CN221501862U - 融雪剂撒布机和除雪车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种融雪剂撒布机和除雪车，提供了一种融雪剂撒布机，融雪剂撒布机包括：料仓，设置有带有刮板传送区的底板，刮板传送区用于承载融雪剂；输送机构，包括刮板和用于驱动刮板的输送链，多个刮板沿底板的长度方向依次间隔设置，并用于沿底板的板长方向将融雪剂输送出刮板传送区；防护罩，上下可调节地安装于料仓并和料仓围成防护腔，两个防护腔沿底板的板宽方向位于刮板传送区的两侧，输送链位于防护腔内。本实用新型的融雪剂撒布机通过上下可调节防护罩配合料仓围成防护腔，能避免融雪剂下压输送链，在保证输送链输送顺畅性的同时，延长了输送链的使用寿命，并降低了清理成本。

Description

融雪剂撒布机和除雪车

技术领域

本实用新型属于除雪技术领域，具体地，涉及一种融雪剂撒布机和除雪车。

背景技术

冬季除雪是道路应急保障，除雪车通常一边行驶一边将融雪剂撒布至路面，应对道路结冰的适用性非常高。目前除雪车上用于输送融雪剂的输送装置通常直接暴露在融雪剂中，容易出现输送装置被融雪剂腐蚀，或因输送装置被融雪剂磨损而断裂的情况，并且沾附在输送装置的融雪剂难以清理，需要人工花费大量时间精力进行后续清理，清理成本较大且输送装置长期与融雪剂接触容易导致使用寿命短的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种融雪剂撒布机和除雪车，以解决现有技术中的融雪剂输送装置使用寿命短和清理成本较大的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种融雪剂撒布机，所述融雪剂撒布机包括：

料仓，设置有带有刮板传送区的底板，所述刮板传送区用于承载融雪剂；

输送机构，包括刮板和用于驱动所述刮板的输送链，多个所述刮板沿所述底板的长度方向依次间隔设置，并用于沿所述底板的板长方向将融雪剂输送出所述刮板传送区；

防护罩，上下可调节地安装于所述料仓并和所述料仓围成防护腔，两个所述防护腔沿所述底板的板宽方向位于所述刮板传送区的两侧，所述输送链位于所述防护腔内。

在一些实施例中，所述融雪剂撒布机还包括：

撒布盘，位于所述刮板传送区的尾端并和所述刮板传送区通过撒布通道连通，所述撒布盘用于向外均匀撒布融雪剂；

清理刷，所述输送链呈环形设置，位于上部的所述输送链连接的所述刮板为刮料板，位于下部的所述输送链连接的所述刮板为返程板，所述清理刷位于所述刮料板和所述返程板之间，并用于将所述返程板上的融雪剂抵刮至所述撒布通道内。

在一些实施例中，所述融雪剂撒布机还包括位于所述清理刷下方的导板架，所述清理刷用于抵刮所述返程板的一面，所述导板架用于抵刮所述返程板的另一面，并将融雪剂导流至所述撒布通道内。

在一些实施例中，所述融雪剂撒布机还包括和所述料仓滑动连接的物料清理箱，所述导板架和所述物料清理箱沿所述板长方向分设于所述输送链的两端，所述物料清理箱用于容纳所述输送链上的残留融雪剂。

在一些实施例中，所述料仓的顶部自上向下依次盖设有防水布和用于过滤融雪剂的筛网，所述防水布连接有摆杆，所述摆杆用于带动所述防水布运动，并使所述防水布遮盖或暴露所述筛网。

在一些实施例中，所述筛网包括：

中部平台，呈水平设置并对应所述底板的位置，所述中部平台设置有检修口和盖设于所述检修口的活动门，所述活动门用于打开或关闭所述检修口；

导流台，向下倾斜设置，两个所述导流台沿所述板宽度方向位于所述中部平台的两侧。

在一些实施例中，所述防护罩包括连接斜板和非金属韧性板，所述连接斜板和所述料仓面接触，所述非金属韧性板和所述连接斜板的下端连接并向下凸出于所述连接斜板；

和/或，

所述刮板包括水平设置的平直部和沿所述板宽方向位于所述平直部两侧的上翘部，所述上翘部位于所述防护腔内。

在一些实施例中，所述融雪剂撒布机还包括旋转轴和多个交错分布于所述旋转轴的破碎棒，所述旋转轴安装于所述刮板传送区的尾端，所述破碎棒用于在所述旋转轴的带动下破碎融雪剂。

在一些实施例中，所述融雪剂撒布机还包括安装于所述料仓外并位于所述刮板传送区尾端上方的摄像器；

和/或，

所述融雪剂撒布机还包括安装于所述料仓外并位于所述刮板传送区尾端上方的照明器；

和/或，

所述融雪剂撒布机还包括安装于所述刮板传送区的尾端且设置有支撑平面的检修平台，所述检修平台上铰接有上梯，所述上梯上铰接有下梯。

本实用新型还提出一种除雪车，所述除雪车包括如上所述的融雪剂撒布机。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的融雪剂撒布机具有如下的有益效果：

融雪剂撒布机进行装配时，可先在底板的左右两侧安装两个输送链，将多个刮板横向连接于两个输送链之间，将防护罩和料仓连接，防护罩和料仓围成防护腔，沿上下方向相对刮板调节防护罩，使输送链位于防护腔内，同时避免防护罩干扰输送链或刮板的情况，进行融雪剂输送时，可将融雪剂放置于底板上的刮板传送区，输送链可带动多个刮板相对底板运动，刮板能带动融雪剂沿底板的板长方向运动，直至输送出刮板传送区，防护罩能保障料仓内的融雪剂不直接压在输送链上，输送阻力小，能减小输送链的磨损消耗，使刮板运行平稳，融雪剂输送更顺畅，同时还能避免输送链被融雪剂腐蚀或者需要花大量成本清理输送链的情况。本实用新型中的融雪剂撒布机通过上下可调节防护罩配合料仓围成防护腔，能避免融雪剂下压输送链，在保证输送链输送顺畅性的同时，延长了输送链的使用寿命，并降低了输送链的清理成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例中融雪剂撒布机的截面结构示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例中融雪剂撒布机在的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型又一实施例中融雪剂撒布机的结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施例中融雪剂撒布机的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施例中融雪剂撒布机的筛网在一视角下的结构示意图；

图6是根据本实用新型一实施例中融雪剂撒布机的筛网在另一视角下的结构示意图。

附图标记说明

标号 名称 标号 名称

100 融雪剂撒布机 5 撒布盘

1 料仓 6 撒布通道

11 底板 7 清理刷

12 摄像器 8 导板架

13 照明器 9 物料清理箱

2 输送机构 10 防水布

21 刮板 20 筛网

21a 刮料板 201 中部平台

21b 返程板 202 活动门

211 平直部 203 导流台

212 上翘部 30 摆杆

22 输送链 40 旋转轴

3 防护罩 50 破碎棒

31 连接斜板 60 检修平台

32 非金属韧性板 70 上梯

4 防护腔 80 下梯

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的融雪剂撒布机100和除雪车。

如图1至3所示，融雪剂撒布机100包括料仓1、输送机构2和防护罩3，料仓1设置有带有刮板传送区的底板11，刮板传送区用于承载融雪剂；输送机构2包括刮板21和用于驱动刮板21的输送链22，多个刮板21沿底板11的长度方向依次间隔设置，并用于沿底板11的板长方向将融雪剂输送出刮板传送区；防护罩3上下可调节地安装于料仓1并和料仓1围成防护腔4，两个防护腔4沿底板11的板宽方向位于刮板传送区的两侧，输送链22位于防护腔4内。本实施例中的融雪剂撒布机100主要应用于除雪车，并用于融雪剂的输送。底板11沿前后方向延伸，底板11的首端为前端，底板11的尾端为后端，输送机构2能将底板11上的融雪剂输送至底板11的尾端。料仓1的顶端可开设有进料口，底板11位于料仓1的底部。刮板传送区位于底板11的顶面，底板11的宽度方向为左右方向，两个输送链22位于底板11的左右两侧。输送链22和刮板21的外表面均覆盖有氮化防腐层，能使输送链22、刮板21表面硬度高、耐腐蚀性强，不易磨损，芯部韧性好且不易断裂。

在对本实施例中的融雪剂撒布机100进行装配时，可先在底板11的左右两侧安装两个输送链22，将多个刮板21横向连接于两个输送链22之间，将防护罩3和料仓1连接，防护罩3和料仓1围成防护腔4，沿上下方向相对刮板21调节防护罩3，使输送链22位于防护腔4内，同时避免防护罩3干扰输送链22或刮板21的情况，进行融雪剂输送时，可将融雪剂放置于底板11上的刮板传送区，输送链22可带动多个刮板21相对底板11运动，刮板21能带动融雪剂沿底板11的板长方向运动，直至输送出刮板传送区，防护罩3能保障料仓1内的融雪剂不直接压在输送链22上，输送阻力小，能减小输送链22的磨损消耗，使刮板21运行平稳，融雪剂输送更顺畅，同时还能避免输送链22被融雪剂腐蚀或者需要花大量成本清理输送链22的情况。本实施例中的融雪剂撒布机100通过上下可调节防护罩3配合料仓1围成防护腔4，能避免融雪剂下压输送链22，在保证输送链22输送顺畅性的同时，延长了输送链22的使用寿命，并降低了输送链22的清理成本。

如图1所示，融雪剂撒布机100还包括撒布盘5和清理刷7，撒布盘5位于刮板传送区的尾端并和刮板传送区通过撒布通道6连通，撒布盘5用于向外均匀撒布融雪剂；输送链22呈环形设置，位于上部的输送链22连接的刮板21为刮料板21a，位于下部的输送链22连接的刮板21为返程板21b，清理刷7位于刮料板21a和返程板21b之间，并用于将返程板21b上的融雪剂抵刮至撒布通道6内。本实施例中的撒布通道6和撒布盘5沿上下方向依次设置，输送链22沿上下方向成环形设置，输送链22呈上下对称设置，位于上部的输送链22上的刮板21能对融雪剂进行输送，位于下部输送链22上的刮板21能和清理刷7抵接，刮板21上残留的融雪剂在清理刷7的抵刮作用下能进入撒布通道6，撒布通道6和输送机构2相互独立，撒布通道6内的融雪剂能在重力作用下落至撒布盘5，能避免刮板21上残留的融雪剂掉落至料仓1或输送链22，对料仓1和输送链22腐蚀的情况，本实施例中的清理刷7可采用钢丝排刷，撒布盘5可沿水平方向旋转，使撒布盘5上的融雪剂在离心作用下均匀甩出撒布盘5。

在一些实施例中，融雪剂撒布机100还包括位于清理刷7下方的导板架8，清理刷7用于抵刮返程板21b的一面，导板架8用于抵刮返程板21b的另一面，并将融雪剂导流至撒布通道6内。本实施例中的导板架8可采用橡胶件，可包括和清理刷7抵接的上导板和伸入撒布通道6的下导板，上导板和下导板均呈倾斜设置，上导板能承接清理刷7抵刮的融雪剂，还能抵刮返程板21b上剩余的融雪剂，下导板能承接导向上导板上的融雪剂，并将融雪剂导流至撒布通道6内。本实施例中清理刷7和导板架8配合，能减少刮板21往回带料落入料仓1腐蚀底板11的情况。

具体地，融雪剂撒布机100还包括和料仓1滑动连接的物料清理箱9，导板架8和物料清理箱9沿板长方向分设于输送链22的两端，物料清理箱9用于容纳输送链22上的残留融雪剂。料仓1的下沿设置有物料清理箱9，物料清理箱9可通过销轴安装在料仓1的下侧，可灵活拖出，输送链22向上翻转时残留的融雪剂能落入物料清理箱9中，每次完成作业后，将物料清理箱9中残留的融雪剂清除，能减少清理融雪剂的工作强度。在一实施例中，物料清理箱9位于输送链22的前端且为抽屉式结构，能相对底板11进行前后抽拉。

如图3所示，料仓1的顶部自上向下依次盖设有防水布10和用于过滤融雪剂的筛网20，防水布10连接有摆杆30，摆杆30用于带动防水布10运动，并使防水布10遮盖或暴露筛网20。料仓1的左右两侧均设置有防水布10和摆杆30，摆杆30的尾部可设置穿射绳索的圆孔，拉动绳索能使摆杆30带动雨布旋转，可暴露出两个防水布10中间的筛网20，用于能通过筛网20向料仓1内加注融雪剂。在需要遮盖两个防水布10中间的筛网20时，可反向拖拽摆杆30，使两个防水布10遮盖筛网20，本实施例中的摆杆30、防水布10和筛网20相互配合，能方便料仓1的加料和防水。

在一实施例中，如图3至图5所示，筛网20包括中部平台201和导流台203，中部平台201呈水平设置并对应底板11的位置，中部平台201设置有检修口和盖设于检修口的活动门202，活动门202用于打开或关闭检修口；导流台203向下倾斜设置，两个导流台203沿板宽度方向位于中部平台201的两侧。本实施例中的筛网20顶部水平，两侧向下倾斜，呈等腰梯形结构。筛网20在撒布机上料时能防止大块物料进入料仓1，防止融雪剂撒布机100卡料的情况。本实施例中的中部平台201为水平设置，可方便人员在料仓1上方行走、检修，两侧的导流台203向下倾斜，可使搭载在筛网20上的导流台203按照筛网20形状布置，雨水可向两侧流走。筛网20布置在撒布顶部，可有效支撑雨布，防止柔软的雨布积水。中部平台201处设置了活动门202，当融雪剂撒布机100内部需要维修时，将活动门202打开，维修人员可进入融雪剂撒布机100内部进行检修。

需要说明的是，如图1和图2所示，防护罩3包括连接斜板31和非金属韧性板32，连接斜板31和料仓1面接触，非金属韧性板32和连接斜板31的下端连接并向下凸出于连接斜板31；并且刮板21包括水平设置的平直部211和沿板宽方向位于平直部211两侧的上翘部212，上翘部212位于防护腔4内。本实施例中的连接斜板31可开设有腰型孔，通过连接件和腰型孔能将连接斜板31上下可调地安装于料仓1，非金属韧性板32能避免融雪剂被挤到输送链22两侧的情况，本实施例中的刮板21两端上翘，中部下凹能方便刮板21对融雪剂进行输送。

在一些实施例中，融雪剂撒布机100还包括旋转轴40和多个交错分布于旋转轴40的破碎棒50，旋转轴40安装于刮板传送区的尾端，破碎棒50用于在旋转轴40的带动下破碎融雪剂；并且融雪剂撒布机100还包括安装于刮板传送区的尾端且设置有支撑平面的检修平台60，检修平台60上铰接有上梯70，上梯70上铰接有下梯80。本实施例中的支撑平面上设置有防花纹滑，能防止人员滑倒。上梯70和下梯80能形成双节翻转梯，用于人员攀爬至检修平台60；融雪剂撒布机100转运和作业时，将上梯70和下梯80分别向上翻转固定，可使梯子的重心靠下，减少梯子的晃动，当安装于较低底盘时，可不翻转下梯80或拆除下梯80，仅留上梯70，检修平台60的适用性更强。上梯70向上翻转后可先通过插销限位，防止上梯70在融雪剂撒布机100运动过程中向后倾倒，再通过搭扣拉紧，防止上梯70晃动。在输送机构2尾端上方设置带破碎棒50的旋转轴40，旋转轴40能在动力驱动下带动破碎棒50高速旋转，使破碎棒50破碎被刮板21传输出来的结块融雪剂。

如图3所示，融雪剂撒布机100还包括安装于料仓1外并位于刮板传送区尾端上方的摄像器12，摄像器12可采用监控摄像头，操作人员可通过摄像器12实时查看融雪剂输送的出料情况及后续撒布状态。并且融雪剂撒布机100还包括安装于料仓1外并位于刮板传送区尾端上方的照明器13。在夜间作业时，可在照明器13照明作用下方便产查看融雪剂输送的出料和撒布状态。本实施例中可实时观察和监控融雪剂输送状态，防止融雪剂输送不均影响融雪剂撒布效果。

本实用新型还提出一种除雪车，除雪车包括如上的融雪剂撒布机100，该融雪剂撒布机100的具体结构参照上述实施例。由于除雪车采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)包括：

料仓(1)，设置有带有刮板传送区的底板(11)，所述刮板传送区用于承载融雪剂；

输送机构(2)，包括刮板(21)和用于驱动所述刮板(21)的输送链(22)，多个所述刮板(21)沿所述底板(11)的长度方向依次间隔设置，并用于沿所述底板(11)的板长方向将融雪剂输送出所述刮板传送区；

防护罩(3)，上下可调节地安装于所述料仓(1)并和所述料仓(1)围成防护腔(4)，两个所述防护腔(4)沿所述底板(11)的板宽方向位于所述刮板传送区的两侧，所述输送链(22)位于所述防护腔(4)内。

2.根据权利要求1所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)还包括：

撒布盘(5)，位于所述刮板传送区的尾端并和所述刮板传送区通过撒布通道(6)连通，所述撒布盘(5)用于向外均匀撒布融雪剂；

清理刷(7)，所述输送链(22)呈环形设置，位于上部的所述输送链(22)连接的所述刮板(21)为刮料板(21a)，位于下部的所述输送链(22)连接的所述刮板(21)为返程板(21b)，所述清理刷(7)位于所述刮料板(21a)和所述返程板(21b)之间，并用于将所述返程板(21b)上的融雪剂抵刮至所述撒布通道(6)内。

3.根据权利要求2所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)还包括位于所述清理刷(7)下方的导板架(8)，所述清理刷(7)用于抵刮所述返程板(21b)的一面，所述导板架(8)用于抵刮所述返程板(21b)的另一面，并将融雪剂导流至所述撒布通道(6)内。

4.根据权利要求3所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)还包括和所述料仓(1)滑动连接的物料清理箱(9)，所述导板架(8)和所述物料清理箱(9)沿所述板长方向分设于所述输送链(22)的两端，所述物料清理箱(9)用于容纳所述输送链(22)上的残留融雪剂。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述料仓(1)的顶部自上向下依次盖设有防水布(10)和用于过滤融雪剂的筛网(20)，所述防水布(10)连接有摆杆(30)，所述摆杆(30)用于带动所述防水布(10)运动，并使所述防水布(10)遮盖或暴露所述筛网(20)。

6.根据权利要求5所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述筛网(20)包括：

中部平台(201)，呈水平设置并对应所述底板(11)的位置，所述中部平台(201)设置有检修口和盖设于所述检修口的活动门(202)，所述活动门(202)用于打开或关闭所述检修口；

导流台(203)，向下倾斜设置，两个所述导流台(203)沿所述板宽度方向位于所述中部平台(201)的两侧。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述防护罩(3)包括连接斜板(31)和非金属韧性板(32)，所述连接斜板(31)和所述料仓(1)面接触，所述非金属韧性板(32)和所述连接斜板(31)的下端连接并向下凸出于所述连接斜板(31)；

和/或，

所述刮板(21)包括水平设置的平直部(211)和沿所述板宽方向位于所述平直部(211)两侧的上翘部(212)，所述上翘部(212)位于所述防护腔(4)内。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)还包括旋转轴(40)和多个交错分布于所述旋转轴(40)的破碎棒(50)，所述旋转轴(40)安装于所述刮板传送区的尾端，所述破碎棒(50)用于在所述旋转轴(40)的带动下破碎融雪剂。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的融雪剂撒布机，其特征在于，所述融雪剂撒布机(100)还包括安装于所述料仓(1)外并位于所述刮板传送区尾端上方的摄像器(12)；

和/或，

所述融雪剂撒布机(100)还包括安装于所述料仓(1)外并位于所述刮板传送区尾端上方的照明器(13)；

和/或，

所述融雪剂撒布机(100)还包括安装于所述刮板传送区的尾端且设置有支撑平面的检修平台(60)，所述检修平台(60)上铰接有上梯(70)，所述上梯(70)上铰接有下梯(80)。

10.一种除雪车，其特征在于，所述除雪车包括权利要求1至9中任意一项所述的融雪剂撒布机(100)。