CN221494605U - 一种用于钢板切割加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，且公开了一种用于钢板切割加工的除尘装置，其包括推车，所述推车上端连接有底板，底板上端连接有底壳，底壳上端连接有固定筒，固定筒下端与底壳连通，底壳内部设有旋转升降机构，旋转升降机构上端设有活动杆，活动杆与固定筒内部活动连接，本实用新型，通过将吸尘软管与设备的切割头上部支架位置固定，使得吸尘软管吸尘口处与切割处靠近，这样能够在切割产生烟尘时，烟尘吸收器产生的吸力作用于吸尘软管，吸尘软管的吸尘口能够快速将烟尘吸收，避免烟尘四散，相比于现有上方位置设置吸尘罩方式，该装置的吸尘方式能够从切割产生烟尘处的下方位置进行吸尘，有效避免烟尘在向上飘散过程中四散影响环境。

Description

一种用于钢板切割加工的除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体为一种用于钢板切割加工的除尘装置。

背景技术

激光切割金属板材是激光加工行业中重要的一项应用技术，它具有割 缝细、热影响小、切割面质量好、切割时无噪声、切边光滑以及切割过程容易自动化控制等优点。

但在使用激光切割机切割钢板时，会产生大量的烟尘，现有的除尘装置一般是通过位于激光切割机上方的吸尘罩进行吸收，这样的缺点是只能将飘散至工作台上方位置的烟尘吸收，但在实际切割过程中，其切割处的烟尘从下方向四周飘散，远距离的吸收除尘效果较差，还会造成一定的空气污染，不利于工作人员的身体健康，为此，设计一种用于钢板切割加工的除尘装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于钢板切割加工的除尘装置，有效的解决了上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板切割加工的除尘装置，包括推车，所述推车上端连接有底板，底板上端连接有底壳，底壳上端连接有固定筒，固定筒下端与底壳连通，底壳内部设有旋转升降机构，旋转升降机构上端设有活动杆，活动杆与固定筒内部活动连接，活动杆上端延伸至固定筒上方连接有固定板，固定板上端连接有安装板，安装板上端连接有烟尘吸收器，烟尘吸收器输入端连接有进气管，进气管一端通过法兰连接有弯头，弯头一端通过法兰连接有吸尘软管。

优选的，所述旋转升降机构包括转动安装于固定筒内部下端的转轴，转轴上端固定连接有托板，托板上端连接有壳体，壳体内部安装有电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆上端延伸至壳体上部，活动杆下端内部设有丝杆孔，丝杆与丝杆孔相适配，活动杆下端两侧均设有导向孔，导向孔内部设有导向杆，导向杆下端与壳体上端固定连接。

优选的，所述转轴下部固定套接有扇形蜗轮，扇形蜗轮一端啮合连接有蜗杆，蜗杆与底壳内壁转动连接，蜗杆一端延伸至底壳外部连接有手柄。

优选的，所述固定筒和活动杆横截面均呈圆形结构设置，活动杆下端固定连接有限位圈。

优选的，所述安装板上端一侧开设有通孔，吸尘软管穿过通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过将吸尘软管与设备的切割头上部支架位置固定，使得吸尘软管吸尘口处与切割处靠近，这样能够在切割产生烟尘时，烟尘吸收器产生的吸力作用于吸尘软管，吸尘软管的吸尘口能够快速将烟尘吸收，避免烟尘四散，相比于现有上方位置设置吸尘罩方式，该装置的吸尘方式能够从切割产生烟尘处的下方位置进行吸尘，有效避免烟尘在向上飘散过程中四散影响环境；

（2）、该新型通过推车方式移动，能够使得该装置能够根据需要移动至不同位置，适用于不同的设备进行吸尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型蜗杆与扇形蜗轮啮合传动的结构示意图；

图中：1、推车；2、底板；3、底壳；4、固定筒；5、旋转升降机构；501、转轴；502、托板；503、壳体；504、电机；505、丝杆；506、丝杆孔；507、导向孔；508、导向杆；509、扇形蜗轮；510、蜗杆；511、手柄；6、活动杆；7、固定板；8、安装板；9、烟尘吸收器；10、进气管；11、弯头；12、吸尘软管；13、限位圈；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括推车1，推车1上端连接有底板2，底板2上端连接有底壳3，底壳3上端连接有固定筒4，固定筒4下端与底壳3连通，底壳3内部设有旋转升降机构5，旋转升降机构5上端设有活动杆6，活动杆6与固定筒4内部活动连接，活动杆6上端延伸至固定筒4上方连接有固定板7，固定板7上端连接有安装板8，安装板8上端连接有烟尘吸收器9，烟尘吸收器9输入端连接有进气管10，进气管10一端通过法兰连接有弯头11，弯头11一端通过法兰连接有吸尘软管12，安装板8上端一侧开设有通孔14，吸尘软管12穿过通孔14。

具体的，旋转升降机构5包括转动安装于固定筒4内部下端的转轴501，转轴501上端固定连接有托板502，托板502上端连接有壳体503，壳体503内部安装有电机504，电机504输出端连接有丝杆505，丝杆505上端延伸至壳体503上部，活动杆6下端内部设有丝杆孔506，丝杆505与丝杆孔506相适配，活动杆6下端两侧均设有导向孔507，导向孔507内部设有导向杆508，导向杆508下端与壳体503上端固定连接；

转轴501下部固定套接有扇形蜗轮509，扇形蜗轮509一端啮合连接有蜗杆510，蜗杆510与底壳3内壁转动连接，蜗杆510一端延伸至底壳3外部连接有手柄511；

固定筒4和活动杆6横截面均呈圆形结构设置，活动杆6下端固定连接有限位圈13。

工作原理：在使用时，通过推车1将该装置推动至切割设备一侧的适当位置，然后根据设备的切割头的位置以及高度调整装置角度和高度，然后将吸尘软管12与设备的切割头上部支架位置固定，使得吸尘软管12吸尘口处与切割处靠近，这样能够在切割产生烟尘时，烟尘吸收器9产生的吸力作用于吸尘软管12，吸尘软管12的吸尘口能够快速将烟尘吸收，避免烟尘四散，相比于现有上方位置设置吸尘罩方式，该装置的吸尘方式能够从切割产生烟尘处的下方位置进行吸尘，有效避免烟尘在向上飘散过程中四散影响环境；

在需要调节装置的角度和高度时，通过旋转手柄511，手柄511带动蜗杆510与扇形蜗轮509啮合，进而扇形蜗轮509带动转轴501转动，使得托板502带动壳体503转动，进而在导向杆508与活动杆6内部的导向孔507的配合下，使得活动杆6能够在固定筒4内部转动，随着活动杆6的转动，进而带动安装板8左右摆动角度，进而带动吸尘软管12调整至适当角度，以便其与设备的切割头方向对应；然后通过电机504驱动丝杆505转动，丝杆505与丝杆孔506配合，使得活动杆6能够沿固定筒4内部上下运动，由于导向杆508和导向孔507的限定，使得活动杆6在丝杆505的驱动下保持竖直运动，从而能够使得活动杆6上下调节高度，使得烟尘吸收器9和吸尘软管12的高度能够调整至与设备匹配的高度；

另外，该装置通过推车1方式移动，能够使得该装置能够根据需要移动至不同位置，适用于不同的设备进行吸尘。

Claims (5)

1.一种用于钢板切割加工的除尘装置，包括推车（1），其特征在于：所述推车（1）上端连接有底板（2），底板（2）上端连接有底壳（3），底壳（3）上端连接有固定筒（4），固定筒（4）下端与底壳（3）连通，底壳（3）内部设有旋转升降机构（5），旋转升降机构（5）上端设有活动杆（6），活动杆（6）与固定筒（4）内部活动连接，活动杆（6）上端延伸至固定筒（4）上方连接有固定板（7），固定板（7）上端连接有安装板（8），安装板（8）上端连接有烟尘吸收器（9），烟尘吸收器（9）输入端连接有进气管（10），进气管（10）一端通过法兰连接有弯头（11），弯头（11）一端通过法兰连接有吸尘软管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割加工的除尘装置，其特征在于：所述旋转升降机构（5）包括转动安装于固定筒（4）内部下端的转轴（501），转轴（501）上端固定连接有托板（502），托板（502）上端连接有壳体（503），壳体（503）内部安装有电机（504），电机（504）输出端连接有丝杆（505），丝杆（505）上端延伸至壳体（503）上部，活动杆（6）下端内部设有丝杆孔（506），丝杆（505）与丝杆孔（506）相适配，活动杆（6）下端两侧均设有导向孔（507），导向孔（507）内部设有导向杆（508），导向杆（508）下端与壳体（503）上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板切割加工的除尘装置，其特征在于：所述转轴（501）下部固定套接有扇形蜗轮（509），扇形蜗轮（509）一端啮合连接有蜗杆（510），蜗杆（510）与底壳（3）内壁转动连接，蜗杆（510）一端延伸至底壳（3）外部连接有手柄（511）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割加工的除尘装置，其特征在于：所述固定筒（4）和活动杆（6）横截面均呈圆形结构设置，活动杆（6）下端固定连接有限位圈（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割加工的除尘装置，其特征在于：所述安装板（8）上端一侧开设有通孔（14），吸尘软管（12）穿过通孔（14）。