CN221582195U - 一种高效率的铝材用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的铝材用切割装置，属于铝材切割技术领域，其包括箱体，所述箱体内部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆一端连接有U形板，所述U形板上固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上开设有若干限位孔。该高效率的铝材用切割装置，通过设置切割刀、把手、限位孔、限位柱与双向丝杆，当启动电机与电动推杆对铝材本体进行切割时，每两个切割刀之间的间距是相等的，能够将铝材本体切割成若干长度相等的铝管，该切割装置能够通过多个切割刀对铝材本体同步切割，能够更加高效率地切割出若干长度相等的铝材本体，且能够自由调节每两个切割刀之间的间距，能够切割出需要的长度，进而提高了适用性。

Description

一种高效率的铝材用切割装置

技术领域

本实用新型属于铝材切割技术领域，具体为一种高效率的铝材用切割装置。

背景技术

铝由于具有优良的物理性能，所以铝在国民经济各部门和国防工业中得到了广泛的应用，在对铝材加工的过程中，需要将铝材进行切割。

现有的铝材切割装置在使用时，需要先将铝材进行固定，并使用切割刀对其进行切割，然而当需要切割出若干长度相等的铝材时，就需要多次使用切割刀对铝材进行切割，现有的一些切割装置也采用多个切割刀对铝材进行同步切割，虽然能够提高切割若干长度相等的铝材时的切割效率，但是切割刀一般是固定的，不能进行调节间距，导致其仅能切割出同一长度的铝材，降低了适用性。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高效率的铝材用切割装置，解决了现有的一些切割装置也采用多个切割刀对铝材进行同步切割，虽然能够提高切割若干长度相等的铝材时的切割效率，但是切割刀一般是固定的，不能进行调节间距，导致其仅能切割出同一长度的铝材，降低了适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的铝材用切割装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆一端连接有U形板，所述U形板上固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上开设有若干限位孔，所述转轴上设置有若干切割刀；

所述切割刀一侧滑动连接有两个弧形板，两个弧形板上螺纹连接有双向丝杆，两个弧形板上滑动连接有固定柱，所述弧形板上固定连接有限位柱，所述箱体上设置有铝材本体，所述箱体上开设有两个放料孔，所述箱体上螺纹连接有两个螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺栓一端连接有第一螺帽，所述箱体上铰接有箱门。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内底部设置有收集盒，所述箱体上固定连接有两个磁铁。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱门上设置有玻璃窗，所述箱门一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述切割刀上开设有两个滑槽，所述弧形板一侧固定连接有T形柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述双向丝杆一端连接有第二螺帽，所述切割刀一侧固定连接有四个固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该高效率的铝材用切割装置，通过设置切割刀、把手、限位孔、限位柱与双向丝杆，当需要改变两个切割刀之间的间距时，拧动第二螺帽带动双向丝杆转动，使得两个限位柱与弧形板相互远离，使得限位柱脱离限位孔，此时推动切割刀至合适位置，再次拧动第二螺帽带动双向丝杆转动使得两个限位柱与弧形板相互靠近，直至限位柱插入限位孔对切割刀进行固定，调整所有切割刀的位置，直至每两个切割刀之间的间距相等，将铝材本体穿过两个放料孔使得铝材本体搭接在箱体上，分被拧动两个第一螺帽使得两个螺栓靠近铝材本体将铝材本体夹持固定，启动电机与电动推杆对铝材本体进行切割，由于每两个切割刀之间的间距是相等的，因此能够将铝材本体切割成若干长度相等的铝管，该切割装置能够通过多个切割刀对铝材本体同步切割，能够更加高效率地切割出若干长度相等的铝材本体，且能够自由调节每两个切割刀之间的间距，能够切割出需要的长度，进而提高了适用性。

2、该高效率的铝材用切割装置，通过设置箱门、磁铁与把手，当切割刀对铝材本体进行切割时，手持把手将箱门关闭，磁铁对箱门进行固定，箱门能够对切割刀切割铝材本体时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体立体的结构示意图；

图3为本实用新型切割刀与转轴分离的结构示意图；

图4为本实用新型弧形板立体的结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱门；3、电动推杆；4、U形板；5、转轴；6、电机；7、收集盒；8、切割刀；9、铝材本体；10、磁铁；11、玻璃窗；12、螺栓；13、第一螺帽；14、放料孔；15、把手；16、限位孔；17、滑槽；18、双向丝杆；19、弧形板；20、限位柱；21、T形柱；22、第二螺帽；23、固定柱；24、固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的铝材用切割装置，包括箱体1，箱体1内底部设置有收集盒7，箱体1上固定连接有两个磁铁10，箱体1内部固定连接有两个电动推杆3，因设有收集盒7，收集盒7能够对切割下来的铝材本体9进行收集，进而方便工作人员对其进行集中处理。

两个电动推杆3一端连接有U形板4，U形板4上固定连接有电机6，电机6的输出端连接有转轴5，转轴5上开设有若干限位孔16，转轴5上设置有若干切割刀8，切割刀8上开设有两个滑槽17，弧形板19一侧固定连接有T形柱21。

切割刀8一侧滑动连接有两个弧形板19，两个弧形板19上螺纹连接有双向丝杆18，双向丝杆18一端连接有第二螺帽22，切割刀8一侧固定连接有四个固定块24，因第二螺帽22上开设有若干凹槽，能够增大摩擦力，方便工作人员转动第二螺帽22。

两个弧形板19上滑动连接有固定柱23，弧形板19上固定连接有限位柱20，箱体1上设置有铝材本体9，箱体1上开设有两个放料孔14，箱体1上螺纹连接有两个螺栓12，螺栓12一端连接有第一螺帽13，箱体1上铰接有箱门2，箱门2上设置有玻璃窗11，箱门2一侧固定连接有把手15，因设有玻璃窗11，能够通过玻璃窗11观察到箱体1内部的切割情况，当铝材本体9切割完毕后，能够及时地更换铝材本体9，进而提高工作效率，因设有把手15，把手15使得箱门2更容易被拉动，提高操作便捷性。

本实用新型的工作原理为：

当需要改变两个切割刀8之间的间距时，拧动第二螺帽22带动双向丝杆18转动，使得两个限位柱20与弧形板19相互远离，使得限位柱20脱离限位孔16，此时推动切割刀8至合适位置，再次拧动第二螺帽22带动双向丝杆18转动使得两个限位柱20与弧形板19相互靠近，直至限位柱20插入限位孔16对切割刀8进行固定，调整所有切割刀8的位置，直至每两个切割刀8之间的间距相等；

将铝材本体9穿过两个放料孔14使得铝材本体9搭接在箱体1上，分被拧动两个第一螺帽13使得两个螺栓12靠近铝材本体9将铝材本体9夹持固定，启动电机6与电动推杆3对铝材本体9进行切割，由于每两个切割刀8之间的间距是相等的，因此能够将铝材本体9切割成若干长度相等的铝管并进入到收集盒7内部进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高效率的铝材用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有两个电动推杆(3)，两个电动推杆(3)一端连接有U形板(4)，所述U形板(4)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)上开设有若干限位孔(16)，所述转轴(5)上设置有若干切割刀(8)；

所述切割刀(8)一侧滑动连接有两个弧形板(19)，两个弧形板(19)上螺纹连接有双向丝杆(18)，两个弧形板(19)上滑动连接有固定柱(23)，所述弧形板(19)上固定连接有限位柱(20)，所述箱体(1)上设置有铝材本体(9)，所述箱体(1)上开设有两个放料孔(14)，所述箱体(1)上螺纹连接有两个螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的铝材用切割装置，其特征在于：所述螺栓(12)一端连接有第一螺帽(13)，所述箱体(1)上铰接有箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的铝材用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)内底部设置有收集盒(7)，所述箱体(1)上固定连接有两个磁铁(10)。

4.根据权利要求2所述的一种高效率的铝材用切割装置，其特征在于：所述箱门(2)上设置有玻璃窗(11)，所述箱门(2)一侧固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的铝材用切割装置，其特征在于：所述切割刀(8)上开设有两个滑槽(17)，所述弧形板(19)一侧固定连接有T形柱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的铝材用切割装置，其特征在于：所述双向丝杆(18)一端连接有第二螺帽(22)，所述切割刀(8)一侧固定连接有四个固定块(24)。