CN221453843U - 一种钢带热轧进料防抖动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带热轧进料防抖动机构，涉及钢带热轧技术领域，包括工作台机构，工作台机构包括第一底座，第一底座的上表面一端与工作架的下表面固定连接，工作架的内侧与第一液压伸缩杆的一端固定连接，第一液压伸缩杆的另一端与第一支撑板的一侧固定连接，第一支撑板的一端与第二支撑板的一端固定连接，第二支撑板的一侧与第二液压伸缩杆的一端固定连接，第二液压伸缩杆的另一端与第一稳固板的上表面固定连接。它能够通过工作台机构设置，在钢带进行进料时对钢带进行辅助，防止钢带出现抖动造成钢带出现破损使钢带无法使用，可以对钢带进行缓慢的运送，控制钢带的进料速度，以此来解决进料时钢带出现抖动的情况。

Description

一种钢带热轧进料防抖动机构

技术领域

本实用新型涉及钢带热轧技术领域，具体是一种钢带热轧进料防抖动机构。

背景技术

在通过热轧法制备镀锌钢板时,由于热轧机的钢带进口比较大,且原料钢带厚度比较大，因此导致在钢带进入热轧机的钢带进口时，上下抖动幅度比较大，不仅容易划伤钢带进口和钢带本身,而且具有一定的危险性,但是如果直接缩小钢带进口,则会加剧钢带进口和钢带本身的磨损，而且改进的成本也很高。

经过检索，公开号为CN216680565U的中国专利公开的一种钢带进料台，包括进料通道和基板，进料通道设置在基板，还包括两组相对设置的刮刀组件，此两组刮刀组件分别设置于进料通道的两侧，刮刀组件包括刮刀和刮刀支撑块，刮刀支撑块安装在进料通道的外侧，刮刀安装于刮刀支撑块，且刮刀的刀刃朝向进料通道。本实用新型可以快速的将钢带两边的毛刺及斜边削除，提高产品质量。

上述方案中虽然能够对钢带两边去除毛刺，但是上述专利中的钢带进料装置难以保证钢带在进料时不会出现抖动，容易在热轧时出现钢带不齐或者抖动的现象，影响对钢带进行热轧的质量；为此，我们提供了一种钢带热轧进料防抖动机构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决钢带进料防抖动的问题，提供了一种钢带热轧进料防抖动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带热轧进料防抖动机构，包括工作台机构，工作台机构包括第一底座，第一底座的上表面一端与工作架的下表面固定连接，工作架的内侧与第一液压伸缩杆的一端固定连接，第一液压伸缩杆的另一端与第一支撑板的一侧固定连接，第一支撑板的一端与第二支撑板的一端固定连接，第二支撑板的一侧与第二液压伸缩杆的一端固定连接，第二液压伸缩杆的另一端与第一稳固板的上表面固定连接。

工作架的上表面一端与第三支架的一端固定连接，第三支架的固定架与第四液压伸缩杆的一端固定连接，第四液压伸缩杆的外圆表面与第三弹簧的内侧套接，第三弹簧的一端与滑动块的上表面中部固定连接，滑动块的一侧与下压辊子的一端转动连接。

进一步的，所述工作架的内侧上表面与滚动装置连接，所述滚动装置包括第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的另一端与第一直板的下表面一端固定连接，第一直板的下表面另一端与第三支撑板的一端固定连接，可以带动钢带进行缓慢的往前运行，防止钢带出现抖动的情况。

进一步的，所述第三支撑板的一侧与第一电机的一端固定连接，第一电机的另一端与第一转轴一端固定连接，第一转轴的另一端与第二皮带的一端传动连接，第二皮带的另一端与第一滚动辅助轴的一端转动连接，根据钢带的进料情况自动控制对钢带的运送速度。

进一步的，所述第一滚动辅助轴的另一端与第一皮带的一端传动连接，第一皮带的另一端与第二滚动辅助轴的一端转动连接第二滚动辅助轴的一端中部与第一支架的一端转动连接，带动钢带进行运送，防止钢带在运送时出现波动。

进一步的，所述第一底座的另一端与钢带卷料装置连接，所述钢带卷料装置包括第五支撑板，第五支撑板的一侧上端与第四支撑板的一端固定连接，第四支撑板的下表面与第二电机的上表面固定连接，第二电机的一端与钢带卷轴的一端转动连接，对钢带进行一个捆扎，防止在进料时出现抖动，对装置造成影响。

进一步的，所述第五支撑板的另一侧与第六支撑板的一侧固定连接，第六支撑板的下表面一端与第二滑柱的外圆表面滑动连接，第二滑柱的外圆表面中部与第一弹簧的内侧套接，在转动起到一个缓冲的作用，防止因为张力对钢带造成中间断裂。

进一步的，所述第一弹簧的一端与固定块的上表面固定连接，固定块的一侧与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的内侧与第一滑柱的外圆表面套接，第一滑柱的一端与固定板的一端滑动连接，控制在卷钢带时出现钢带因为抖动出现无法捆扎。

进一步的，所述固定块设置为正方形，固定块的一侧中部转动设置有辅助辊轴，固定块的正方形宽度大于辅助辊轴的宽度，对钢带进行一个下压力，防止钢带出现晃动。

与现有技术相比，该一种钢带热轧进料防抖动机构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过工作台机构设置，在钢带进行进料时对钢带进行辅助，防止钢带出现抖动造成钢带出现破损使钢带无法使用，可以对钢带进行缓慢的运送，控制钢带的进料速度，以此来解决进料时钢带出现抖动的情况。

2、本实用新型通过钢带卷料装置设置，第二电机带动钢带卷轴进行旋转轴，使钢带进行进料工作，辅助辊轴在钢带进行卷料时对钢带进行一个辅助扩张，防止钢带因为卷料速度过快对钢带造成断裂造成钢带无法使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台机构立体结构示意图；

图3为本实用新型滚动装置立体结构示意图；

图4为本实用新型钢带卷料装置立体结构示意图。

图中：1、工作台机构；101、第一底座；102、工作架；103、第一稳固板；104、第一液压伸缩杆；105、第一支撑板；106、第二液压伸缩杆；107、第二支撑板；2、滚动装置；201、第一电机；202、第一转轴；203、第一直板；204、第一支架；205、第一皮带；206、第三液压伸缩杆；207、第三支撑板；208、第一滚动辅助轴；209、第二滚动辅助轴；210、第二皮带；3、钢带卷料装置；301、第四支撑板；302、第二电机；303、第一弹簧；304、第二弹簧；305、第五支撑板；306、第一滑柱；307、固定块；308、辅助辊轴；309、第六支撑板；310、钢带卷轴；311、第二滑柱；312、固定板；4、滑动块；5、下压辊子；6、第三弹簧；7、第三支架；8、第四液压伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1和图2，一种钢带热轧进料防抖动机构，包括工作台机构1，工作台机构1包括第一底座101，第一底座101的上表面一端与工作架102的下表面固定连接，工作架102的内侧与第一液压伸缩杆的一端固定连接，第一液压伸缩杆104的另一端与第一支撑板105的一侧固定连接，第一支撑板105的一端与第二支撑板107的一端固定连接，第二支撑板107的一侧与第二液压伸缩杆106的一端固定连接，第二液压伸缩杆106的另一端与第一稳固板103的上表面固定连接，防止钢带在进料时出现抖动，对钢带产生影响。

工作架102的上表面一端与第三支架7的一端固定连接，第三支架7的固定架与第四液压伸缩杆8的一端固定连接，第四液压伸缩杆8的外圆表面与第三弹簧6的内侧套接，第三弹簧6的一端与滑动块4的上表面中部固定连接，滑动块4的一侧与下压辊子5的一端转动连接,可以控制对钢带进行一个稳固的作用，防止在进料的过程中钢带产生抖动，造成钢带无法进行正常的进料。

参见图3，工作架102的内侧上表面与滚动装置2连接，所述滚动装置2包括第三液压伸缩杆206，第三液压伸缩杆206的另一端与第一直板203的下表面一端固定连接，第一直板203的下表面另一端与第三支撑板207的一端固定连接，带动钢卷进行往前运送，还可以对钢卷进行一个稳固的作用。

第三支撑板207的一侧与第一电机201的一端固定连接，第一电机201的另一端与第一转轴202一端固定连接，第一转轴202的另一端与第二皮带210的一端传动连接，第二皮带210的另一端与第一滚动辅助轴208的一端转动连接，电机带动机械零件对钢带进行辅助往前运送，可以控制钢带的运送速度。

第一滚动辅助轴208的另一端与第一皮带205的一端传动连接，第一皮带205的另一端与第二滚动辅助轴209的一端转动连接第二滚动辅助轴209的一端中部与第一支架204的一端转动连接，起到一个支撑的作用，对辅助部件进行一个固定，防止哎工作时出现晃动。

参见图4，第一底座101的另一端与钢带卷料装置3连接，钢带卷料装置3包括第五支撑板305，第五支撑板305的一侧上端与第四支撑板301的一端固定连接，第四支撑板301的下表面与第二电机302的上表面固定连接，第二电机302的一端与钢带卷轴310的一端转动连接，对运送过来的钢带进行卷料，方便对钢带进行运输。

第五支撑板305的另一侧与第六支撑板309的一侧固定连接，第六支撑板309的下表面一端与第二滑柱311的外圆表面滑动连接，第二滑柱311的外圆表面中部与第一弹簧303的内侧套接，在对钢带进行卷料时对钢带进行一个缓冲的作用，防止在进行卷料时钢带出现断裂。

第一弹簧303的一端与固定块307的上表面固定连接，固定块307的一侧与第二弹簧304的一端固定连接，第二弹簧304的内侧与第一滑柱306的外圆表面套接，第一滑柱306的一端与固定板312的一端滑动连接，可以对缓冲部件进行一个来回的滑动，起到一个很好的缓冲作用。

固定块307设置为正方形，固定块307的一侧中部转动设置有辅助辊轴308，固定块307的正方形宽度大于辅助辊轴308的宽度，对缓冲轴进行一个固定，防止在工作时出现松动。

工作原理：钢带通过工作架102进入到可以对钢带进行辅助的工作地方，在钢带往前进料第一液压伸缩杆104推动第一支撑板105进行来回的调节控制钢带的运送，第二液压伸缩杆106推动第一稳固板103对钢带进行下压防止钢带在运送时出现抖动，第三液压伸缩杆206可以根据钢带的厚度自动调节第一直板203进行往下移动，使第一电机201带动第二皮带210和第一滚动辅助轴208对钢带进行往前运送，控制钢带在运送时不会出现抖动，在对运送时可以对钢带进行下压，第二电机302带动钢带卷轴310进行转动对运送过来的钢带进行回收，在回收时先经过辅助辊轴308在到达钢带卷轴310进行回收，在经过辅助辊轴308时，第二滑柱311和第一滑柱306在第六支撑板309和固定板312上来回的滑动，第一弹簧303和第二弹簧304可以对其进行一个缓冲，防止在进料时钢带出现断裂，控制钢带进料的速度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢带热轧进料防抖动机构，包括工作台机构(1)，其特征在于：所述工作台机构(1)包括第一底座(101)，第一底座(101)的上表面一端与工作架(102)的下表面固定连接，工作架(102)的内侧与第一液压伸缩杆的一端固定连接，第一液压伸缩杆(104)的另一端与第一支撑板(105)的一侧固定连接，第一支撑板(105)的一端与第二支撑板(107)的一端固定连接，第二支撑板(107)的一侧与第二液压伸缩杆(106)的一端固定连接，第二液压伸缩杆(106)的另一端与第一稳固板(103)的上表面固定连接；

工作架(102)的上表面一端与第三支架(7)的一端固定连接，第三支架(7)的固定架与第四液压伸缩杆(8)的一端固定连接，第四液压伸缩杆(8)的外圆表面与第三弹簧(6)的内侧套接，第三弹簧(6)的一端与滑动块(4)的上表面中部固定连接，滑动块(4)的一侧与下压辊子(5)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述工作架(102)的内侧上表面与滚动装置(2)连接，所述滚动装置(2)包括第三液压伸缩杆(206)，第三液压伸缩杆(206)的另一端与第一直板(203)的下表面一端固定连接，第一直板(203)的下表面另一端与第三支撑板(207)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述第三支撑板(207)的一侧与第一电机(201)的一端固定连接，第一电机(201)的另一端与第一转轴(202)一端固定连接，第一转轴(202)的另一端与第二皮带(210)的一端传动连接，第二皮带(210)的另一端与第一滚动辅助轴(208)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述第一滚动辅助轴(208)的另一端与第一皮带(205)的一端传动连接，第一皮带(205)的另一端与第二滚动辅助轴(209)的一端转动连接第二滚动辅助轴(209)的一端中部与第一支架(204)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述第一底座(101)的另一端与钢带卷料装置(3)连接，所述钢带卷料装置(3)包括第五支撑板(305)，第五支撑板(305)的一侧上端与第四支撑板(301)的一端固定连接，第四支撑板(301)的下表面与第二电机(302)的上表面固定连接，第二电机(302)的一端与钢带卷轴(310)的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述第五支撑板(305)的另一侧与第六支撑板(309)的一侧固定连接，第六支撑板(309)的下表面一端与第二滑柱(311)的外圆表面滑动连接，第二滑柱(311)的外圆表面中部与第一弹簧(303)的内侧套接。

7.根据权利要求6所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述第一弹簧(303)的一端与固定块(307)的上表面固定连接，固定块(307)的一侧与第二弹簧(304)的一端固定连接，第二弹簧(304)的内侧与第一滑柱(306)的外圆表面套接，第一滑柱(306)的一端与固定板(312)的一端滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢带热轧进料防抖动机构，其特征在于：所述固定块(307)设置为正方形，固定块(307)的一侧中部转动设置有辅助辊轴(308)，固定块(307)的正方形宽度大于辅助辊轴(308)的宽度。