CN221536473U - 多重搅拌式加药装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种具有多组搅拌组件的多重搅拌式加药装置；本申请提供了一种多重搅拌式加药装置，包括机架，机架的顶部设置有用于盛放药液的筒体，筒体的内部设置有采用旋转方式对药液进行大粒径药粉破碎操作及多重混匀操作的混匀总成，而机架的下方则设置有用于将筒体内部已经混匀的药液进行输送供给操作的泵送组件；由于本申请的加药装置设计了混匀总成，因此既能够对大粒径的药粉进行破碎操作的同时又能够进行多重混匀操作，解决了现有技术的加药装置由于搅拌轴杆数量少，从而使得存在搅拌死角，导致药粉与溶液之间未能充分混合，便沉积在装置底部，从而影响了药液的理化性能的问题。

Description

多重搅拌式加药装置

技术领域

本申请涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种具有多组搅拌组件的多重搅拌式加药装置。

背景技术

现有技术中，加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

现有的加药装置通常仅采用单根搅拌轴杆进行药剂的搅拌操作，从而搅拌过程中容易存在死角，导致药粉无法与溶液充分进行混合，使得药粉沉积在装置的底部，从而影响了药液的理化性能。

实用新型内容

本申请所要解决的问题是现有的加药装置由于搅拌轴杆数量少，从而使得存在搅拌死角，导致药粉与溶液之间未能充分混合，便沉积在装置底部，从而影响了药液的理化性能的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种多重搅拌式加药装置，包括机架，机架的顶部设置有用于盛放药液的筒体，筒体的内部设置有采用旋转方式对药液进行大粒径药粉破碎操作及多重混匀操作的混匀总成，而机架的下方则设置有用于将筒体内部已经混匀的药液进行输送供给操作的泵送组件。

由于本申请的加药装置设计了混匀总成，因此既能够对大粒径的药粉进行破碎操作的同时又能够进行多重混匀操作，解决了现有技术的加药装置由于搅拌轴杆数量少，从而使得存在搅拌死角，导致药粉与溶液之间未能充分混合，便沉积在装置底部，从而影响了药液的理化性能的问题。

附图说明

图1为实施例的右侧结构示意图。

图2为实施例的左侧结构示意图。

图3为混匀总成的结构示意图。

图4为盖板组件的结构示意图。

图5为混匀总成的组成示意图。

图6为内混组件的结构示意图。

图7为外混组件的结构示意图。

图8为外混桨叶的结构示意图。

图9为破碎组件的结构示意图。

图10为破碎桨叶的结构示意图。

图11为泵送组件的结构示意图。

图中：1、混匀总成；2、盖板组件；3、筒体；4、机架；5、泵送组件；6、内混组件；7、外混组件；8、破碎组件；9、翻板；10、托板；11、内混电机；12、内混轴杆；13、内混桨叶；14、外混电机；15、外混轴杆；16、外混桨叶；17、竖桨杆；18、横桨叶；19、斜桨杆；20、破碎电机；21、破碎轴杆；22、破碎桨叶；23、上弯齿；24、下弯齿；25、软管；26、阀门；27、Y型过滤器；28、输送电机；29、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

本申请涉及一种多重搅拌式加药装置，如图1-11所示，该加药装置包括用于起基础承载作用的机架4，机架4的顶部设置有用于盛放药液的筒体3，筒体3的内部设置有采用旋转方式对药液进行大粒径药粉破碎操作及多重混匀操作的混匀总成1，而机架4的下方则设置有用于将筒体3内部已经混匀的药液进行输送供给操作的泵送组件5。

混匀总成1按照位置及功能不同，分为内混组件6、外混组件7和破碎组件8，内混组件6用于对筒体3内圈位置的药液进行搅拌操作，外混组件7用于对筒体3外圈位置的药液进行搅拌操作，破碎组件8用于对筒体3内部的大粒径药粉颗粒进行破碎操作，从而使得药粉能够充分且高效地混合成药液。

机体的顶部还设置有具有承托混匀总成1作用以及进料操作的盖板组件2，盖板组件2包括翻板9和托板10，托板10布置在筒体3顶部的居中位置，托板10的两侧对称设置有能够绕着托板10翻起的翻板9，从而通过打开翻板9，便能够向筒体3内部分别加入药粉及纯净水，然后再关闭翻板9，从而放置药粉或纯净水在搅拌过程中，发生飞溅的问题。

内混组件6包括内混电机11、内混轴杆12和内混桨叶13；内混轴杆12布置在托板10上部左侧位置，托板10的顶部设置有用于驱动内混轴杆12转动的内混电机11，而内混轴杆12的轴向方向均匀设置有用于对药液进行搅拌操作的内混桨叶13，由于内混轴杆12的布置位置相对靠近筒体3内部的内圈位置，因此，主要对筒体3内部内圈的药液起到平面内的搅匀作用，而为了能够提升在竖直方向的搅匀作用，因此内混桨叶13沿着内混轴杆12的轴向方向均匀布置有多组，从而在竖直方向也能够对筒体3内部的药液起搅拌作用。

而为了既能够减小内混桨叶13在搅拌过程中与药液之间的阻力，又能够实现在竖直方向的扰动作用，提高竖直方向的药液混匀操作，因此内混桨叶13采用倾斜布置，且内混桨叶13的左端上部采用折弯操作，从而使得内混桨叶13能够对筒体3内部靠近内圈的药液在水平和竖直均能够起到混匀操作，大大提高了药液的混匀效果。

外混组件7包括外混电机14、外混轴杆15和外混桨叶16，外混轴杆15布置在托板10上部居中位置，托板10的顶部设置有用于驱动外混轴杆15转动的外混电机14，而外混轴杆15的轴向方向均匀设置有用于对药液进行搅拌操作的外混桨叶16，由于外混轴杆15的布置位置相对靠近筒体3内部的外圈位置，因此，主要对筒体3内部外圈的药液起到平面内的搅匀作用，而为了能够提升在竖直方向的搅匀作用，因此外混桨叶16沿着外混轴杆15的周向方向均匀布置有多组，从而在竖直方向也能够对筒体3内部的药液起搅拌作用。

外混桨叶16包括斜桨杆19、竖桨杆17、横桨叶18，斜桨杆19布置在外环轴杆的底部且呈倾斜布置，斜桨杆19的外侧顶端设置有与其相连接且竖直布置的竖桨杆17，竖桨杆17的右侧设置有用于对药液进行搅拌操作的横桨叶18，为了既能够对筒体3的外圈水平方向进行搅匀操作，又能够同时在竖直方向进行搅拌操作，因此，横桨叶18采用螺旋状结构，从而在转动过程中，对药液进行水平及竖直方向的复合式运动的搅拌操作。

破碎组件8包括破碎电机20、破碎轴杆21和破碎桨叶22，破碎轴杆21布置在托板10上部右侧位置，托板10的顶部设置有用于驱动破碎轴杆21转动的破碎电机20，而破碎轴杆21的轴向方向设置有用于对大粒径药粉进行破碎操作的破碎桨叶22，为了能够提高破碎桨叶22的破碎效果，因此，破碎桨叶22的边缘位置形成有破碎齿，破碎齿的分为向上弯折的上弯齿23和向下弯折的下弯齿24，上弯齿23与下弯齿24之间采用均匀的间隔布置操作。

泵送组件5包括输送电机28、输送泵29、软管25、Y型过滤器27、阀门26，输送泵29布置在机架4的右侧，输送电机28布置在输送泵29的顶部用于驱动其运转，输送泵29通过软管25与筒体3的底部居中位置连通，而在软管25上部增设了能够控制通断的阀门26，以及能够进行过滤操作的Y型过滤器27，从而使得输送电机28能够驱动输送泵29，将筒体3内部的药液经过软管25抽取而出，然后泵送到锅炉等需要使用药液的设备中。

使用时，首先打开翻板9，然后将待配制的药粉倒入至筒体3内部，然后倒入待混合的纯净水，然后分别启动内混电机11、外混电机14和破碎电机20，使得内混电机11通过内混轴杆12驱动内混桨叶13进行转动，而外混电机14通过外混轴杆15驱动外混桨叶16进行转动，破碎电机20通过破碎轴杆21驱动破碎桨叶22进行转动，随即便能够对筒体3内部的大粒径药粉进行破碎操作，以及药粉与纯净水的水平及纵向混匀操作，从而快速的制得混合均匀的药液，再通过输送电机28驱动输送泵29，将混合后的药液泵入锅炉等需要药液的设备中。

可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种多重搅拌式加药装置，包括机架(4)，机架(4)的顶部设置有用于盛放药液的筒体(3)，其特征在于：筒体(3)的内部设置有采用旋转方式对药液进行大粒径药粉破碎操作及多重混匀操作的混匀总成(1)，机架(4)的下方则设置有用于将筒体(3)内部已经混匀的药液进行输送供给操作的泵送组件(5)；

混匀总成(1)分为对筒体(3)内圈位置的药液进行搅拌操作的内混组件(6)、对筒体(3)外圈位置的药液进行搅拌操作的外混组件(7)、对筒体(3)内部的大粒径药粉颗粒进行破碎操作的破碎组件(8)。

2.根据权利要求1所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：机体的顶部设置有具有承托混匀总成(1)作用以及进料操作的盖板组件(2)，盖板组件(2)包括托板(10)和翻板(9)，托板(10)布置在筒体(3)顶部的居中位置，托板(10)的两侧对称设置有能够绕着托板(10)翻起的翻板(9)。

3.根据权利要求2所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：内混组件(6)包括内混轴杆(12)，内混轴杆(12)布置在托板(10)上部左侧位置，托板(10)的顶部设置有用于驱动内混轴杆(12)转动的内混电机(11)，内混轴杆(12)的轴向方向均匀设置有多组用于对药液进行搅拌操作的内混桨叶(13)。

4.根据权利要求3所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：内混桨叶(13)为倾斜布置，内混桨叶(13)的左端上部为折弯状。

5.根据权利要求2所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：外混组件(7)包括外混轴杆(15)，外混轴杆(15)布置在托板(10)上部居中位置，托板(10)的顶部设置有用于驱动外混轴杆(15)转动的外混电机(14)，外混轴杆(15)的轴向方向均匀设置有用于对药液进行搅拌操作的外混桨叶(16)，外混轴杆(15)的周向方向均匀布置有多组外混桨叶(16)。

6.根据权利要求5所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：外混桨叶(16)包括斜桨杆(19)，斜桨杆(19)布置在外环轴杆的底部且呈倾斜布置，斜桨杆(19)的外侧顶端设置有竖直布置的竖桨杆(17)，竖桨杆(17)的右侧设置有横桨叶(18)。

7.根据权利要求6所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：横桨叶(18)为螺旋状结构。

8.根据权利要求2所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：破碎组件(8)包括破碎轴杆(21)，破碎轴杆(21)布置在托板(10)上部右侧位置，托板(10)的顶部设置有用于驱动破碎轴杆(21)转动的破碎电机(20)，破碎轴杆(21)的轴向方向设置有用于对大粒径药粉进行破碎操作的破碎桨叶(22)。

9.根据权利要求8所述的多重搅拌式加药装置，其特征在于：破碎桨叶(22)的边缘位置形成有破碎齿，破碎齿的分为上弯齿(23)和下弯齿(24)，上弯齿(23)与下弯齿(24)之间为均匀的间隔布置。