CN221580919U - 一种模具加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种模具加工用喷漆装置，包括加工面，所述加工面上表面的四个顶角处均设置有安装板，所述安装板的上表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面设置有电动滑块，所述电动滑块的外表面设置有连接杆，且加工面两端的电动滑轨通过连接杆固定连接，所述连接杆的内表面设置有支撑杆。使支撑杆上的喷漆箱能够带动第一输液管道和第二输液管道进行上下移动，再通过第一输液管道和第二输液管道，将喷漆箱内部的喷涂液分别运送到环形储液管和内壁喷雾器内，最终由环形储液管上的外壁喷雾器与内壁喷雾器将喷涂液喷涂至模具的内外表面，实现对模具的自动喷涂，减少人工的消耗，提高模具喷涂的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具加工用喷漆装置。
背景技术
模具表面喷漆是一种保护模具不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在模具表面喷漆涂装则是一种很重要的模具防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
通常对模具的喷漆方式都是采用人工进行喷漆，这种方式非常麻烦，给工作人员带来不便，使得喷涂不均匀，从而不能保证喷涂的质量，且降低了工作人员的工作效率，而且在喷漆工作中，有时喷涂量过大，导致大量涂料从模具的表面滴落至工作面上，使工作面满是涂料的同时无法将滴落的涂料进行回收再利用，造成资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具加工用喷漆装置，解决了人工进行喷漆，使得喷涂不均匀且不能保证喷涂的质量，与喷涂量过大，无法很好的将喷涂液进行回收再利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用喷漆装置，包括加工面，所述加工面上表面的四个顶角处均设置有安装板，所述安装板的上表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面设置有电动滑块，所述电动滑块的外表面设置有连接杆，且加工面两端的电动滑轨通过连接杆固定连接，所述连接杆的内表面设置有支撑杆，且支撑杆的数量为六条，所述支撑杆的上表面设置有喷漆箱，所述喷漆箱两侧的表面设置有第一输液管道，所述第一输液管道的下端设置有环形储液管，所述环形储液管的内表面设置有外壁喷雾器，所述喷漆箱的下表面设置有第二输液管道，所述第二输液管道的下端设置有内壁喷雾器。
优选的，所述加工面的下表面设置有储液箱，所述储液箱的后表面设置有出液口。
优选的，所述喷漆箱的上表面设置有进液口，所述喷漆箱的后表面设置有水泵，所述水泵的输入端设置有循环管道，且水泵的输出端通过循环管道与储液箱后表面设置的出液口连接。
优选的，所述加工面下表面的中端设置有抽气泵，所述抽气泵的外表面设置有排气口，所述加工面上表面的中端设置有连通板，所述连通板的上表面设置有吸盘，且抽气泵通过连通板与吸盘连接。
优选的，所述加工面的上表面设置有围护板，所述围护板的内部设置有滤液口。
优选的，所述四个电动滑轨为一组。
优选的，所述加工面下表面的四个顶角处均设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，将需要喷涂的模具放置在所设置的吸盘上，将模具的底部与吸盘表面相接触，通过加工面下表面设置的抽气泵，将吸盘与模具之间的空气抽入到连通板内，使吸盘内部与模具下表面之间处于较真空状态，从而能够将模具稳定的固定在吸盘表面，使喷涂的时候，模具不易滑动，便于提高对模具喷涂的精准度，将模具固定稳定后，通过使用人员控制一组电动滑轨与电动滑块同步移动，使支撑杆上的喷漆箱能够带动第一输液管道和第二输液管道进行上下移动，再通过第一输液管道和第二输液管道，将喷漆箱内部的喷涂液分别运送到环形储液管和内壁喷雾器内，最终由环形储液管上的外壁喷雾器与内壁喷雾器将喷涂液喷涂至模具的内外表面，实现对模具的自动喷涂，减少人工的消耗，提高模具喷涂的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的第三种立体结构图；
图4为本实用新型的平面结构图。
图中：1、加工面；2、安装板；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、连接杆；6、支撑杆；7、喷漆箱；8、水泵；9、循环管道；10、储液箱；11、出液口；12、第一输液管道；13、环形储液管；14、进液口；15、围护板；16、滤液口；17、连通板；18、吸盘；19、抽气泵；20、排气口；21、第二输液管道；22、内壁喷雾器；23、外壁喷雾器；24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种模具加工用喷漆装置，包括加工面1，加工面1上表面的四个顶角处均设置有安装板2，安装板2的上表面设置有电动滑轨3，电动滑轨3的上表面设置有电动滑块4，电动滑块4的外表面设置有连接杆5，且加工面1两端的电动滑轨3通过连接杆5固定连接，连接杆5的内表面设置有支撑杆6，且支撑杆6的数量为六条，支撑杆6的上表面设置有喷漆箱7，喷漆箱7两侧的表面设置有第一输液管道12，第一输液管道12的下端设置有环形储液管13，环形储液管13的内表面设置有外壁喷雾器23，喷漆箱7的下表面设置有第二输液管道21，第二输液管道21的下端设置有内壁喷雾器22。
在本实用新型的具体实施例中，在使用时，将需要喷涂的模具放置在所设置的吸盘18上，将模具的底部与吸盘18表面相接触，通过加工面1下表面设置的抽气泵19，将吸盘18与模具之间的空气抽入到连通板17内，使吸盘18内部与模具下表面之间处于较真空状态，从而能够将模具稳定的固定在吸盘18表面，使喷涂的时候，模具不易滑动，便于提高对模具喷涂的精准度，将模具固定稳定后，通过使用人员控制一组电动滑轨3与电动滑块4同步移动，使支撑杆6上的喷漆箱7能够带动第一输液管道12和第二输液管道21进行上下移动，再通过第一输液管道12和第二输液管道21，将喷漆箱7内部的喷涂液分别运送到环形储液管13和内壁喷雾器22内，最终由环形储液管13上的外壁喷雾器23与内壁喷雾器22将喷涂液喷涂至模具的内外表面，实现对模具的自动喷涂，减少人工的消耗，提高模具喷涂的效率。
本实施例中：通过设置的电动滑轨3和电动滑块4相互配合，使内壁喷雾器22和外壁喷雾器23能够稳定的进行上下移动，使内壁喷雾器22和外壁喷雾器23能够均匀的对模具的表面进行喷涂，使喷涂的更加均匀，提高了喷涂的质量。
本实施例中：通过设置的滤液口16，使喷涂过量的喷涂液能够通过滤液口16流入到储液箱10内，并在储液箱10内进行集中收集，避免喷涂液直接滴落并积留在加工面1上，提高加工面1的干净程度。
本实施例中：通过喷漆箱7一侧设置的水泵8，使水泵8进行工作，通过设置的循环管道9重新将喷涂液从储液箱10吸回到喷漆箱7，以实现喷涂液的回收再利用，避免资源的浪费，提高喷涂液的利用率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将需要喷涂的模具放置在所设置的吸盘18上，将模具的底部与吸盘18表面相接触，通过加工面1下表面设置的抽气泵19，将吸盘18与模具之间的空气抽入到连通板17内，使吸盘18内部与模具下表面之间处于较真空状态，从而能够将模具稳定的固定在吸盘18表面，使喷涂的时候，模具不易滑动，便于提高对模具喷涂的精准度，将模具固定稳定后，通过使用人员控制一组电动滑轨3与电动滑块4同步移动，使支撑杆6上的喷漆箱7能够带动第一输液管道12和第二输液管道21进行上下移动，再通过第一输液管道12和第二输液管道21，将喷漆箱7内部的喷涂液分别运送到环形储液管13和内壁喷雾器22内，最终由环形储液管13上的外壁喷雾器23与内壁喷雾器22将喷涂液喷涂至模具的内外表面，实现对模具的自动喷涂，减少人工的消耗，提高模具喷涂的效率，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具加工用喷漆装置，包括加工面(1)，其特征在于：所述加工面(1)上表面的四个顶角处均设置有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的上表面设置有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)的外表面设置有连接杆(5)，且加工面(1)两端的电动滑轨(3)通过连接杆(5)固定连接，所述连接杆(5)的内表面设置有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的数量为六条，所述支撑杆(6)的上表面设置有喷漆箱(7)，所述喷漆箱(7)两侧的表面设置有第一输液管道(12)，所述第一输液管道(12)的下端设置有环形储液管(13)，所述环形储液管(13)的内表面设置有外壁喷雾器(23)，所述喷漆箱(7)的下表面设置有第二输液管道(21)，所述第二输液管道(21)的下端设置有内壁喷雾器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述加工面(1)的下表面设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)的后表面设置有出液口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(7)的上表面设置有进液口(14)，所述喷漆箱(7)的后表面设置有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端设置有循环管道(9)，且水泵(8)的输出端通过循环管道(9)与储液箱(10)后表面设置的出液口(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述加工面(1)下表面的中端设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的外表面设置有排气口(20)，所述加工面(1)上表面的中端设置有连通板(17)，所述连通板(17)的上表面设置有吸盘(18)，且抽气泵(19)通过连通板(17)与吸盘(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述加工面(1)的上表面设置有围护板(15)，所述围护板(15)的内部设置有滤液口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述四个电动滑轨(3)为一组。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述加工面(1)下表面的四个顶角处均设置有支撑腿(24)。
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