CN221471342U - 一种化工废气净化塔 - Google Patents

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CN221471342U CN202323165699.0U CN202323165699U CN221471342U CN 221471342 U CN221471342 U CN 221471342U CN 202323165699 U CN202323165699 U CN 202323165699U CN 221471342 U CN221471342 U CN 221471342U
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王小玉
王嵩滔
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Abstract

本实用新型提供一种化工废气净化塔。所述化工废气净化塔包括喷淋塔以及设置在喷淋塔外壁上的多个观察窗,所述喷淋塔的内壁上固定安装有多个横亘箱,多个所述横亘箱内均转动安装有转动板,多个所述转动板的顶部均固定安装有引导箱,多个所述转动板的底部均固定安装有喷淋管,所述喷淋塔的内壁上固定安装有多个固定环,多个所述固定环的内壁上均转动安装有承载仓,所述承载仓的底部开设有多个透气孔。本实用新型提供的化工废气净化塔具有操作便捷、能够快速的取出喷淋塔内空心球、降低维护成本的优点。

Description

一种化工废气净化塔
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域,尤其涉及一种化工废气净化塔。
背景技术
化工生产所产生的废气一直是重要的环境问题,化工厂必须将生产中产生的废气净化至可排放标准方能批准厂房的正常作业,目前对化工废气常见的处理方式便是将其引入净化塔内,通过水流对废气进行喷淋,从而使废气中的微小颗粒与水滴撞击而被拦截,这种净化塔也就是常见的喷淋塔,目前为了提高对废气的净化效果,不仅会将喷洒出的水流进行调配,使其具有一定的化学特性,更有利的与空气的微量元素接触融合,同时也基于物理学角度,对喷淋塔内进行分层,通过在分层隔断处铺设上空心球,使废气在经过空心球后进行分散,均匀的向上漂浮,以此提高拦截的面积,更有者会在空心球内天空活性炭球,使废气在经过隔断处会被活性炭过滤一遍,进一步的提高废气净化的效果。
但是空心球或者活性炭空心球在长时间与废气接触后,再加之水滴的凝结,使之附着一定的污垢,同时活性炭也存在使用寿命,因此在这类空心球在使用一定程度之后需要对其进行清洗,针对单纯的空心球清洗大多直接采用高压水枪冲洗的方式,而活性炭空心球则需要对喷淋塔内注入高温水蒸气进行物理净化,而这些方式也存在一定的弊端,首先高温水枪冲洗无法确保每一个空心球都被清洗干净,具有一定的不确定性,同时会浪费大量的水资源,而高温水蒸气对活性炭进行再生的方式成本则相对较高,一定程度上其成本略大于更换新的活性炭球,因此大多还是采用最传统的将空心球有喷淋塔内取出进行清洗更换的方式,工作人员需要通过观察窗进入喷淋塔内部对空心球进行回收,这样无疑会更加劳动力,同时效率较低。
因此,有必要提供一种新的化工废气净化塔解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够快速的取出喷淋塔内空心球、降低维护成本的化工废气净化塔。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的化工废气净化塔包括:喷淋塔以及设置在喷淋塔外壁上的多个观察窗,喷淋塔的内壁上固定安装有多个横亘箱,多个横亘箱内均转动安装有转动板,多个转动板的顶部均固定安装有引导箱,多个转动板的底部均固定安装有喷淋管,喷淋塔的 内壁上固定安装有多个固定环,多个固定环的内壁上均转动安装有承载仓,承载仓的底部开设有多个透气孔。
优选的,多个横亘箱上均开设有两个进料口,多个承载仓的一侧均延伸至相对应的进料口内。
优选的,多个横亘箱的顶部均固定安装有调节箱,多个调节箱内均转动安装有转轴与转动杆,转动杆与转轴通过转向连接部连接。
优选的,多个承载仓的顶部均铰接安装有衔接块,多个转轴的两端上均固定安装有偏心轮,多个偏心轮与多个衔接块滑动连接。
优选的,多个横亘箱的一侧外壁上均固定安装有支撑臂,支撑臂内转动安装有转动臂,转动臂上设置有握把,支撑臂的底部固定安装有抵触板,抵触板的一侧设为倾斜面。
优选的,多个引导箱的一侧均滑动安装有延伸仓,延伸仓上开设有贯穿口,引导箱的一侧外壁上固定安装有舌板,舌板上活动安装有销杆一,转动板的一侧外壁上活动安装有销杆二,转动臂的顶部固定安装有定位块,销杆二可贯穿定位块。
与相关技术相比较,本实用新型提供的化工废气净化塔具有如下有益效果:
本实用新型提供一种化工废气净化塔,在对喷淋塔内的空心球或者活性炭空心球进行回收维护时,通过两个偏心轮的引导使承载仓处于倾斜的状态,并借助引导箱与延伸仓的坡道引导,最终使空心球自然的滚落至喷淋塔外,整个过程不仅简单便捷,同时极大的提高了对喷淋塔内空心球的维护效率,减少了人工。
附图说明
图1为本实用新型提供的化工废气净化塔的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的喷淋塔的侧视剖视结构示意图;
图3为图1所示的固定环的与横亘箱的仰视结构示意图;
图4为图1所示的固定环与承载仓的连接状态示意图;
图5为图1所示的横亘箱4的俯视剖视结构示意图;
图6为图1所示的横亘箱的正视剖视结构示意图;
图7为图1所示的横亘箱的侧视剖视结构示意图;
图8为图1所示的延伸仓与引导箱分离的侧视状态图;
图9为图1所示的延伸仓与引导箱分离的仰视状态图;
图10为图1所示的承载仓与横亘箱连接的俯视状态图;
图11为图1所示的偏心轮与衔接块的连接状态示意图。
图中标号:1、喷淋塔;2、进气口;3、观察窗;4、横亘箱;5、固定环;6、承载仓;7、调节箱;8、转动板;9、喷淋管;10、转轴;11、锥齿一;12、偏心轮;13、转动杆;14、锥齿二;15、引导箱;16、支撑臂;17、转动臂;18、握把;19、抵触板;20、延伸仓;21、贯穿口;22、舌板;23、销杆一;24、定位块;25、销杆二;26、进料口;27、衔接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图11,其中,图1为本实用新型提供的化工废气净化塔的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的喷淋塔的侧视剖视结构示意图;图3为图1所示的固定环的与横亘箱的仰视结构示意图;图4为图1所示的固定环与承载仓的连接状态示意图;图5为图1所示的横亘箱4的俯视剖视结构示意图;图6为图1所示的横亘箱的正视剖视结构示意图;图7为图1所示的横亘箱的侧视剖视结构示意图;图8为图1所示的延伸仓与引导箱分离的侧视状态图;图9为图1所示的延伸仓与引导箱分离的仰视状态图;图10为图1所示的承载仓与横亘箱连接的俯视状态图;图11为图1所示的偏心轮与衔接块的连接状态示意图。化工废气净化塔包括:喷淋塔1以及设置在喷淋塔1外壁上的多个观察窗3,结合图1,喷淋塔1的外壁上连接有进气口2,喷淋塔1的顶部连接有出气口,多个观察窗3呈现线型阵列分布,并且观察窗3与进气口2的水平夹角为90°,实际使用中,观察窗3通过透明板材封闭,喷淋塔1的内壁上固定安装有多个横亘箱4,多个横亘箱4内均转动安装有转动板8,多个转动板8的顶部均固定安装有引导箱15,结合图2所示,多个横亘箱4分别位于多个观察窗3的上方,横亘箱4的底部设为开口,转动板8转动安装在横亘箱4的内壁上,引导箱15的位于横亘箱4内,并且引导箱15的顶部设为开口,多个转动板8的底部均固定安装有喷淋管9,实际使用中外壁上的输水管上固定安装有多个支管延伸至喷淋塔1内,喷淋管9与支管通过软管连接,喷淋塔1的 内壁上固定安装有多个固定环5,结合图2所示,固定环5呈现半圆状,两个固定环5为一组,并分别固定安装在横亘箱4的两侧,多个固定环5的内壁上均转动安装有承载仓6,承载仓6的底部开设有多个透气孔,承载仓6的一侧设为开口,实际使用中承载仓6用于空心活性炭球的放置,结合图4所示,承载仓6的转动轴线位于承载仓6的中轴线上,承载仓6略大于固定环5。
多个横亘箱4上均开设有两个进料口26,结合图6与图8所示,任意一个横亘箱4上的两个进料口26均基于该横亘箱4的中轴线对称开设,两个进料口26设计到横亘箱4的顶部与一侧,多个承载仓6的一侧均延伸至相对应的进料口26内,结合图3与图10所示,承载仓6的底部与进料口26的顶部边缘处贴合。
多个横亘箱4的顶部均固定安装有调节箱7,多个调节箱7内均转动安装有转轴10与转动杆13,转轴10横向设置,并且转轴10的两端均延伸至调节箱7外,转动杆13与转轴10保持垂直状态,并且转动杆13的一端延伸至喷淋塔1外,转动杆13与转轴10通过转向连接部连接,转向连接部包括锥齿一11与锥齿二14,锥齿一11固定套设在转轴10的外壁上,锥齿二14固定安装在转动杆13的一端上,锥齿一11与锥齿二14相互啮合。
多个承载仓6的顶部均铰接安装有衔接块27,多个转轴10的两端上均固定安装有偏心轮12,多个偏心轮12与多个衔接块27滑动连接,任意一个偏心轮12的外环壁上均开设有环形滑槽,衔接块27与环形滑槽的内壁滑动连接。
为了防止偏心轮12与衔接块27分离,同时使偏心轮12对衔接块27具有牵引性,环形滑槽与衔接块27均采用“T”形嵌入式设计,具体如图11所示。
多个横亘箱4的一侧外壁上均固定安装有支撑臂16,支撑臂16呈现如同字母“L”的形状,结合图5所示,支撑臂16设置在横亘箱4的一侧边缘处,支撑臂16内转动安装有转动臂17,转动臂17上设置有握把18,结合图6所示,支撑臂16在保持水平状态时,其顶部与转动板8的底部相接触,支撑臂16的底部固定安装有抵触板19,抵触板19的一侧设为倾斜面,抵触板19限制了转动臂17的最大转动角度,基于图6的状态,转动臂17逆时针转动至一定角度之后,转动臂17的底部便会与抵触板19的倾斜面接触而停止。
多个引导箱15的一侧均滑动安装有延伸仓20,延伸仓20上开设有贯穿口21,引导箱15的一侧外壁上固定安装有舌板22,舌板22上活动安装有销杆一23,舌板22与贯穿口21相适配,贯穿口21与舌板22上均开设有可供销杆一23通过的嵌孔,转动板8的一侧外壁上活动安装有销杆二25,转动臂17的顶部固定安装有定位块24,销杆二25可贯穿定位块24。
本实用新型提供的化工废气净化塔的工作原理如下:
在需要对喷淋塔1内的空心球或者活性炭空心球进行维护时,首先工作人员可以关闭喷淋塔1的相关设备,随后工作人员可以针对喷淋塔1内进行分层式回收空心球。
首先工作人员打开观察窗3的保护板,随后横向拔出销杆二25,销杆二25拔出后会解除转动臂17与转动板8的限位效果,而在转动板8以及引导箱15的重力效果下,转动板8以及引导箱15会发生转动,即一侧倾斜,并且在倾斜至最大角度之后,转动臂17会顶到抵触板19上,从而形成如图8所示的状态,此时引导箱15正对向相对应的观察窗3,并且喷淋管9由于与支管通过软管连接,转动板8角度的并不会对喷淋管9造成影响。
随后工作人员可以向上拔出销杆一23,以此解除延伸仓20与引导箱15之间的限位关系,此时便可以拉动延伸仓20,使延伸仓20的一侧延伸至喷淋塔1外。
紧接着,工作人员可以旋转转动杆13,转动杆13转动会带动锥齿二14转动,从而带动锥齿一11与转轴10转动,进而带动两个偏心轮12转动,结合图10所示的状态,在偏心轮12远离圆心的半圈远离承载仓6时,承载仓6呈现水平的状态,在两个偏心轮12转动的过程中,偏心轮12远离圆心的半圈逐渐转动至靠近承载仓6后,在偏心轮12转动半径的增加下会将承载仓6为开口的一侧抵触倾斜,最终使承载仓6开口的一侧倾斜至与横亘箱4上进料口26对应。
此时整个承载仓6处于倾斜的状态,其上的空心球会在坡面的影响下下滑并通过两个进料口26进入至横亘箱4内,在掉落至引导箱15内之后,由于此时引导箱15同样处于倾斜的状态,在倾斜的而引导箱15的进一步影响下,空心球会沿着引导箱15与延伸仓20最终滚落至喷淋塔1外,此时工作人员只需要在外部准备好器皿借助空心球即可。
通过上述操作便可以逐层的完成对空心球的回收,在所有空心球回收完成后,便可以反向转动转动杆13,在两个偏心轮12的反向转动下,通过衔接块27与环形滑槽的“T”形设计下,偏心轮12会对衔接块27进行拉拽,从而使承载仓6回到初始水平的状态下,进一步的工作人员可以将延伸仓20回收至引导箱15内,并插上销杆二25限位,随手握住握把18向上提拉,通过转动臂17与支撑臂16的杠杆效果将转动板8与引导箱15收回至横亘箱4内,并插上销杆一23限位。
在空心球清洗完成后便可以通过观察窗3将空心球放置在各个承载仓6上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的化工废气净化塔具有如下有益效果:
本实用新型提供一种化工废气净化塔,在对喷淋塔1内的空心球或者活性炭空心球进行回收维护时,通过两个偏心轮12的引导使承载仓6处于倾斜的状态,并借助引导箱15与延伸仓20的坡道引导,最终使空心球自然的滚落至喷淋塔1外,整个过程不仅简单便捷,同时极大的提高了对喷淋塔1内空心球的维护效率,减少了人工。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种化工废气净化塔,包括:喷淋塔以及设置在喷淋塔外壁上的多个观察窗,其特征在于,所述喷淋塔的内壁上固定安装有多个横亘箱,多个所述横亘箱内均转动安装有转动板,多个所述转动板的顶部均固定安装有引导箱,多个所述转动板的底部均固定安装有喷淋管,所述喷淋塔的 内壁上固定安装有多个固定环,多个所述固定环的内壁上均转动安装有承载仓,所述承载仓的底部开设有多个透气孔,多个所述横亘箱上均开设有两个进料口,多个所述承载仓的一侧均延伸至相对应的所述进料口内,多个所述横亘箱的顶部均固定安装有调节箱,多个所述调节箱内均转动安装有转轴与转动杆,所述转动杆与所述转轴通过转向连接部连接,多个所述承载仓的顶部均铰接安装有衔接块,多个所述转轴的两端上均固定安装有偏心轮,多个所述偏心轮与多个所述衔接块滑动连接,多个所述横亘箱的一侧外壁上均固定安装有支撑臂,所述支撑臂内转动安装有转动臂,所述转动臂上设置有握把,所述支撑臂的底部固定安装有抵触板,所述抵触板的一侧设为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的化工废气净化塔,其特征在于,所述多个所述引导箱的一侧均滑动安装有延伸仓,所述延伸仓上开设有贯穿口,所述引导箱的一侧外壁上固定安装有舌板,所述舌板上活动安装有销杆一,所述转动板的一侧外壁上活动安装有销杆二,所述转动臂的顶部固定安装有定位块,所述销杆二可贯穿所述定位块。
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