CN221466786U - 一种脊喇叭天线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属天线技术领域，我们提出了一种脊喇叭天线固定装置，包括连接件和天线本体；所述连接件为L型安装柱，所述连接件的右端安装有第一转接装置，所述天线本体的左端设置有第一对接装置，所述第一对接装置包括套筒、对接头和固定环，所述对接头设置在套筒的左侧，所述对接头的外壁和内壁上均设置有螺纹，且对接头向左延伸；所述固定环向右插接在天线本体的左侧内腔中，并与天线本体焊接固定，所述套筒的内腔与对接头、固定环之间相互贯通，所述套筒上等距开设有向下贯通的调节槽，本方案不使用螺栓作为连接件，通过相互之间的内扣螺接达到固定的目的，减少了螺栓安装的麻烦，安装效率更高，连接部位之间更加紧密。

Description

一种脊喇叭天线固定装置

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，具体为一种脊喇叭天线固定装置。

背景技术

脊喇叭天线是用中心脊对波导加载，由于降低其主模的截止频率而能加宽波导的可用频带，也是一种使用广泛的定向天线；但是现有的脊喇叭天线在固定时还遇到一些问题，例如，固定天线本体时还是使用传统的螺栓与板体相结合的方式，螺栓长期暴露在外部环境中，容易生锈和老化，降低连接的强度和稳定性，在使用中需要定期维护和更换；由于螺栓的连接需要许多附加件，因此需要更多的安装空间，为了适配安装位置还需要定制螺栓，非常的麻烦，为此我们提出了一种脊喇叭天线固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脊喇叭天线固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脊喇叭天线固定装置，包括连接件和天线本体；

所述连接件为L型安装柱，所述连接件的右端安装有第一转接装置，所述天线本体的左端设置有第一对接装置，所述第一对接装置包括套筒、对接头和固定环，所述对接头设置在套筒的左侧，所述对接头的外壁和内壁上均设置有螺纹，且对接头向左延伸；

所述固定环向右插接在天线本体的左侧内腔中，并与天线本体焊接固定，所述套筒的内腔与对接头、固定环之间相互贯通，所述套筒上等距开设有向下贯通的调节槽，且相邻的调节槽之间设置有阻隔棱；

所述套筒的内腔中活动插接有锁紧头，所述锁紧头的左侧为锥形螺栓，所述锁紧头的右端为齿轮盘，且齿轮盘上等距设置有棘轮，所述套筒上套接有调节环；

所述第一转接装置包括锁紧盖、限位环和转接头，所述限位环设置在锁紧盖的左侧，且与锁紧盖之间设置有固定管，并通过焊接相互固定；

所述锁紧盖的右侧中部焊接有转接头，所述转接头的直径为锁紧盖直径的五分之二。

优选的，所述连接件的内腔右端设置有环形限位槽，且限位环转动安装在限位槽内。

优选的，所述调节环靠近调节槽的一侧等距设置有棘棱，且棘轮向内插接在调节槽内，并与锁紧头右端的齿轮盘相互啮合，所述锁紧头右端的齿轮盘宽度为调节环宽度的1.5倍。

优选的，所述锁紧盖的内腔中设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头上，所述转接头的外壁和内壁均设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头内，所述对接头的长度比转接头多5-8cm。

优选的，所述对接头内腔中靠近锁紧头中的位置设置有支撑套环，且支撑套环内开设有向左倾斜的锥形螺纹腔，所述锁紧头左侧的锥形螺栓中部螺接在支撑套环的锥形螺纹腔上。

优选的，所述锁紧头左侧的锥形螺栓向左螺接在转接头的内腔中，且锥形螺栓向左螺接至转接头内的深度为1cm。

优选的，所述连接件的底端安装有第二转接装置，所述第二转接装置的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有第二对接装置；所述第一转接装置和第二转接装置、第一对接装置和第二对接装置的结构均相同，但第二转接装置和第二对接装置为纵向安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案不使用螺栓作为连接件，通过相互之间的内扣螺接达到固定的目的，减少了螺栓安装的麻烦，安装效率更高，连接部位之间更加紧密；

2、连接部位采用二次螺接的方式进行加固，通过不停的旋动调节环将锁紧头的锥形螺栓向左移动，并螺接至转接头的内腔中，螺接深度为1cm左右，进一步固定可以防止间隙内的晃动，非常便捷和高效。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型拆解示意图；

图3为本实用新型第一对接装置示意图；

图4为本实用新型第一对接装置拆解示意图；

图5为本实用新型套筒示意图；

图6为本实用新型锁紧头与调节环示意图；

图7为本实用新型第一转接装置示意图。

图中：1连接件、2天线本体、3第一转接装置、31锁紧盖、32限位环、33转接头；

4第一对接装置、41套筒、42调节环、43对接头、44固定环、45锁紧头、46调节槽；

5第二转接装置、6第二对接装置、7底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种脊喇叭天线固定装置技术方案：包括连接件1和天线本体2；

连接件1为L型安装柱，连接件1的右端安装有第一转接装置3，连接件1的底端安装有第二转接装置5；

第二转接装置5的底部设置有底座7，底座7的顶部设置有第二对接装置6；

天线本体2的左端设置有第一对接装置4，第一对接装置4包括套筒41、对接头43和固定环44，对接头43设置在套筒41的左侧，对接头43的外壁和内壁上均设置有螺纹，且对接头43向左延伸；

固定环44向右插接在天线本体2的左侧内腔中，并与天线本体2焊接固定；套筒41的内腔与对接头43、固定环44之间相互贯通；

套筒41上等距开设有向下贯通的调节槽46，且相邻的调节槽46之间设置有阻隔棱；

套筒41的内腔中活动插接有锁紧头45，锁紧头45的左侧为锥形螺栓，锁紧头45的右端为齿轮盘，且齿轮盘上等距设置有棘轮；

套筒41上套接有调节环42，调节环42靠近调节槽46的一侧等距设置有棘棱，且棘轮向内插接在调节槽46内，并与锁紧头45右端的齿轮盘相互啮合；

锁紧头45右端的齿轮盘宽度为调节环42宽度的1.5倍，第一转接装置3包括锁紧盖31、限位环32和转接头33；

限位环32设置在锁紧盖31的左侧，且与锁紧盖31之间设置有固定管，并通过焊接与固定管相互固定；

连接件1的内腔右端设置有环形限位槽，且限位环32转动安装在限位槽内；

锁紧盖31的右侧中部焊接有转接头33，转接头33的直径为锁紧盖31直径的五分之二；

锁紧盖31的内腔中设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头43上；转接头33的外壁和内壁均设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头43内；

锁紧头45左侧的锥形螺栓向左螺接在转接头33的内腔中，

对接头43的长度比转接头33多5-8cm；

对接头43内腔中靠近锁紧头45中的位置设置有支撑套环，且支撑套环内开设有向左倾斜的锥形螺纹腔；

锁紧头45左侧的锥形螺栓中部螺接在支撑套环的锥形螺纹腔上，且锥形螺栓向左螺接至转接头33内的深度为1cm；

第一转接装置3和第二转接装置5、第一对接装置4和第二对接装置6的结构均相同，但第二转接装置5和第二对接装置6为纵向安装；

进一步的，本方案不使用螺栓作为连接件，通过相互之间的内扣螺接达到固定的目的，减少了螺栓安装的麻烦，安装效率更高；

进一步的，使用时将连接件1的右端向天线本体2处靠近，将转接头33向右螺接在对接头43的内腔中；螺接时旋动锁紧盖31，锁紧盖31的左端通过限位环32转动安装在连接件1的内腔中，利用螺纹的推进将转接头33与对接头43相互固定，螺接至最右侧后锁紧盖31与套筒41相互贴靠在一起；

进一步的，在使用调节环42旋动锁紧头45，调节环42每次的旋动距离为调节槽46的长度，调节环42的内侧与齿轮盘上设置有相互啮合的单向棘齿轮，同步转动只能朝向棘轮相互啮合的一边，反向转动时调节环42与齿轮盘脱离啮合状态，通过不停的旋动调节环42将锁紧头45的锥形螺栓向左移动，并螺接至转接头33的内腔中，螺接深度为1cm左右，此时的锁紧头45也完全螺接在支撑套环内，进一步固定可以防止间隙内的晃动，非常便捷和高效；

进一步的，底部的第二转接装置5和第二对接装置6的结构与上述的第一转接装置3和第二对接装置4相同，通过内扣螺接的方式固定在底座7上，而底座7通过焊接的方式固定在安装位上，通常脊喇叭天线与设备的安装位置都是固定的，但是通过这种方式可以更快、更高效完成天线本体2的固定，同时也可以避免螺栓占据大量的安装空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脊喇叭天线固定装置，包括连接件（1）和天线本体（2），其特征在于，

所述连接件（1）为L型安装柱，所述连接件（1）的右端安装有第一转接装置（3），所述天线本体（2）的左端设置有第一对接装置（4），所述第一对接装置（4）包括套筒（41）、对接头（43）和固定环（44），所述对接头（43）设置在套筒（41）的左侧，所述对接头（43）的外壁和内壁上均设置有螺纹，且对接头（43）向左延伸；

所述固定环（44）向右插接在天线本体（2）的左侧内腔中，并与天线本体（2）焊接固定，所述套筒（41）的内腔与对接头（43）、固定环（44）之间相互贯通，所述套筒（41）上等距开设有向下贯通的调节槽（46），且相邻的调节槽（46）之间设置有阻隔棱；

所述套筒（41）的内腔中活动插接有锁紧头（45），所述锁紧头（45）的左侧为锥形螺栓，所述锁紧头（45）的右端为齿轮盘，且齿轮盘上等距设置有棘轮，所述套筒（41）上套接有调节环（42）；

所述第一转接装置（3）包括锁紧盖（31）、限位环（32）和转接头（33），所述限位环（32）设置在锁紧盖（31）的左侧，且与锁紧盖（31）之间设置有固定管，并通过焊接相互固定；

所述锁紧盖（31）的右侧中部焊接有转接头（33），所述转接头（33）的直径为锁紧盖（31）直径的五分之二。

2.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述连接件（1）的内腔右端设置有环形限位槽，且限位环（32）转动安装在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述调节环（42）靠近调节槽（46）的一侧等距设置有棘棱，且棘轮向内插接在调节槽（46）内，并与锁紧头（45）右端的齿轮盘相互啮合，所述锁紧头（45）右端的齿轮盘宽度为调节环（42）宽度的1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述锁紧盖（31）的内腔中设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头（43）上，所述转接头（33）的外壁和内壁均设置有螺纹，且向右安装时螺接在对接头（43）内，所述对接头（43）的长度比转接头（33）多5-8cm。

5.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述对接头（43）内腔中靠近锁紧头（45）中的位置设置有支撑套环，且支撑套环内开设有向左倾斜的锥形螺纹腔，所述锁紧头（45）左侧的锥形螺栓中部螺接在支撑套环的锥形螺纹腔上。

6.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述锁紧头（45）左侧的锥形螺栓向左螺接在转接头（33）的内腔中，且锥形螺栓向左螺接至转接头（33）内的深度为1cm。

7.根据权利要求1所述的一种脊喇叭天线固定装置，其特征在于：所述连接件（1）的底端安装有第二转接装置（5），所述第二转接装置（5）的底部设置有底座（7），所述底座（7）的顶部设置有第二对接装置（6）；所述第一转接装置（3）和第二转接装置（5）、第一对接装置（4）和第二对接装置（6）的结构均相同，但第二转接装置（5）和第二对接装置（6）为纵向安装。