CN221479285U - 一种管道吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道吊装设备，涉及建筑施工设备技术领域，包括两件限位件，两件所述限位件通过调节结构连接，以使一个所述限位件能够朝向另一个所述限位件靠近或远离，其中，两个所述限位件之间限制出一个置物空间；以及维稳组件，所述限位件相向的一侧设置有多组所述维稳组件，所述维稳组件具备朝向所述置物空间的中心运动的趋势。本实用新型实施例的管道吊装设备能够适配不同尺寸管道的吊装，使用简单，且吊装过程安全稳定、卸管方便。

Description

一种管道吊装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种管道吊装设备。

背景技术

在建筑施工中，会铺设管道对水源进行供给，同时起到供气的作用。管道在铺设过程中，因为管道通常较长，且部分安装位置位于半空中，因此会使用到吊装的方式对管道进行铺设，通常使用方法是将管道上捆绑绳索，然后通过使用吊机将管道吊起，然后进行移动铺装。

在长时间的使用观察中发现，管道在捆绑吊装过程中，将管道放置就位后，钢丝绳容易被压在管道下方难以取下，导致拆装操作繁琐；另外，通过绳索捆绑管道的方式存在管道吊装稳定性较差的问题，在吊装过程中，当管道受到碰撞时容易出现倾斜导致管道脱落，进而影响管道吊装的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种管道吊装设备，能够适配不同尺寸管道的吊装，使用简单，且吊装过程安全稳定、卸管方便。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，包括两件限位件，两件所述限位件通过调节结构连接，以使一个所述限位件能够朝向另一个所述限位件靠近或远离，其中，两个所述限位件之间限制出一个置物空间；以及维稳组件，所述限位件相向的一侧设置有多组所述维稳组件，所述维稳组件具备朝向所述置物空间的中心运动的趋势。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述限位件包括相互连接的连接部和限位部，两件所述限位件对称设置，所述调节结构设置于所述连接部，一件所述限位部的中部朝向远离另一件所述限位部的方向凹陷，以使所述限位部成型有适配管道的弧面。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述调节结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件依次贯穿两件所述限位件，所述第二连接件的端部转动连接一件所述限位件，所述第二连接件传动连接另一件所述限位件。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述第二连接件为丝杆，与所述第二连接件传动连接的所述限位件配置有与所述丝杆相配合的内螺纹，其中，所述第二连接件与第一连接件平行，所述第二连接件设置有方便转动的旋帽。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，多组所述维稳组件阵列布置于所述限位件相向的一侧，所述维稳组件包括仿形件、连接杆以及弹性件，所述连接杆插设于所述限位件，所述仿形件固定于所述连接杆位于所述置物空间的一端，所述弹性件的两端分别抵住所述仿形件与所述限位件。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述仿形件为弧形板，所述仿形件用于贴合管道的一面设置有增大摩擦力的柔性层，相邻两件所述仿形件通过弹性布连接在一起。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述柔性层由橡胶制成，其中，所述柔性层上阵列布置有散压孔。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述连接杆的远离所述置物空间的另一端设置有凸台，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述连接杆。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述限位件上对应所述连接杆的位置设置有由石磨制成的润滑套环，所述润滑套环套设于所述连接杆，所述润滑套环与所述连接杆间隙配合。

根据本实用新型实施例的管道吊装设备，所述限位件上铰接有若干连杆，所述连杆的端部设置有用于吸附管道的吸盘。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，进行管道的吊装时，先通过人工操作调节结构将两件限位件相向远离分开，以使两件限位件所形成的置物空间调节至足够大，便于不同尺寸管道的放入，然后将本申请的管道吊装设备移至需吊装的管道处，使管道置于置物空间内，人工调整调节结构，使一件限位件朝向另一件合拢靠近，合拢过程中，如管道的直径小于置物空间的最小直径，则限位件上的维稳组件能够自适应夹持管道，并以一定的预压力作用于管道上，避免管道在吊装搬运过程中出现晃动的情况，如合拢过程中，需吊装的管道直径大于置物空间的最小直径，则维稳组件被压缩，维稳组件起到增大摩擦力的作用，也能够使本申请的管道吊装设备适配不同管径的管道的吊装，操作简单，相比于现有的通过绳索来吊装的方式，通过本申请的吊装设备能够使得吊装过程更加简单，也能够避免吊装完毕后绳索难以取下的问题，同时，吊装过程能够牢牢夹持住管道，使得吊装过程更加安全和稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例中，限位件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中，维稳组件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，管道的吊装都是通过绳索来进行，吊装时，将绳索从管道的底部穿过然后绕上几圈，最后采用吊机将管道吊装至合适位置，但是在最后放置时，容易出现绳索拆卸困难的情况，同时，采用绳索吊装的方式也容易出现管道滑落的情况，吊装过程不稳定，安全性差。

为此，参照图1和图2，本申请实施例提供一种管道吊装设备，具体包括两件限位件100，两件限位件100通过调节结构连接，以使一个限位件100能够朝向另一个限位件100靠近或远离，其中，两个限位件100之间限制出一个置物空间，通过调节结构能够快速调节置物空间的大小，同时，由于两件限位件100所形成的置物空间具有供管道放入的缺口，便于将管道从缺口放入，即使管道躺于地面无法搬动时，也能够通过两件限位件100将管道住进行吊装，实用性强。进一步的，限位件100相向的一侧设置有多组维稳组件，维稳组件具备朝向置物空间的中心运动的趋势，也即维稳组件能够被压缩，以使本申请的管道吊装设备能够自适应管道的尺寸进行自适应夹持。

具体的，进行管道的吊装时，先通过人工操作调节结构将两件限位件100相向远离分开，以使两件限位件100所形成的置物空间调节至足够大，便于不同尺寸管道的放入，然后将本申请的管道吊装设备移至需吊装的管道处，使管道置于置物空间内，人工调整调节结构，使一件限位件100朝向另一件合拢靠近，合拢过程中，如管道的直径小于置物空间的最小直径，则限位件100上的维稳组件能够自适应夹持管道，并以一定的预压力作用于管道上，避免管道在吊装搬运过程中出现晃动的情况，如合拢过程中，需吊装的管道直径大于置物空间的最小直径，则维稳组件被压缩，维稳组件起到增大摩擦力的作用，也能够使本申请的管道吊装设备适配不同管径的管道的吊装，操作简单，相比于现有的通过绳索来吊装的方式，通过本申请的吊装设备能够使得吊装过程更加简单，也能够避免吊装完毕后绳索难以取下的问题，同时，吊装过程能够牢牢夹持住管道，使得吊装过程更加安全和稳定。

如图3所示，限位件100包括相互连接的连接部101和限位部102，两件限位件100对称设置，调节结构设置于连接部101，一件限位部102的中部朝向远离另一件限位部102的方向凹陷，以使限位部102成型有适配管道的弧面，需说明的是，两个限位部102上设置的弧面有利于合拢过程中，限位部102远离连接部101的一端能够靠近至限制管道脱离置物空间，而维稳组件的设置能够增大本申请的吊装设备与管道的接触面积，有效增大接触面积，提高吊装过程的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，调节结构包括第一连接件320和第二连接件330，第一连接件320依次贯穿两件限位件100，第二连接件330的端部转动连接一件限位件100，第二连接件330传动连接另一件限位件100，第一连接件320起到导向的作用，而第一连接件320与第二连接件330配合作用，使得一件限位件100能够朝向另一件限位件100进行直线往复运动。

具体的，第二连接件330为丝杆，与第二连接件330传动连接的限位件100配置有与丝杆相配合的内螺纹，其中，第二连接件330与第一连接件320平行，第二连接件330设置有方便转动的旋帽331，第二连接件330与第一连接件320平行，第一连接件320起到限制限位件100转动的作用，以便第二连接件330通过螺纹驱使限位件100朝向另一件限位件100靠近或远离，而旋帽331的设置方便人工转动第二连接件330，为使人工更好的转动第二连接件330，旋帽331上设置有增大摩擦力的凸条，使得调节更加方便。

本实施例中，多组维稳组件阵列布置于限位件100相向的一侧，如图3和图4所示，维稳组件包括仿形件430、连接杆410以及弹性件420，连接杆410插设于限位件100，仿形件430固定于连接杆410位于置物空间的一端，弹性件420的两端分别抵住仿形件430与限位件100，因连接杆410与限位件100插接连接，且弹性件420的两端分别抵住仿形件430与限位件100，所以仿形件430具备朝向置物空间的中心运动的趋势，需说明的是，两件限位件100合拢状态时，连接杆410的端部延长线经过置物空间的中心，同时，如管道的直径大于置物空间在合拢状态的最小直径时，两件限位件100合拢时，仿形件430贴合管道，同时被压缩至贴合限位件100，当仿形件430无法压缩时，也即限位件100夹持到位，此时即可进行管道的吊装搬运，当进行管道的释放时，调节两件限位件100，使得置物空间变大直至缺口导致能够供管道穿过，此时即可将吊装设备拆卸，完成卸管，整个装管以及卸管过程均很方便。而当管道的直径小于置物空间在合拢状态的最小直径时，则仿形件430在弹性件420的作用下以一定的预压力作用于置物空间内的管道，完成对管道的夹持，使得本申请的吊装设备能够适用不用直径的管道的吊装。

在一些实施例中，仿形件430为弧形板，弧形的仿形件430使得仿形件430能够与管道贴合，增大接触面积，进而能够提高摩擦力，避免搬运过程中管道出现滑动的情况，进一步的，仿形件430用于贴合管道的一面设置有增大摩擦力的柔性层440，柔性层440一方面能够增大摩擦力，另一方面能够避免夹坏管道，起到保护管道的目的。进一步的，夹持力更加相邻两件仿形件430通过弹性布450连接在一起，当管道的直径大于置物空间在合拢状态的最小直径时，两件限位件100合拢过程中，仿形件430被压抵至贴合限位件100，并同时拉伸弹性布450，弹性布450在此过程也贴合管道，进一步增加夹持管道的接触面积，使得管道受到的摩擦力更大，进而能够提高管道吊装的稳定性。

进一步的，本实施例中，柔性层440由橡胶制成，其中，柔性层440上阵列布置有散压孔441，当柔性层440贴合管道时，随着限位件100的持续合拢，管道将散压孔441内的空气挤压排空，使得柔性层440像吸盘一样吸附住管道，增加管道被吊装时的稳定性。

进一步的，连接杆410的远离置物空间的另一端设置有凸台411，弹性件420为压缩弹簧，压缩弹簧套设于连接杆410，凸台411的设置避免连接杆410从限位件100脱离，而连接杆410的长度决定维稳组件能够自适应的管道的尺寸变化，压缩弹簧能够提供足够的弹力，以便仿形件430具备足够的预压力作用于管道。

在一些实施例中，限位件100上对应连接杆410的位置设置有由石磨制成的润滑套环120，润滑套环120套设于连接杆410，润滑套环120与连接杆410间隙配合，由石磨制成的润滑套环120起到润滑连接杆410的作用，使得连接杆410活动顺畅。

在另外的一些实施例中，限位件100上铰接有若干连杆110，连杆110的端部设置有用于吸附管道的吸盘111，其中，吸盘111的位置处于限位件100与仿形件430之间，但是吸盘111不在仿形件430的运动路径上，连杆110与限位件100铰接，当仿形件430夹持过程中被压缩至贴合限位件100时，吸盘111能够一通吸附住待吊装的管道，进一步避免管道出现滑动的可能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种管道吊装设备，其特征在于：包括

两件限位件(100)，两件所述限位件(100)通过调节结构连接，以使一个所述限位件(100)能够朝向另一个所述限位件(100)靠近或远离，其中，两个所述限位件(100)之间限制出一个置物空间；以及

维稳组件，所述限位件(100)相向的一侧设置有多组所述维稳组件，所述维稳组件具备朝向所述置物空间的中心运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的管道吊装设备，其特征在于：所述限位件(100)包括相互连接的连接部(101)和限位部(102)，两件所述限位件(100)对称设置，所述调节结构设置于所述连接部(101)，一件所述限位部(102)的中部朝向远离另一件所述限位部(102)的方向凹陷，以使所述限位部(102)成型有适配管道的弧面。

3.根据权利要求1所述的管道吊装设备，其特征在于：所述调节结构包括第一连接件(320)和第二连接件(330)，所述第一连接件(320)依次贯穿两件所述限位件(100)，所述第二连接件(330)的端部转动连接一件所述限位件(100)，所述第二连接件(330)传动连接另一件所述限位件(100)。

4.根据权利要求3所述的管道吊装设备，其特征在于：所述第二连接件(330)为丝杆，与所述第二连接件(330)传动连接的所述限位件(100)配置有与所述丝杆相配合的内螺纹，其中，所述第二连接件(330)与第一连接件(320)平行，所述第二连接件(330)设置有方便转动的旋帽(331)。

5.根据权利要求1所述的管道吊装设备，其特征在于：多组所述维稳组件阵列布置于所述限位件(100)相向的一侧，所述维稳组件包括仿形件(430)、连接杆(410)以及弹性件(420)，所述连接杆(410)插设于所述限位件(100)，所述仿形件(430)固定于所述连接杆(410)位于所述置物空间的一端，所述弹性件(420)的两端分别抵住所述仿形件(430)与所述限位件(100)。

6.根据权利要求5所述的管道吊装设备，其特征在于：所述仿形件(430)为弧形板，所述仿形件(430)用于贴合管道的一面设置有增大摩擦力的柔性层(440)，相邻两件所述仿形件(430)通过弹性布(450)连接在一起。

7.根据权利要求6所述的管道吊装设备，其特征在于：所述柔性层(440)由橡胶制成，其中，所述柔性层(440)上阵列布置有散压孔(441)。

8.根据权利要求5所述的管道吊装设备，其特征在于：所述连接杆(410)的远离所述置物空间的另一端设置有凸台(411)，所述弹性件(420)为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述连接杆(410)。

9.根据权利要求5所述的管道吊装设备，其特征在于：所述限位件(100)上对应所述连接杆(410)的位置设置有由石磨制成的润滑套环(120)，所述润滑套环(120)套设于所述连接杆(410)，所述润滑套环(120)与所述连接杆(410)间隙配合。

10.根据权利要求1所述的管道吊装设备，其特征在于：所述限位件(100)上铰接有若干连杆(110)，所述连杆(110)的端部设置有用于吸附管道的吸盘(111)。