2)的外侧套设有第一防护罩(3),且第一防护罩(3)的下方设有第二防护罩(4),所述第一防护罩(3)和第二防护罩(4)的两端分别连接有第一橡胶环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述第一防护罩(3)和第二防护罩(4)的内壁分别对称连接有弹簧片(11),且弹簧片(11)的另一端和管线本体(1)的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述第一橡胶环(12)的外侧分布有螺纹环(15),且螺纹环(15)的侧边和第一防护罩(3)和第二防护罩(4)的端部相连接,两组所述螺纹环(15)分别插入到对接环(14)的内部,且对接环(14)的内壁连接有第二橡胶环(13)。
4.根据权利要求3所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述第二橡胶环(13)的切面设置为梯形结构,所述第一橡胶环(12)的外壁设置为倾斜结构。
5.根据权利要求3所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述对接环(14)的外侧连接有凸起片(16),且凸起片(16)呈环形阵列结构分布在对接环(14)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述第一防护罩(3)的下侧对称连接有对接块(6),且对接块(6)皆卡合在对接槽(5)的内部,所述对接槽(5)对称开设在第二防护罩(4)的上侧,所述对接槽(5)的内部横向插设有限位杆(7),且限位杆(7)的端部连接有连接杆(8),所述对接块(6)的内部开设有与限位杆(7)相适配的卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种管线连接保护结构,其特征在于,所述连接杆(8)共设置有四组,其中每两组所述连接杆(8)之间通过横杆(9)相连接,所述横杆(9)的内侧连接有复位弹簧(10),且复位弹簧(10)的另一端和第二防护罩(4)的外壁相连接。
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