CN221441791U - 一种钢结构一体板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构一体板安装结构，包括外覆板和连接件，所述连接件包括挂板和塞块，所述挂板的横截面为竖折勾型，该挂板上长边端和外覆板的一端固定连接，所述塞块和挂板的沟槽配合使用。本实用新型通过将连接件设置成横截面为竖弯钩状的挂板以及塞块，其中塞块的横截面为方形管状，该种设置使得两个外覆板通过挂板和塞块的组装拼接操作更加便捷，同时塞块配合两个刮板能对两个外覆板进行填缝处理，而且还方便侧向添加其他通过连接件连接的外覆板。

Description

一种钢结构一体板安装结构

技术领域

本实用新型涉及板材安装技术领域，具体的为一种钢结构一体板安装结构。

背景技术

现有板材安装结构，安装时较为复杂，有些只能一次性安装使用，不能拆卸替换安装，现有板材安装结构，结构设计不合理不能保证板材安装的稳定性，因此很容易发生侧移，存在一定的局限性。为此，我们提出一种建筑保温一体板安装结构。

鉴于此，公开号为CN213508985U的实用新型提出了一种建筑保温一体板安装结构，涉及板材安装技术领域，该建筑保温一体板安装结构包括板材、连接件、安装螺柱、横向连接板以及纵向连接件，板材一表面与连接件一表面通过螺纹螺孔连接，连接件一表面设有安装螺孔，安装螺柱一端与安装螺孔连接，横向连接板下表面与板材上表面通过溶胶连接，板材侧表面设有若干第一安装孔，纵向连接件与若干第一安装孔连接。该建筑保温一体板安装结构，通过设置外覆板以及保温岩棉层，能够使板材具有保温功能，能够满足不同建筑工程领域的要求，通过设置连接件，因为该结构材料采用的是工程结构钢，可以保证相邻板材间的连接强度，通过设置安装螺柱，能够方便相邻板材之间的安装。

但是上述现有技术在使用时还存在不足：1、两个外覆板之间的连接存在螺栓旋拧操作，这就导致现场拼接存在便利性差的缺陷；2、两个组装的外覆板之间通过单独添加横向连接板来消除拼接缝，在拼接的外覆板的两侧单独添加纵向连接板来和其他外覆板连接，上述单独添加的横向连接板和纵向连接板使得安装结构更加复杂，安装更加不方便。

为此，本实用新型提供一种钢结构一体板安装结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢结构一体板安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有提高两个外覆板连接便捷性的优点，还具有外覆板组装结构进一步简化的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构一体板安装结构，包括外覆板和连接件，所述连接件包括挂板和塞块，所述挂板的横截面为竖折勾型，该挂板上长边端和外覆板的一端固定连接，所述塞块和挂板的沟槽配合使用。

进一步的，所述挂板的长边端向内垂直折弯有和外覆板一端可拆卸连接的安装板，该安装板的两端延伸至外覆板的两侧。

进一步的，所述外覆板的端部开设有螺纹孔，所述安装板内侧开设有连接孔，该连接孔通过螺栓和螺纹孔连接。

进一步的，所述安装板的内侧开设有和连接孔同轴心的沉头孔。

进一步的，所述塞块的横截面为方形管状，该塞块的长度和安装板的长度相等。

进一步的，所述塞块内填充有保温岩棉。

进一步的，所述塞块内固定连接有靠近两端的挡块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将连接件设置成横截面为竖弯钩状的挂板以及塞块，使得两个外覆板通过挂板和塞块的组装拼接操作更加便捷。

2、本实用新型设置的挂板和塞块组合后能直接对两个外覆板的拼接处进行填缝处理，无需单独添加填缝件，而且塞块的横截面为方形管状，该种设置方便拼接的外覆板侧向通过塞块添加其他拼接的外覆板，无需单独添加纵向连接件，具有简化安装结构的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构一体板安装结构的结构示意图；

图2为图1爆炸展开后的示意图；

图3为本实用新型一种钢结构一体板安装结构的塞块的剖视图；

图中：1、外覆板；11、螺纹孔；2、连接件；21、挂板；211、安装板；2111、连接孔；2112、沉头孔；22、塞块；221、挡块；3、保温岩棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构一体板安装结构，包括外覆板1和连接件2，连接件2包括挂板21和塞块22，挂板21的横截面为竖折勾型，该挂板21上长边端和外覆板1的一端固定连接，塞块22和挂板21的沟槽配合使用，两个外覆板1安装拼接时，将各自的挂板21相互伸入对方的沟槽内，然后将塞块22插入两个挂板21形成的方形槽内，至此两个外覆板1紧固连接，该种安装结构相对现有技术中采用螺栓旋拧的结构而言具有组装更加快捷的优点。

具体地来说，挂板21的长边端向内垂直折弯有和外覆板1一端可拆卸连接的安装板211，该安装板211的两端延伸至外覆板1的两侧，由此相邻挂板21通过塞块22挂接固定后还起到填缝的作用，无需单独添加横向连接板来进行填缝处理。

本实施例，外覆板1的端部开设有螺纹孔11，安装板211内侧开设有连接孔2111，该连接孔2111通过螺栓和螺纹孔11连接，其中安装板211的内侧开设有和连接孔2111同轴心的沉头孔2112，沉头孔2112用来隐藏螺栓的头部，该种设置使得在组装前就可以将安装板211按需和外覆板1连接。

本实施例，塞块22的横截面为方形管状，该塞块22的长度和安装板211的长度相等，塞块22两端的方形孔道可以用来插接外径较小的方管，该种设置方便在外覆板1的一侧添加其他外覆板1，也就说相邻的两组外覆板1上的塞块22通过外径较小的方管连接，该种设置无需单独添加纵向连接构件。进一步的塞块22内固定连接有靠近两端的挡块221，挡块221起到对外径较小的方管限位的作用。

本实施例，塞块22内填充有保温岩棉3，提高一体板组装后的保温性。

在使用本安装结构安装时，首先将需要拼接的两个外覆板1的相对端分别通过螺栓连接安装板211，然后将两个外覆板1上的挂板21相互伸入对方的沟槽内，两个挂板21形成一个封闭的方形孔，此时将塞块22从一端插入该方形孔内，塞块22的大小方形孔匹配成过渡配合的结构，此时两个外覆板1处于紧固组装状态，同时两个挂板21填充两个外覆板1之间对接的缝隙。

当需要在已组装的两个外覆板1的一侧添加另外两个组装的外覆板1时，将小规格的方形管插入其中一个塞块22的一端，然后将另一个塞块22的一端套设在方形管上即可实现上述添加。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢结构一体板安装结构，包括外覆板(1)和连接件(2)，其特征在于，所述连接件(2)包括挂板(21)和塞块(22)，所述挂板(21)的横截面为竖折勾型，该挂板(21)上长边端和外覆板(1)的一端固定连接，所述塞块(22)和挂板(21)的沟槽配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述挂板(21)的长边端向内垂直折弯有和外覆板(1)一端可拆卸连接的安装板(211)，该安装板(211)的两端延伸至外覆板(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述外覆板(1)的端部开设有螺纹孔(11)，所述安装板(211)内侧开设有连接孔(2111)，该连接孔(2111)通过螺栓和螺纹孔(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述安装板(211)的内侧开设有和连接孔(2111)同轴心的沉头孔(2112)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述塞块(22)的横截面为方形管状，该塞块(22)的长度和安装板(211)的长度相等。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述塞块(22)内填充有保温岩棉(3)。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构一体板安装结构，其特征在于：所述塞块(22)内固定连接有靠近两端的挡块(221)。