CN221458669U - 一种浮盘密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮盘密封结构，包括密封结构，所述密封结构外侧分别设置有油罐和浮盘，所述密封结构和浮盘分别设置在油罐内部，所述安装板上设置有固定机构，通过设置密封结构中第一弹簧带动杆体在筒体内滑动带动连接板上的导向轮和刮板与油罐内壁紧密贴合，进而再通过第二弹簧带动弹性密封板一端与油罐内壁紧密贴合，从而完成对浮盘和油罐之间的双重密封操作，进一步提高了密封结构本身的密封效果，通过设置固定机构中的连接卡座带动螺杆在螺纹筒内螺旋移动，进而带动管套通过连接块连接的挤压块向下移动直至与浮盘顶部紧密贴合，从而使密封结构可进行快速方便的固定安装，进一步提高了密封结构的使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体是一种浮盘密封结构。
背景技术
在石油化工储存技术方面，为了减少储罐内介质的挥发，一般采用浮顶储罐，浮顶储罐上设置内浮盘，内浮盘漂浮在储罐内的液面上且跟随储罐内介质液面同步运动，而内浮盘与油罐罐壁之间的环形空间采用密封装置进行密封，从而限制物料与大气接触，储罐与内浮盘之间的密封结构，是装配式内浮盘在节能和安全方面最为重要的部分。
目前，内浮盘与储罐罐壁之间采用的密封结构主要包括：囊式密封、弹性压力板密封、刮板式密封和机械密封等，但现有储罐与内浮盘之间的密封结构大多为上述密封结构中的其中一种，此类密封结构密封结构单一，当密封结构长时间使用过后，其结构本身的密封效果会因结构磨损而降低，因此提出一种浮盘密封结构来对上述问题进行优化和解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮盘密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种浮盘密封结构，包括密封结构，所述密封结构外侧分别设置有油罐和浮盘，所述密封结构和浮盘分别设置在油罐内部，所述密封结构包括安装板、筒体、杆体、连接板、第一弹簧、导向轮、刮板、弹性密封板、第二弹簧和固定机构，所述筒体固定连接在安装板外侧，所述杆体一端滑动连接在筒体内，所述杆体另一端与连接板外侧固定连接，所述第一弹簧套设在杆体上，所述导向轮通过转动架转动连接在连接板外侧，所述刮板对称连接在连接板外侧，所述弹性密封板对称连接在安装板外侧，所述第二弹簧对称连接在安装板外侧，所述第二弹簧一端固定连接在弹性密封板外侧，所述安装板上设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹筒、螺杆、连接卡座、管套、连接块、挤压块和加强筋，所述螺纹筒固定嵌设在安装板顶部内，所述螺杆一端螺纹连接在螺纹筒内，所述螺杆另一端与连接卡座固定连接，所述管套转动套设在螺杆外侧，所述管套顶端与连接卡座底部紧密贴合，所述连接块一端与管套外侧固定连接，所述连接块另一端与挤压块外侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板内侧固定连接有密封垫，密封垫与浮盘外侧紧密贴合且相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧两端分别与筒体和连接板相对侧固定连接，所述刮板一端与油罐内壁紧密贴合，所述弹性密封板一端与油罐内壁紧密贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮外侧与油罐内壁相贴合，所述导向轮围绕浮盘外侧均匀圆周设置有多个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上开设有用于螺纹筒固定嵌设的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压块底部设置有橡胶垫，橡胶垫与浮盘顶部紧密贴合，所述加强筋通过固定杆对称连接在连接块外侧，所述加强筋两端分别与管套和挤压块外侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置密封结构中第一弹簧带动杆体在筒体内滑动带动连接板上的导向轮和刮板与油罐内壁紧密贴合，进而再通过第二弹簧带动弹性密封板一端与油罐内壁紧密贴合，从而完成对浮盘和油罐之间的双重密封操作，进一步提高了密封结构本身的密封效果。
2.通过设置固定机构中的连接卡座带动螺杆在螺纹筒内螺旋移动，进而带动管套通过连接块连接的挤压块向下移动直至与浮盘顶部紧密贴合，从而使密封结构可进行快速方便的固定安装，进一步提高了密封结构的使用便利性。
附图说明
图1为浮盘密封结构的结构示意图。
图2为浮盘密封结构中局部的结构示意图。
图3为浮盘密封结构中局部的结构示意图。
图中所示：密封结构1、油罐2、浮盘3、安装板4、筒体5、杆体6、连接板7、第一弹簧8、导向轮9、刮板10、弹性密封板11、第二弹簧12、固定机构13、螺纹筒14、螺杆15、连接卡座16、管套17、连接块18、挤压块19和加强筋20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种浮盘密封结构，包括密封结构1、油罐2、浮盘3、安装板4、筒体5、杆体6、连接板7、第一弹簧8、导向轮9、刮板10、弹性密封板11、第二弹簧12、固定机构13、螺纹筒14、螺杆15、连接卡座16、管套17、连接块18、挤压块19和加强筋20，所述密封结构1外侧分别设置有油罐2和浮盘3，所述密封结构1和浮盘3分别设置在油罐2内部。
所述密封结构1包括安装板4、筒体5、杆体6、连接板7、第一弹簧8、导向轮9、刮板10、弹性密封板11、第二弹簧12和固定机构13，所述安装板4内侧固定连接有密封垫，密封垫与浮盘3外侧紧密贴合且相适配，所述筒体5固定连接在安装板4外侧，所述杆体6一端滑动连接在筒体5内，所述杆体6另一端与连接板7外侧固定连接，所述第一弹簧8套设在杆体6上，所述第一弹簧8两端分别与筒体5和连接板7相对侧固定连接，所述导向轮9通过转动架转动连接在连接板7外侧，所述导向轮9外侧与油罐2内壁相贴合，所述导向轮9围绕浮盘3外侧均匀圆周设置有多个，所述刮板10对称连接在连接板7外侧，所述刮板10一端与油罐2内壁紧密贴合，所述弹性密封板11对称连接在安装板4外侧，所述弹性密封板11一端与油罐2内壁紧密贴合，所述第二弹簧12对称连接在安装板4外侧，所述第二弹簧12一端固定连接在弹性密封板11外侧。
所述安装板4上设置有固定机构13，所述固定机构13包括螺纹筒14、螺杆15、连接卡座16、管套17、连接块18、挤压块19和加强筋20，所述螺纹筒14固定嵌设在安装板4顶部内，所述安装板4上开设有用于螺纹筒14固定嵌设的通孔，所述螺杆15一端螺纹连接在螺纹筒14内，所述螺杆15另一端与连接卡座16固定连接，所述管套17转动套设在螺杆15外侧，所述管套17顶端与连接卡座16底部紧密贴合，所述连接块18一端与管套17外侧固定连接，所述连接块18另一端与挤压块19外侧固定连接，所述挤压块19底部设置有橡胶垫，橡胶垫与浮盘3顶部紧密贴合，所述加强筋20通过固定杆对称连接在连接块18外侧，所述加强筋20两端分别与管套17和挤压块19外侧固定连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要使用浮盘密封结构时，人员首先通过将浮盘3放置在油罐2内部，进一步通过利用安装板4将密封结构1安装在浮盘3外侧，进一步利用转动固定机构13中的连接卡座16带动螺杆15在螺纹筒14内螺旋移动，进而带动管套17通过连接块18连接的挤压块19向下移动直至与浮盘3顶部紧密贴合，从而完成对密封结构1的固定安装，进一步通过密封结构1中第一弹簧8带动杆体6在筒体5内滑动带动连接板7上的导向轮9和刮板10与油罐2内壁紧密贴合，进而再通过第二弹簧12带动弹性密封板11一端与油罐2内壁紧密贴合，从而完成对浮盘3和油罐2之间的密封操作，进而可通过导向轮9在油罐2内壁上竖向滚动，进而对浮盘3在油罐2内移动进行导向。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浮盘密封结构，包括密封结构(1)，其特征在于：所述密封结构(1)外侧分别设置有油罐(2)和浮盘(3)，所述密封结构(1)和浮盘(3)分别设置在油罐(2)内部，所述密封结构(1)包括安装板(4)、筒体(5)、杆体(6)、连接板(7)、第一弹簧(8)、导向轮(9)、刮板(10)、弹性密封板(11)、第二弹簧(12)和固定机构(13)，所述筒体(5)固定连接在安装板(4)外侧，所述杆体(6)一端滑动连接在筒体(5)内，所述杆体(6)另一端与连接板(7)外侧固定连接，所述第一弹簧(8)套设在杆体(6)上，所述导向轮(9)通过转动架转动连接在连接板(7)外侧，所述刮板(10)对称连接在连接板(7)外侧，所述弹性密封板(11)对称连接在安装板(4)外侧，所述第二弹簧(12)对称连接在安装板(4)外侧，所述第二弹簧(12)一端固定连接在弹性密封板(11)外侧，所述安装板(4)上设置有固定机构(13)，所述固定机构(13)包括螺纹筒(14)、螺杆(15)、连接卡座(16)、管套(17)、连接块(18)、挤压块(19)和加强筋(20)，所述螺纹筒(14)固定嵌设在安装板(4)顶部内，所述螺杆(15)一端螺纹连接在螺纹筒(14)内，所述螺杆(15)另一端与连接卡座(16)固定连接，所述管套(17)转动套设在螺杆(15)外侧，所述管套(17)顶端与连接卡座(16)底部紧密贴合，所述连接块(18)一端与管套(17)外侧固定连接，所述连接块(18)另一端与挤压块(19)外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的浮盘密封结构，其特征在于：所述安装板(4)内侧固定连接有密封垫，密封垫与浮盘(3)外侧紧密贴合且相适配。
3.根据权利要求1所述的浮盘密封结构，其特征在于：所述第一弹簧(8)两端分别与筒体(5)和连接板(7)相对侧固定连接，所述刮板(10)一端与油罐(2)内壁紧密贴合，所述弹性密封板(11)一端与油罐(2)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的浮盘密封结构，其特征在于：所述导向轮(9)外侧与油罐(2)内壁相贴合，所述导向轮(9)围绕浮盘(3)外侧均匀圆周设置有多个。
5.根据权利要求1所述的浮盘密封结构，其特征在于：所述安装板(4)上开设有用于螺纹筒(14)固定嵌设的通孔。
6.根据权利要求1所述的浮盘密封结构，其特征在于：所述挤压块(19)底部设置有橡胶垫，橡胶垫与浮盘(3)顶部紧密贴合，所述加强筋(20)通过固定杆对称连接在连接块(18)外侧，所述加强筋(20)两端分别与管套(17)和挤压块(19)外侧固定连接。
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