CN221460147U - 一种材料生产线水体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料生产线水体处理装置，包括处理罐以及设置在处理罐底部的底座，所述处理罐靠近底部左端设置有出水口，所述处理罐靠近顶部右端设置有进水口，通过在该材料生产线水体处理装置的微生物处理室内部增加有一个新型的添料扩散装置，当新材料生产时产生的污水被输送到微生物处理室中进行水体处理时，需要往微生物处理室中投放净化处理水体的微生物，而微生物处理料需要通过添料扩散装置来投放到微生物处理室内部的水体中，添料扩散装置能够使得微生物处理料能够更加均匀且大范围的扩散到水体中，这样则能够使得微生物处理料能够更加充分的与微生物处理室内部的水体混合，从而能够更加彻底的对水体进行微生物净化处理。

Description

一种材料生产线水体处理装置

技术领域

本实用新型属于新材料污水处理相关技术领域，具体涉及一种材料生产线水体处理装置。

背景技术

材料生产线水体处理装置是通过物理和化学反应的方式，对设备和管道内的水进行净化和循环利用的装置。它通过过滤、反应、沉淀等工艺，去除水中的悬浮物、溶解物、细菌、病毒等物质，并保证水中的氧气含量和酸碱度平衡。这样，在生产过程中，净化后的水可以反复循环利用，减少用水量，并且可以防止水中污垢和沉积物的积聚，延长设备的使用寿命，降低后期的维修和更换的费用。

但是材料生产线水体处理装置在对新材料生产时产生的污水进行处理的过程中，需要依次通过多种不同净化处理流程来净化新材料生产时产生的污水，其中需要使用微生物来净化处理污水，而当污水输送到微生物处理室中之后，需要通过天窗把微生物投放到污水中，使得微生物与污水混合并对污水进行净化处理，单纯的通过投放的方式把微生物投放到污水中，容易出现微生物与污水之间混合不充分的情况，会有局部的污水中不含有微生物，从而会造成最终通过微生物处理的污水被净化处理地不够充分，在循环利用水体后，水体会造成新材料设备和管道内的水中出现污垢和沉积物的积聚等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料生产线水体处理装置，以解决上述背景技术中提出的单纯的通过投放的方式把微生物投放到污水中，容易出现微生物与污水之间混合不充分的情况，会有局部的污水中不含有微生物，从而会造成最终通过微生物处理的污水被净化处理地不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料生产线水体处理装置，包括处理罐以及设置在处理罐底部的底座，所述处理罐靠近底部左端设置有出水口，所述处理罐靠近顶部右端设置有进水口，所述处理罐的内部自右向左依次设置有杂质过滤室、微生物处理室、化学处理室和沉淀室，所述进水口与杂质过滤室的内部连通，所述出水口与沉淀室的内部连通，所述微生物处理室的内部设置有添料扩散装置；

所述添料扩散装置包括扩散管、扩散孔、固定板、圆形集料罩和集料罩套孔，所述固定板水平固定在微生物处理室靠近顶端内部，所述固定板中心处内部设置有集料罩套孔，所述集料罩套孔中垂直插接有圆形集料罩，所述圆形集料罩靠近圆形外侧底部等距设置有三个扩散管，三个所述扩散管外壁内部均等距设置有多个扩散孔。

优选的，所述圆形集料罩呈开口朝上的方式设置，且圆形集料罩与三个扩散管的内部连通，三个所述扩散管之间呈等边三角形角度设置，所述圆形集料罩可在集料罩套孔中顺逆时针旋转。

优选的，所述添料扩散装置还包括固定挡环A、旋转把手和固定挡环B，所述固定挡环A套接在圆形集料罩靠近底端外部，所述固定挡环B套接在圆形集料罩靠近顶端外部，且固定挡环A和固定挡环B均通过焊接与圆形集料罩固定连接，所述固定挡环B左端顶部设置有旋转把手。

优选的，所述处理罐靠近左下角前端外壁内部设置有清掏口，且清掏口与沉淀室的内部连通，所述清掏口前端外部设置有清掏门，所述沉淀室靠近底端内部设置有锥形沉淀斗，且锥形沉淀斗位于清掏口的上侧。

优选的，所述杂质过滤室的内部还自右向左等距设置有多个过滤网，且多个过滤网的网孔直径自右向左依次递减，所述杂质过滤室、微生物处理室、化学处理室和沉淀室相互之间均通过水泵进行水体输送。

优选的，所述处理罐的顶端自右向左等距设置有四个天窗，四个所述天窗分别与杂质过滤室、微生物处理室、化学处理室和沉淀室内部连通，四个所述天窗的顶端外部均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种材料生产线水体处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该材料生产线水体处理装置的微生物处理室内部增加有一个新型的添料扩散装置，当新材料生产时产生的污水被输送到微生物处理室中进行水体处理时，需要往微生物处理室中投放净化处理水体的微生物，而微生物处理料需要通过添料扩散装置来投放到微生物处理室内部的水体中，添料扩散装置能够使得微生物处理料能够更加均匀且大范围的扩散到水体中，这样则能够使得微生物处理料能够更加充分的与微生物处理室内部的水体混合，从而能够更加彻底的对水体进行微生物净化处理，避免自然投放微生物处理料的方式容易造成水体不能够充分与微生物混合的情况发生，这样能够使得净化处理之后的水体循环利用时设备和管道内的水中污垢和沉积物不会积聚，从而延长设备的使用寿命，降低后期的维修和更换的费用。

附图说明

图1为本实用新型的一种材料生产线水体处理装置内部平面结构示意图。

图2为本实用新型的一种材料生产线水体处理装置外部立体结构示意图。

图3为本实用新型的添料扩散装置平面结构示意图。

图中：1、进水口；2、处理罐；3、出水口；4、沉淀室；5、锥形沉淀斗；6、底座；7、化学处理室；8、微生物处理室；9、添料扩散装置；10、杂质过滤室；11、过滤网；12、清掏门；13、天窗；14、密封盖；15、扩散管；16、扩散孔；17、固定板；18、固定挡环A；19、旋转把手；20、圆形集料罩；21、固定挡环B；22、集料罩套孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种材料生产线水体处理装置，包括处理罐2以及设置在处理罐2底部的底座6，处理罐2靠近底部左端设置有出水口3，处理罐2靠近顶部右端设置有进水口1，处理罐2的内部自右向左依次设置有杂质过滤室10、微生物处理室8、化学处理室7和沉淀室4，进水口1与杂质过滤室10的内部连通，出水口3与沉淀室4的内部连通，处理罐2靠近左下角前端外壁内部设置有清掏口，且清掏口与沉淀室4的内部连通，清掏口前端外部设置有清掏门12，沉淀室4靠近底端内部设置有锥形沉淀斗5，且锥形沉淀斗5位于清掏口的上侧，杂质过滤室10的内部还自右向左等距设置有多个过滤网11，且多个过滤网11的网孔直径自右向左依次递减，杂质过滤室10、微生物处理室8、化学处理室7和沉淀室4相互之间均通过水泵进行水体输送，处理罐2的顶端自右向左等距设置有四个天窗13，四个天窗13分别与杂质过滤室10、微生物处理室8、化学处理室7和沉淀室4内部连通，四个天窗13的顶端外部均设置有密封盖14，该材料生产线水体处理装置使用时，首先，新材料生产时产生的污水会通过进水口1输送到杂质过滤室10中，杂质过滤室10内部的过滤网11会把水体中的杂质给过滤掉，然后过滤掉杂质的水体会通过水泵输送到微生物处理室8中，通过添料扩散装置9把微生物处理料投放到水体中，水体通过微生物的净化处理之后会通过水泵输送到化学处理室7中，通过天窗13往化学处理室7中的水体投放化学处理剂，化学处理剂会对水体进行最终的净化处理，然后水体被水泵抽吸到沉淀室4中，通过天窗13往水体中投放絮凝剂，絮凝剂吸收水体中的杂质并沉淀，最终被净化后的清水则会通过出水口3排出，然后清水会被新材料生产设备循环使用。

如图1和图3所示，微生物处理室8的内部设置有添料扩散装置9，添料扩散装置9包括扩散管15、扩散孔16、固定板17、圆形集料罩20和集料罩套孔22，固定板17水平固定在微生物处理室8靠近顶端内部，固定板17中心处内部设置有集料罩套孔22，集料罩套孔22中垂直插接有圆形集料罩20，圆形集料罩20靠近圆形外侧底部等距设置有三个扩散管15，三个扩散管15外壁内部均等距设置有多个扩散孔16，圆形集料罩20呈开口朝上的方式设置，且圆形集料罩20与三个扩散管15的内部连通，三个扩散管15之间呈等边三角形角度设置，圆形集料罩20可在集料罩套孔22中顺逆时针旋转。

如图1和图3所示，添料扩散装置9还包括固定挡环A18、旋转把手19和固定挡环B21，固定挡环A18套接在圆形集料罩20靠近底端外部，固定挡环B21套接在圆形集料罩20靠近顶端外部，且固定挡环A18和固定挡环B21均通过焊接与圆形集料罩20固定连接，固定挡环B21左端顶部设置有旋转把手19，当新材料生产时产生的污水被输送到微生物处理室8中进行微生物净化处理时，需要把对应的微生物处理料通过添料扩散装置9投放到微生物处理室8内部的污水中，使得微生物处理料能够大范围且均匀的扩散到污水中，具体的，需要通过天窗13把微生物处理料投放到圆形集料罩20中，而微生物处理料则会均匀的进入到三个扩散管15中，此时需要抓住旋转把手19并带动圆形集料罩20旋转，圆形集料罩20能够通过集料罩套孔22进行旋转，且因为固定挡环A18和固定挡环B21分别阻挡在固定板17底部和顶部，这样既能够对圆形集料罩20起到固定作用，又能够使得圆形集料罩20可正常旋转，而圆形集料罩20会同步带动三个扩散管15旋转，受到离心力的作用会使得扩散管15中的微生物处理料大范围且均匀的扩散出去，从而能够使得微生物处理料更加均匀的与污水混合，最终增加微生物对污水的处理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种材料生产线水体处理装置，包括处理罐(2)以及设置在处理罐(2)底部的底座(6)，所述处理罐(2)靠近底部左端设置有出水口(3)，所述处理罐(2)靠近顶部右端设置有进水口(1)，所述处理罐(2)的内部自右向左依次设置有杂质过滤室(10)、微生物处理室(8)、化学处理室(7)和沉淀室(4)，所述进水口(1)与杂质过滤室(10)的内部连通，所述出水口(3)与沉淀室(4)的内部连通，其特征在于：所述微生物处理室(8)的内部设置有添料扩散装置(9)；

所述添料扩散装置(9)包括扩散管(15)、扩散孔(16)、固定板(17)、圆形集料罩(20)和集料罩套孔(22)，所述固定板(17)水平固定在微生物处理室(8)靠近顶端内部，所述固定板(17)中心处内部设置有集料罩套孔(22)，所述集料罩套孔(22)中垂直插接有圆形集料罩(20)，所述圆形集料罩(20)靠近圆形外侧底部等距设置有三个扩散管(15)，三个所述扩散管(15)外壁内部均等距设置有多个扩散孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种材料生产线水体处理装置，其特征在于：所述圆形集料罩(20)呈开口朝上的方式设置，且圆形集料罩(20)与三个扩散管(15)的内部连通，三个所述扩散管(15)之间呈等边三角形角度设置，所述圆形集料罩(20)可在集料罩套孔(22)中顺逆时针旋转。

3.根据权利要求2所述的一种材料生产线水体处理装置，其特征在于：所述添料扩散装置(9)还包括固定挡环A(18)、旋转把手(19)和固定挡环B(21)，所述固定挡环A(18)套接在圆形集料罩(20)靠近底端外部，所述固定挡环B(21)套接在圆形集料罩(20)靠近顶端外部，且固定挡环A(18)和固定挡环B(21)均通过焊接与圆形集料罩(20)固定连接，所述固定挡环B(21)左端顶部设置有旋转把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种材料生产线水体处理装置，其特征在于：所述处理罐(2)靠近左下角前端外壁内部设置有清掏口，且清掏口与沉淀室(4)的内部连通，所述清掏口前端外部设置有清掏门(12)，所述沉淀室(4)靠近底端内部设置有锥形沉淀斗(5)，且锥形沉淀斗(5)位于清掏口的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种材料生产线水体处理装置，其特征在于：所述杂质过滤室(10)的内部还自右向左等距设置有多个过滤网(11)，且多个过滤网(11)的网孔直径自右向左依次递减，所述杂质过滤室(10)、微生物处理室(8)、化学处理室(7)和沉淀室(4)相互之间均通过水泵进行水体输送。

6.根据权利要求1所述的一种材料生产线水体处理装置，其特征在于：所述处理罐(2)的顶端自右向左等距设置有四个天窗(13)，四个所述天窗(13)分别与杂质过滤室(10)、微生物处理室(8)、化学处理室(7)和沉淀室(4)内部连通，四个所述天窗(13)的顶端外部均设置有密封盖(14)。