CN221538879U - 一种医疗器械零部件加工中心用的工装 - Google Patents

一种医疗器械零部件加工中心用的工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及加工中心工装技术领域,尤其是一种医疗器械零部件加工中心用的工装,包括主体和底座,所述底座的内部设有工装升降机构,所述工装升降机构包括电动伸缩杆,所述第二连杆的另一端通过凸块和滑槽与固定板滑动相连,所述固定板的上端与升降板固定相连。通过升降板和工装夹持机构的配合,第一电机带动螺纹杆转动,使夹板抵紧待加工零件的外壁,通过上述方式可以避免待加工工件在加工时出现位置移动的情况,提高了工装的工作质量,通过底座和工装升降机构的配合,移动坡道带动滚轮转动,通过上述方式使工装更靠近加工刀具,便于完成加工,避免出现由于工件尺寸过小无法加工的情况,降低了工装的使用局限性。

Description

一种医疗器械零部件加工中心用的工装
技术领域
本实用新型涉及加工中心工装技术领域,具体为一种医疗器械零部件加工中心用的工装。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,在数控机床对医疗器械零部件进行加工工作时需要使用到工装夹具。
例如授权公告号为“CN217914037U”的一种CNC数控机床加工中心用工装夹具,通过连接垫和金属小球的设置,减少了滑块在滑槽内移动的阻力,避免了移动块与夹具本体长时间摩擦造成的损耗,从而使得CNC数控机床加工中心用工装夹具可以更好的被使用,进而提高了CNC数控机床加工中心用工装夹具的使用性能。但是该CNC数控机床加工中心用工装夹具,通过螺纹杆对加工件进行夹持,但是螺纹杆需要操作人员进行转动,操作人员对螺纹杆施加的力有限,可能导致加工件无法被夹紧,这就导致工件在加工时会发生移动,从而降低了工装夹具的工作质量。同时该CNC数控机床加工中心用工装夹具,夹具固定在机床内无法移动,当需要加工的工件尺寸过小时,机床刀具无法移动到过低的高度,因此工装夹具无法完成加工,从而增加了工装夹具的工作局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决通过螺纹杆对加工件进行夹持,但是螺纹杆需要操作人员进行转动,操作人员对螺纹杆施加的力有限,可能导致加工件无法被夹紧,这就导致工件在加工时会发生移动,从而降低了工装夹具的工作质量和当需要加工的工件尺寸过小时,机床刀具无法移动到过低的高度,因此工装夹具无法完成加工,从而增加了工装夹具的工作局限性的问题,而提出的一种医疗器械零部件加工中心用的工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种医疗器械零部件加工中心用的工装,包括主体和底座,所述底座的内部设有工装升降机构,所述工装升降机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端与底座的内壁固定相连,所述电动伸缩杆的端部与移动坡道固定相连,所述移动坡道的外壁与转轮相贴合,所述转轮的外壁通过轴承与弯杆转动相连,所述弯杆的另一端通过销轴与第一连杆固定相连,所述第一连杆的另一端通过轴承与滑块活动相连,所述滑块的内壁与滑杆滑动相连,所述滑块的上端与第二连杆固定相连,所述第二连杆的另一端通过凸块和滑槽与固定板滑动相连,所述固定板的上端与升降板固定相连。
优选的,所述主体的上端与底座固定相连,所述移动坡道的下端通过滑槽与底座滑动相连。
优选的,所述升降板的上端设有工装夹持机构,所述工装夹持机构包括壳体,所述壳体的下端与升降板固定相连,所述壳体的内壁通过支架与第一电机固定相连,所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定相连,所述螺纹杆的外壁与螺纹块螺纹相连,所述螺纹块的外壁与两个第三连杆相贴合,所述第三连杆的另一端通过销轴与第四连杆活动相连,所述第四连杆的中部通过销轴与壳体活动相连,所述第四连杆的另一端通过销轴与第五连杆活动相连,两个所述第四连杆的两端分别与弹簧的两侧固定相连,所述第五连杆的另一端与夹紧块固定相连,所述夹紧块的外壁与夹板固定相连。
优选的,所述壳体的上端放置有待加工零件,所述待加工零件的外壁与夹板相贴合。
优选的,所述主体的外壁与电机箱固定相连,所述电机箱的内壁通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴贯穿主体并与往复丝杠固定相连。
优选的,所述往复丝杠的外壁与螺母固定相连,所述螺母的内壁与第三电机固定相连,所述第三电机的输出轴与加工刀具固定相连。
本实用新型提出的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,有益效果在于:通过升降板和工装夹持机构的配合,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块带动第三连杆向螺纹块的两侧移动,第三连杆带动第四连杆转动,第四连杆带动第五连杆转动,第五连杆带动夹紧块相互靠近,夹紧块带动夹板移动,使夹板抵紧待加工零件的外壁,通过上述方式可以避免待加工工件在加工时出现位置移动的情况,提高了工装的工作质量。
通过底座和工装升降机构的配合,电动伸缩杆带动移动坡道移动,移动坡道带动滚轮转动,滚轮带动弯杆转动,弯杆带动第一连杆移动,第一连杆带动滑块移动,滑块带动第二连杆移动,第二连杆带动固定板移动,固定板带动升降板移动,升降板带动工装升降机构上升,通过上述方式使工装更靠近加工刀具,便于完成加工,避免出现由于工件尺寸过小无法加工的情况,降低了工装的使用局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视示意图;
图3为图1中底座的局部侧视剖视示意图;
图4为图1的局部侧视剖视示意图;
图5为图2中壳体的俯视剖视示意图。
图中:1、主体,2、底座,3、工装升降机构,301、电动伸缩杆,302、移动坡道,303、转轮,304、弯杆,305、第一连杆,306、滑块,307、滑杆,308、第二连杆,309、固定板,310、升降板,4、工装夹持机构,401、壳体,402、第一电机,403、螺纹杆,404、螺纹块,405、第三连杆,406、第四连杆,407、弹簧,408、第五连杆,409、夹紧块,410、夹板,5、待加工零件,6、电机箱,7、第二电机,8、往复丝杠,9、螺母,10、第三电机,11、加工刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-5:本实施例中,一种医疗器械零部件加工中心用的工装,包括主体1和底座2,底座2的内部设有工装升降机构3,工装升降机构3包括电动伸缩杆301,电动伸缩杆301的底端与底座2的内壁固定相连,底座1固定了电动伸缩杆301的位置,电动伸缩杆301的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,电动伸缩杆301的端部与移动坡道302固定相连,电动伸缩杆301带动移动坡道302移动,移动坡道302的外壁与转轮303相贴合,移动坡道302带动转轮303转动,转轮303的外壁通过轴承与弯杆304转动相连,转轮303带动弯杆304转动,弯杆304的另一端通过销轴与第一连杆305固定相连,弯杆304带动第一连杆305转动,第一连杆305的另一端通过轴承与滑块306活动相连,第一连杆305带动滑块306移动,滑块306的内壁与滑杆307滑动相连,滑块306在滑杆307上滑动,滑块306的上端与第二连杆308固定相连,滑块306带动第二连杆308移动,第二连杆308的另一端通过凸块和滑槽与固定板309滑动相连,第二连杆308带动固定板309移动,固定板309的上端与升降板310固定相连,固定板309带动升降板310移动。
参照附图1、图2和图5:本实施例中,一种医疗器械零部件加工中心用的工装,升降板310的上端设有工装夹持机构4,工装夹持机构4包括壳体401,壳体401的下端与升降板310固定相连,壳体401的内壁通过支架与第一电机402固定相连,壳体401固定了第一电机402的位置,第一电机402的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一电机402的输出轴与螺纹杆403固定相连,第一电机402带动螺纹杆403转动,螺纹杆403的外壁与螺纹块404螺纹相连,螺纹杆403带动螺纹块404移动,螺纹块404的外壁与两个第三连杆405相贴合,螺纹块404带动第三连杆405移动,第三连杆405的另一端通过销轴与第四连杆406活动相连,第三连杆405带动第四连杆406的一端转动,第四连杆406的中部通过销轴与壳体401活动相连,第四连杆406在壳体401上转动,第四连杆406的另一端通过销轴与第五连杆408活动相连,第四连杆406带动第五连杆408移动,两个第四连杆406的两端分别与弹簧407的两侧固定相连,第四连杆406固定了弹簧407两侧的位置,弹簧407的弹性系数选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第五连杆408的另一端与夹紧块409固定相连,第五连杆408带动夹紧块409移动,夹紧块409的外壁与夹板410固定相连,夹紧块409带动夹板410移动。
参照附图1、图2和图4:本实施例中,一种医疗器械零部件加工中心用的工装,主体1的上端与底座2固定相连,主体1固定了底座2的位置,移动坡道302的下端通过滑槽与底座2滑动相连,移动坡道302在底座2内移动,壳体401的上端放置有待加工零件5,待加工零件5的外壁与夹板410相贴合,夹板410将待加工零件5夹紧,主体1的外壁与电机箱6固定相连,主体1固定了电机箱6的位置,电机箱6的内壁通过支架与第二电机7固定相连,电机箱6固定了第二电机7的位置,第二电机7的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二电机7的输出轴贯穿主体1并与往复丝杠8固定相连,第二电机7带动往复丝杠8转动,往复丝杠8的外壁与螺母9固定相连,往复丝杠8带动螺母9移动,螺母9的内壁与第三电机10固定相连,螺母9带动第三电机10移动,第三电机10的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第三电机10的输出轴与加工刀具11固定相连,第三电机10带动加工刀具11转动。
工作原理:
当使用本医疗器械零部件加工用的工装时,首先操作人员将主体1上的拉门打开,之后将待加工零件5放置在壳体401上,两个夹板410之间,之后接通第一电机402的外接电源,启动第一电机402,第一电机402带动螺纹杆403转动,螺纹杆403带动螺纹块404移动,螺纹块404带动第三连杆405向螺纹块404的两侧移动,第三连杆405带动第四连杆406转动,第四连杆406带动第五连杆408转动,第五连杆408带动夹紧块409相互靠近,夹紧块409带动夹板410移动,使夹板410抵紧待加工零件5的外壁之后,第一电机402停止工作,同时弹簧407使两个第三连杆405始终贴合螺纹块404,之后接通第二电机7的外接电源,启动第二电机7,第二电机7带动往复丝杠8转动,往复丝杠8带动螺母9移动,螺母9带动第三电机10移动,第三电机10带动加工刀具11移动至合适位置后,第二电机7停止工作,接通第三电机10的外接电源,启动第三电机10,第三电机10带动加工刀具11转动,对待加工零件5进行加工处理,当需要调整工装的高度时,接通电动伸缩杆301的外接电源,启动电动伸缩杆301,电动伸缩杆301带动移动坡道302移动,移动坡道302带动滚轮303转动,滚轮303带动弯杆304转动,弯杆304带动第一连杆305移动,第一连杆305带动滑块306移动,滑块306带动第二连杆308移动,第二连杆308带动固定板309移动,固定板309带动升降板310移动,升降板310带动工装升降机构4上升,使工装更靠近加工刀具11,便于完成加工,从而完成医疗器械零部件加工用的工装夹紧工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种医疗器械零部件加工中心用的工装,包括主体(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的内部设有工装升降机构(3),所述工装升降机构(3)包括电动伸缩杆(301),所述电动伸缩杆(301)的底端与底座(2)的内壁固定相连,所述电动伸缩杆(301)的端部与移动坡道(302)固定相连,所述移动坡道(302)的外壁与转轮(303)相贴合,所述转轮(303)的外壁通过轴承与弯杆(304)转动相连,所述弯杆(304)的另一端通过销轴与第一连杆(305)固定相连,所述第一连杆(305)的另一端通过轴承与滑块(306)活动相连,所述滑块(306)的内壁与滑杆(307)滑动相连,所述滑块(306)的上端与第二连杆(308)固定相连,所述第二连杆(308)的另一端通过凸块和滑槽与固定板(309)滑动相连,所述固定板(309)的上端与升降板(310)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,其特征在于:所述主体(1)的上端与底座(2)固定相连,所述移动坡道(302)的下端通过滑槽与底座(2)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,其特征在于:所述升降板(310)的上端设有工装夹持机构(4),所述工装夹持机构(4)包括壳体(401),所述壳体(401)的下端与升降板(310)固定相连,所述壳体(401)的内壁通过支架与第一电机(402)固定相连,所述第一电机(402)的输出轴与螺纹杆(403)固定相连,所述螺纹杆(403)的外壁与螺纹块(404)螺纹相连,所述螺纹块(404)的外壁与两个第三连杆(405)相贴合,所述第三连杆(405)的另一端通过销轴与第四连杆(406)活动相连,所述第四连杆(406)的中部通过销轴与壳体(401)活动相连,所述第四连杆(406)的另一端通过销轴与第五连杆(408)活动相连,两个所述第四连杆(406)的两端分别与弹簧(407)的两侧固定相连,所述第五连杆(408)的另一端与夹紧块(409)固定相连,所述夹紧块(409)的外壁与夹板(410)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,其特征在于:所述壳体(401)的上端放置有待加工零件(5),所述待加工零件(5)的外壁与夹板(410)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,其特征在于:所述主体(1)的外壁与电机箱(6)固定相连,所述电机箱(6)的内壁通过支架与第二电机(7)固定相连,所述第二电机(7)的输出轴贯穿主体(1)并与往复丝杠(8)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种医疗器械零部件加工中心用的工装,其特征在于:所述往复丝杠(8)的外壁与螺母(9)固定相连,所述螺母(9)的内壁与第三电机(10)固定相连,所述第三电机(10)的输出轴与加工刀具(11)固定相连。
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