CN221481888U - 采卤井井台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采卤井井台，包括支撑板(1)、支撑筒(2)和夹持装置(3)，支撑板中部设置有采卤口(11)，支撑筒固定设置于采卤口下方，上端与支撑板的底面固定连接。夹持装置(3)包括两个夹持件(31)，夹持件包括夹持弹簧(32)和夹持板(33)。夹持弹簧一端通过固定块(35)与支撑板固定连接，另一端朝向采卤口方向延伸。夹持板可滑动设置于支撑板上，一端与夹持弹簧的靠近采卤口的一端固定连接，另一端延伸至采卤口上方，端部设置有夹持口(36)。两个夹持件相对设置于采卤口的左右两侧。本实用新型可以对采卤井井口进行支撑和防护，辅助安装或拆卸采卤管道，提高采卤管道拆装效率。

Description

采卤井井台

技术领域

本实用新型涉及采卤井井台，更具体的涉及采卤井井台的结构。

背景技术

在盐湖生产中，矿产资源均以卤水进行开采，采卤井是重要的卤水采集方式，在采卤井中采集卤水时，需要将采卤泵和采卤管道放置于采卤井中。采卤管道一般由多节较短的钢管通过法兰连接后使用，管道重量大，安装时，需要两台起吊设备进行吊装对接，一台起吊安装完成的管道，另一台于起吊待安装的管道与已经安装完的管道进行对接，安装完成后的采卤管道通过支架固定，由于采卤井位于郊外，起吊设备进入场地内非常不便，导致费时费力，拆装不便。

现有的采卤井通常是混凝土井台，由于长时间地底采补失衡，以及使用淡水冲洗结盐，淡水渗入井周，影响井周盐层地质，会造成井壁脱落，进而造成井台坍塌，若采卤井井台坍塌，不但会严重影响正常的生产，还会发生安全事故。

由于卤水含盐量较高，采卤泵外周会出现结盐，导致进水口堵塞，影响电机散热，进而导致采卤泵故障，在采卤泵结盐不严重时，通常通过淡水管插入采卤井中对结盐进行冲洗，结盐严重或故障时，需要将采卤泵和采卤管道从采卤井中取出，进行检修。采卤管道拆装时费时费力，影响生产的生产。

本实用新型提供了一种采卤井井台，解决现有采卤井采卤时井台易坍塌以及采卤泵和采卤管道拆装不便的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了采卤井井台，包括支撑板1、支撑筒2和夹持装置3，支撑板1水平设置，支撑板1中部设置有采卤口11，支撑筒2竖向设置于采卤口11下方，上端与支撑板1的底面固定连接。夹持装置3包括两个夹持件31，两个夹持件31相对设置于采卤口11的左右两侧。夹持件31包括夹持弹簧32和夹持板33，夹持弹簧32沿左右方向延伸，一端通过固定块35与支撑板1固定连接，另一端朝向采卤口11方向延伸。夹持板33可滑动设置于支撑板1上，一端与夹持弹簧32的靠近采卤口11的一端固定连接，另一端延伸至采卤口11上方，端部设置有夹持口36。

本实用新型使用时，将支撑筒2插入采卤井的井口内，对井口的内壁进行支撑，将井口处的岩土层夯实，使支撑板1固定于井口的平台上，然后将采卤泵和采卤管道插入采卤井内，通过夹持件31上的夹持弹簧32推动夹持板33向采卤口11方向移动，通过两个夹持板33卡住采卤管道上的连接法兰，将采卤管道夹紧固定，在安装采卤管道时，通过夹持装置3固定已对接的采卤管道，然后将采卤短管与已对接的采卤管道继续对接，并将已对接的采卤管道插入采卤井内后通过夹持装置3固定，然后继续安装下一个采卤短管，从而辅助完成采卤管道的安装，拆卸采卤管道的方法与安装采卤管道的方法相同，此处不再赘述。

本实用新型通过设置支撑板1和支撑筒2，将支撑筒2插入采卤井的井口内，对井口的内壁进行支撑，支撑板1固定于井口的平台上，通过支撑板1和支撑筒2可以对采卤井井口进行支撑、防护和固定，防止井壁脱落导致井台塌陷。设置夹持装置3包括两个夹持件31，夹持弹簧32与支撑板1固定接，夹持板33滑动设置于支撑板1上，与夹持弹簧32的另一端固定连接，夹持板33上设置夹持口36，两个夹持板33在夹持弹簧32的作用下可以将采卤管道固定，而且可以辅助安装或拆卸采卤管道，不需要安装支架固定采卤管道，可以提高采卤管道拆装效率。解决现有采卤井采卤时井台易坍塌以及采卤泵和采卤管道拆装不便的问题。

优选地，支撑板1上设置有两个滑槽12，滑槽12沿左右方向延伸，两个滑槽12相对设置于采卤口11的左右两侧。夹持板33底部设置有与滑槽12匹配的夹持滑块34，两个夹持板33上的夹持滑块34分别滑动设置于两个滑槽12内。

通过在支撑板1上设置两个滑槽12，相对设置于采卤口11的左右两侧，在夹持板33底部设置夹持滑块34，两个夹持板33上的夹持滑块34分别滑动设置于两个滑槽12内，通过滑槽12与夹持滑块34的配合，可以对夹持板33进行限位，使夹持板33只能沿滑槽12在左右方向滑动，从而将采卤管道固定，防至夹持板33倾斜无法固定采卤管道。

优选地，还包括起吊支架4，起吊支架4包括支撑杆41、起吊板42、丝杆43、滑轨44、起吊滑块45、安装板46和操作件47，支撑杆41竖向设置，下端与支撑板1固定连接，位于采卤口11前侧，起吊板42沿前后方向水平设置，前端与支撑杆41上端固定连接，后端延伸至采卤口11上方，支撑板1上设置有条形的起吊口421，支撑板1的前后两端均设置有支撑块422，起吊口421的延伸方向与起吊板42平行。

滑轨44固定设置于支撑板1上，与起吊口421的延伸方向平行，起吊滑块45滑动设置于滑轨44上，起吊滑块45上设置有与丝杆43匹配的螺纹孔。丝杆43沿前后方向延伸，两端分别与两个支撑块422转动连接，中部穿过螺纹孔与起吊滑块45连接，前端延伸至支撑板前侧，操作件47与丝杆43的前端固定连接，用于控制丝杆43转动。安装板46设置于支撑板1下方，通过穿过起吊口421的安装杆461与起吊滑块45固定连接。

通过在支撑板1上设置起吊支架4，支撑杆41竖向设置于支撑板1上，起吊板42水平设置于支撑杆41上端，滑轨44设置于支撑板1上，起吊滑块45滑动设置于滑轨44上，丝杆43与起吊滑块45螺纹连接，操作件47与丝杆43的前端固定连接，安装板46设置于起吊滑块45下方，使用时，将电动葫芦安装于安装板46上，通过电动葫芦可以起吊采卤管道和采卤短管，通过操作件47转动丝杆43，可以控制起吊滑块45在滑轨44上滑动，从而通过电动葫芦将采卤短管起吊至采卤井口处进行对接安装，或者将采卤短管从采卤井口处起吊至采卤井一侧，对采卤管道进行快速拆卸，操作简单，使用方便，解决现有方法拆装采卤管道时，需要两台起吊设备进行吊装对接，费时费力的问题。

优选地，操作件47为L形，包括相互连接的连接杆471和摇杆472，连接杆471与丝杆43垂直，一端与丝杆43的前端固定连接。摇杆472与丝杆43平行，端部与连接杆471的另一端固定连接。

设置操作件47为L形，连接杆471的一端与丝杆43的端部固定连接，摇杆472与连接杆471的另一端固定连接，握住摇杆472并转动，可以驱动丝杆43转动，不需要外接电机等动力设备，结构简单，使用方便。

优选地，还包括滑套48，摇杆472为圆杆，摇杆472的侧面上设置有限位环473。滑套48为圆筒状结构，滑套48的内径与摇杆472的直径相同，滑套48的内侧壁上设置有与限位环473匹配的限位槽481。滑套48可转动的安装在摇杆472上，限位环473滑动设置于限位槽481内。

通过在摇杆472的侧面上设置限位环473，滑套48的内侧壁上设置有限位槽481。滑套48可转动的安装在摇杆472上，限位环473滑动设置于限位槽481内，通过滑套48可以在转动摇杆472时，防止摇杆472摩擦手掌，造成伤害，提高转动效率，通过限位环473和限位槽481的配合，可以防止滑套48脱落。

优选地，还包括围栏5，围栏5设置于支撑板1上，环绕支撑板1的四周，围栏5上设置有开关门6。设置围栏5，可以防止人或动物不小心坠井。

优选地，夹持口36为V形口。

附图说明

图1.采卤井井台整体结构示意图；

图2.采卤井井台侧视结构示意图；

图3.支撑板和支撑筒剖视结构示意图；

图4.起吊支架剖视结构示意图；

图5.摇杆和滑套剖视结构示意图；

图6.使用状态示意图。

图中，1.支撑板、11.采卤口、12.滑槽、2.支撑筒、3.夹持装置、31.夹持件、32.夹持弹簧、33.夹持板、34.夹持滑块、35.固定块、36.夹持口、37.操作块、4.起吊支架、41.支撑杆、42.起吊板、421.起吊口、422.支撑块、43.丝杆、44.滑轨、45.起吊滑块、46.安装板、461.安装杆、47.操作件、471.连接杆、472.摇杆、473.限位环、48.滑套、481.限位槽、5.围栏、6.开关门、7.采卤井、8.采卤管道、81.采卤短管、82.连接法兰、9.电动葫芦。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述。

如图1和图2所示，采卤井井台，包括支撑板1、支撑筒2和夹持装置3，支撑板1水平设置，支撑板1中部设置有采卤口11，支撑板1用于固定在井口的平台上，支撑筒2固定设置于采卤口11下方，上端与支撑板1的底面固定连接，支撑筒2用于插入采卤井的井口内，对井口的内壁进行支撑。过支撑板1和支撑筒2可以对采卤井井口进行支撑、防护和固定，防止井壁脱落导致井台塌陷。

支撑板1上设置有围栏5，围栏5固定设置于支撑板1上，环绕支撑板1的四周，围栏5上设置有开关门6。设置围栏5，可以防止人或动物不小心坠井。

如图2和图3所示，夹持装置3包括两个夹持件31，夹持件31包括夹持弹簧32和夹持板33，两个夹持件31相对设置于采卤口11的左右两侧。

支撑板1上设置有两个滑槽12，滑槽12沿左右方向延伸，两个滑槽12相对设置于采卤口11的左右两侧。

夹持弹簧32沿左右方向延伸，一端通过固定块35与支撑板1固定连接，另一端朝向采卤口11方向延伸。固定块35固定设置于支撑板1上，位于滑槽12的远离采卤口11的一端的外侧。

夹持板33可滑动设置于支撑板1上，一端与夹持弹簧32的靠近采卤口11的一端固定连接，另一端延伸至采卤口11上方，端部设置有夹持口36，夹持口36为V形口。

夹持板33上设置有操作块37，通过操作块37可以方便拨动夹持板沿滑槽在左右方向滑动。

夹持板33底部设置有与滑槽12匹配的夹持滑块34，两个夹持板33上的夹持滑块34分别滑动设置于两个滑槽12内。通过滑槽12与夹持滑块34的配合，可以对夹持板33进行限位，使夹持板33只能沿滑槽12在左右方向滑动，从而将采卤管道固定，防至夹持板33倾斜无法固定采卤管道。

夹持板33底部设置有与滑槽12匹配的夹持滑块34，其中匹配是指，夹持滑块34的横截面的形状和大小与夹持滑槽12的形状和大小相同，使夹持滑块34可以滑动设置于滑槽12内，通过滑槽12和夹持滑块34的配合对夹持板33进行限位。

因此，两个夹持板33在夹持弹簧32的作用下可以将采卤管道固定，从而可以将采卤管道固定，辅助安装或拆卸采卤管道，可以提高采卤管道拆装效率，不需要安装支架固定采卤管道。

如图1和图4所示，支撑板1上设置有起吊支架4，起吊支架4包括支撑杆41、起吊板42、丝杆43、滑轨44、起吊滑块45、安装板46和操作件47，支撑杆41竖向设置，下端与支撑板1固定连接，位于采卤口11前侧。

起吊板42水平设置，沿前后方向延伸，前端与支撑杆41上端固定连接，后端延伸至采卤口11上方，支撑板1上设置有条形的起吊口421，支撑板1的前后两端均设置有支撑块422，起吊口421沿前后方向延伸。

滑轨44固定设置于支撑板1上，沿前后方向延伸，起吊滑块45滑动设置于滑轨44上，起吊滑块45上设置有与丝杆43匹配的螺纹孔。

起吊滑块45上设置有与丝杆43匹配的螺纹孔，其中匹配是指，螺纹孔的直径和丝杆43的直径相同，螺纹孔上的内螺纹与丝杆43上的外螺纹的螺距和牙型角相同，使丝杆43可以插入螺纹孔内，通过转动丝杆43可以控制起吊滑块45沿滑轨44滑动。

丝杆43设置于支撑板1上，沿前后方向延伸，两端分别与两个支撑块422转动连接，中部穿过螺纹孔与起吊滑块45连接，前端延伸至支撑板前侧。

操作件47与丝杆43的前端固定连接，用于控制丝杆43转动，操作件47为L形，包括相互连接的连接杆471和摇杆472，连接杆471与丝杆43垂直，一端与丝杆43的前部固定连接。摇杆472与丝杆43平行，端部与连接杆471的另一端固定连接。转动摇杆472可以驱动丝杆43转动，不需要外接电机等动力设备，结构简单，使用方便。

安装板46设置于支撑板1下方，通过穿过起吊口421的安装杆461与起吊滑块45固定连接。

使用起吊支架4起吊采卤管道时，将电动葫芦安装于安装板46上，通过电动葫芦起吊采卤管道和采卤短管，通过操作件47转动丝杆43，可以控制起吊滑块45在滑轨44上滑动，从而通过电动葫芦将采卤短管起吊至采卤井口处进行对接安装，或者将采卤短管从采卤井口处起吊至采卤井一侧，对采卤管道进行快速拆卸，使用方便，解决现有方法拆装采卤管道时，需要两台起吊设备进行吊装对接，费时费力的问题。

如图5所示，摇杆472上设置有滑套48，摇杆472为圆杆，摇杆472的侧面上设置有限位环473。滑套48为圆筒状结构，滑套48的内径与摇杆472的直径相同，滑套48的内侧壁上设置有与限位环473匹配的限位槽481。滑套48可转动的安装在摇杆472上，限位环473滑动设置于限位槽481内。

滑套48的内侧壁上设置有与限位环473匹配的限位槽481，其中匹配是指，限位槽481的横截面的形状和大于与限位环473的横截面的形状和大小相同，使限位环473可以滑动插入限位槽481内，通过限位环473和限位槽481的配合对滑套48进行限位，使滑套48可以相对于摇杆472转动，不能在摇杆472上沿轴线移动。

通过在摇杆472上设置滑套48，通过滑套48可以在转动摇杆472时，防止摇杆472摩擦手掌，造成伤害，提高转动效率，通过限位环473和限位槽481的配合，可以防止滑套48脱落。

如图6所示，本实用新型使用时，将支撑板1固定在采卤井7井口的平台上，支撑筒2插入采卤井7的井口内，对井口的内壁进行支撑。安装采卤管道8时，将电动葫芦9安装于安装板46上，通过电动葫芦9起吊采卤短管81，转动操作件47控制起吊滑块45在滑轨44上滑动，从而通过电动葫芦将采卤短管81起吊至井口处，通过两个夹持板33卡住采卤短管81上的连接法兰82，继续通过电动葫芦9将采卤短管81起吊至井口处，和安装好的采卤管道8进行对接安装，并将已对接的采卤管道8插入采卤井7内后通过夹持装置3固定，直至采卤管道8安装完成。拆卸采卤管道的方法与安装采卤管道的方法相同，此处不再赘述。

本实用新型通过设置支撑板1和支撑筒2，将支撑筒2插入采卤井的井口内，对井口的内壁进行支撑，支撑板1固定于井口的平台上，通过支撑板1和支撑筒2可以对采卤井井口进行支撑、防护和固定，防止井壁脱落导致井台塌陷。

设置夹持装置3包括两个夹持件31，夹持弹簧32与支撑板1固定接，夹持板33滑动设置于支撑板1上，与夹持弹簧32的另一端固定连接，夹持板33上设置夹持口36，两个夹持板33在夹持弹簧32的作用下可以将采卤管道固定，而且可以辅助安装或拆卸采卤管道，不需要安装支架固定采卤管道，可以提高采卤管道拆装效率。解决现有采卤井采卤时井台易坍塌以及采卤泵和采卤管道拆装不便的问题。

在支撑板1上设置两个滑槽12，相对设置于采卤口11的左右两侧，在夹持板33底部设置夹持滑块34，两个夹持板33上的夹持滑块34分别滑动设置于两个滑槽12内，通过滑槽12与夹持滑块34的配合，可以对夹持板33进行限位，使夹持板33只能沿滑槽12在左右方向滑动，从而将采卤管道固定，防至夹持板33倾斜无法固定采卤管道。

通过在支撑板1上设置起吊支架4，使用时，将电动葫芦安装于安装板46上，通过电动葫芦可以起吊采卤管道和采卤短管，通过操作件47转动丝杆43，可以控制起吊滑块45在滑轨44上滑动，从而通过电动葫芦将采卤短管起吊至采卤井口处进行对接安装，或者将采卤短管从采卤井口处起吊至采卤井一侧，对采卤管道进行快速拆卸。

通过在摇杆472的侧面上设置限位环473，滑套48的内侧壁上设置有限位槽481。滑套48可转动的安装在摇杆472上，限位环473滑动设置于限位槽481内，通过滑套48可以在转动摇杆472时，防止摇杆472摩擦手掌，造成伤害，提高转动效率，通过限位环473和限位槽481的配合，可以防止滑套48脱落。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

Claims (7)

1.采卤井井台，其特征在于，包括支撑板(1)、支撑筒(2)和夹持装置(3)，

所述支撑板(1)水平设置，支撑板(1)中部设置有采卤口(11)；

所述支撑筒(2)竖向设置于采卤口(11)下方，上端与支撑板(1)的底面固定连接；

所述夹持装置(3)包括两个夹持件(31)，两个所述夹持件(31)相对设置于采卤口(11)的左右两侧；

所述夹持件(31)包括夹持弹簧(32)和夹持板(33)，

所述夹持弹簧(32)沿左右方向延伸，一端通过固定块(35)与支撑板(1)固定连接，另一端朝向采卤口(11)方向延伸；

所述夹持板(33)可滑动设置于支撑板(1)上，一端与夹持弹簧(32)的靠近采卤口(11)的一端固定连接，另一端延伸至采卤口(11)上方，端部设置有夹持口(36)。

2.根据权利要求1所述的采卤井井台，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有两个滑槽(12)，

所述滑槽(12)沿左右方向延伸，两个滑槽(12)相对设置于采卤口(11)的左右两侧；

所述夹持板(33)底部设置有与滑槽(12)匹配的夹持滑块(34)；

两个所述夹持板(33)上的夹持滑块(34)分别滑动设置于两个所述滑槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的采卤井井台，其特征在于，还包括起吊支架(4)，

所述起吊支架(4)包括支撑杆(41)、起吊板(42)、丝杆(43)、滑轨(44)、起吊滑块(45)、安装板(46)和操作件(47)；

所述支撑杆(41)竖向设置，下端与支撑板(1)固定连接，位于采卤口(11)前侧；

所述起吊板(42)沿前后方向水平设置，前端与支撑杆(41)上端固定连接，后端延伸至采卤口(11)上方，支撑板(1)上设置有条形的起吊口(421)，支撑板(1)的前后两端均设置有支撑块(422)；

所述起吊口(421)的延伸方向与起吊板(42)平行；

所述滑轨(44)固定设置于支撑板(1)上，与起吊口(421)的延伸方向平行；

所述起吊滑块(45)滑动设置于滑轨(44)上，起吊滑块(45)上设置有与丝杆(43)匹配的螺纹孔；

所述丝杆(43)沿前后方向延伸，两端分别与两个支撑块(422)转动连接，中部穿过螺纹孔与起吊滑块(45)连接，前端延伸至支撑板前侧；

所述操作件(47)与丝杆(43)的前端固定连接，用于控制丝杆(43)转动；

所述安装板(46)设置于支撑板(1)下方，通过穿过起吊口(421)的安装杆(461)与起吊滑块(45)固定连接。

4.根据权利要求3所述的采卤井井台，其特征在于，所述操作件(47)为L形，包括相互连接的连接杆(471)和摇杆(472)，

所述连接杆(471)与丝杆(43)垂直，一端与丝杆(43)的前端固定连接；

所述摇杆(472)与丝杆(43)平行，端部与连接杆(471)的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的采卤井井台，其特征在于，还包括滑套(48)，

所述摇杆(472)为圆杆，摇杆(472)的侧面上设置有限位环(473)；

所述滑套(48)为圆筒状结构，滑套(48)的内径与摇杆(472)的直径相同，滑套(48)的内侧壁上设置有与限位环(473)匹配的限位槽(481)；

所述滑套(48)可转动的安装在摇杆(472)上，所述限位环(473)滑动设置于限位槽(481)内。

6.根据权利要求5所述的采卤井井台，其特征在于，还包括围栏(5)，所述围栏(5)设置于支撑板(1)上，环绕支撑板(1)的四周；

所述围栏(5)上设置有开关门(6)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的采卤井井台，其特征在于，所述夹持口(36)为V形口。