CN221594978U - 一种铁液质量检测管理仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁液质量检测管理仪，包括底板、检测仪和显示器，所述底板的顶部设置有检测仪，所述检测仪的正面贯穿设置有存放槽，所述存放槽的内部设置有放置座，所述放置座的顶部贯穿设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有隔热套，所述隔热套的内表面设置有样杯。本实用新型通过安装有检测仪、存放槽、放置座、称重传感器、样杯、质量感应器、热电偶元件、控制器和显示器，相比于现有技术，该仪器具有检测效果更加良好、操作简便和使用寿命长的特性，满足了铸造生产的质量控制要求，有效解决现有仪器中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁液质量检测技术领域，尤其涉及一种铁液质量检测管理仪。
背景技术
在生产过程中，需要随时了解熔炼炉中铁水的主要化学成分，以便指导生产作业，铁水在冷却凝固过程中温度的变化曲线会发生相变，随着结晶热量的释放或吸收，在冷却曲线上会出现拐点即特征值，该特征值与铁水的化学成分及性能有关，因此需要对铁液的质量进行检测。
但现有检测仪操作复杂，检测成分不够准确，无法符合铁水的质量控制要求。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铁液质量检测管理仪，通过对质量检测仪的使用，相比于现有的技术，该仪器具有检测效果良好、操作简便和使用寿命长的特性，满足了铸造生产的质量控制要求，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁液质量检测管理仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁液质量检测管理仪，包括底板、检测仪和显示器，所述底板的顶部设置有检测仪，所述检测仪的正面贯穿设置有存放槽，所述存放槽的内部设置有放置座，所述放置座的顶部贯穿设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有隔热套，所述隔热套的内表面设置有样杯。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述放置槽的内部等距安装有质量感应器，所述样杯的内壁安装有热电偶元件。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述检测仪的一侧表面设置有控制器，所述控制器的输出端连接有传输线。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述传输线的一端连接有显示器，所述显示器的一侧表面等距贯穿设置有存储接口。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述存放槽的内壁设置有隔热膜。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述放置座的顶部等距设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端均固定连接有限位环，且限位环位于样杯的外部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铁液质量检测管理仪，所述检测仪的正面通过合页设置有仓门。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过安装有检测仪、存放槽、放置座、称重传感器、样杯、质量感应器、热电偶元件、控制器和显示器，先将样杯放入存放槽的放置座内，使限位环固定住样杯，之后利用称重传感器、质量感应器和热电偶元件的设置，来对铁液的实时温度和化学成分进行检测，并使用控制器对检测数据进行分析处理，从而通过设置的显示器来反映检测数据的具体数值，更加直观，相比于现有技术，该仪器具有检测效果更加良好、操作简便和使用寿命长的特性，满足了铸造生产的质量控制要求，有效解决现有仪器中出现的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、检测仪；3、存放槽；4、放置座；5、放置槽；6、称重传感器；7、隔热套；8、样杯；9、质量感应器；10、热电偶元件；11、控制器；12、传输线；13、显示器；14、存储接口；15、隔热膜；16、支撑杆；17、限位环；18、合页；19、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁液质量检测管理仪，包括底板1、检测仪2和显示器13，所述底板1的顶部设置有检测仪2，所述检测仪2的正面贯穿设置有存放槽3，所述存放槽3的内部设置有放置座4，所述放置座4的顶部贯穿设置有放置槽5，所述放置槽5的内部安装有称重传感器6，所述称重传感器6的顶部设置有隔热套7，所述隔热套7的内表面设置有样杯8，所述放置槽5的内部等距安装有质量感应器9，所述样杯8的内壁安装有热电偶元件10，所述检测仪2的一侧表面设置有控制器11，所述控制器11的输出端连接有传输线12，所述传输线12的一端连接有显示器13，所述显示器13的一侧表面等距贯穿设置有存储接口14，所述存放槽3的内壁设置有隔热膜15，所述放置座4的顶部等距设置有支撑杆16，所述支撑杆16的顶端均固定连接有限位环17，且限位环17位于样杯8的外部，所述检测仪2的正面通过合页18设置有仓门19。
具体的，先将样杯8放入存放槽3的放置座4内，使限位环17固定住样杯8，之后利用称重传感器6、质量感应器9和热电偶元件10的设置，来对铁液的实时温度和化学成分进行检测，并使用控制器11对检测数据进行分析处理，从而通过设置的显示器13来反映检测数据的具体数值，更加直观，而相比于现有技术，该仪器具有检测效果更加良好、操作简便和使用寿命长的特性，满足了铸造生产的质量控制要求，有效解决现有仪器中出现的问题和不足。
工作原理：在使用该检测管理仪的过程中，将样杯8放入存放槽3的放置座4内，使限位环17固定住样杯8，之后利用称重传感器6、质量感应器9和热电偶元件10的设置，来对铁液的实时温度和化学成分进行检测，并使用控制器11对检测数据进行分析处理，从而通过设置的显示器13来反映检测数据的具体数值，该仪器的检测效果更加良好、操作简便，且使用寿命长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁液质量检测管理仪，包括底板（1）、检测仪（2）和显示器（13），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有检测仪（2），所述检测仪（2）的正面贯穿设置有存放槽（3），所述存放槽（3）的内部设置有放置座（4），所述放置座（4）的顶部贯穿设置有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部安装有称重传感器（6），所述称重传感器（6）的顶部设置有隔热套（7），所述隔热套（7）的内表面设置有样杯（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述放置槽（5）的内部等距安装有质量感应器（9），所述样杯（8）的内壁安装有热电偶元件（10）。
3.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述检测仪（2）的一侧表面设置有控制器（11），所述控制器（11）的输出端连接有传输线（12）。
4.根据权利要求3所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述传输线（12）的一端连接有显示器（13），所述显示器（13）的一侧表面等距贯穿设置有存储接口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述存放槽（3）的内壁设置有隔热膜（15）。
6.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述放置座（4）的顶部等距设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶端均固定连接有限位环（17），且限位环（17）位于样杯（8）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪，其特征在于：所述检测仪（2）的正面通过合页（18）设置有仓门（19）。
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