CN221439919U - 一种不干胶标签生产用自动模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不干胶标签生产用自动模切机，旨在解决当前不便对模切机上的模切刀位置进行调节的技术问题，包括模切机本体和调节组件；其中，模切机本体包括机体、放卷辊、压卷辊、驱动电机、支撑架和模切刀本体；放卷辊通过支撑板A与机体转动连接，压卷辊通过支撑板B固设于机体上，驱动电机输出轴与压卷辊辊轴固定连接，支撑架固设于机体上，若干个模切刀本体通过调节组件与支撑架连接；其中，调节组件包括调节槽、调节块、加固槽和加固块；支撑架靠近机体一侧开设有调节槽；若干个调节块呈线性阵列滑动设于调节槽内；调节槽内开设有加固槽；加固块固设于调节块远离模切刀本体一侧；本实用新型可方便对模切刀本体的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签生产用自动模切机。
背景技术
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
不干胶标签生产完成后，需要使用模切机对不干胶标签进行模切，可现有技术中，大多数模切机上模切刀的位置都是固定的，这就导致相邻两个模切刀之间的距离固定，而由于不干胶标签的尺寸大小存在不同，在使用模切机对不同尺寸的不干胶标签进行模切时，需要根据不干胶标签的尺寸选择合适间距模切刀的模切机，这样不仅需要配备多个不同间距模切刀的模切机，增加了使用成本，还会影响模切机的使用效果，鉴于此，我们提出一种不干胶标签生产用自动模切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种不干胶标签生产用自动模切机，以解决当前不便对模切机上的模切刀位置进行调节的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种不干胶标签生产用自动模切机，包括模切机本体和调节组件；其中，所述模切机本体包括机体、放卷辊、压卷辊、驱动电机、支撑架和模切刀本体；所述放卷辊通过支撑板A与机体转动连接，所述压卷辊通过支撑板B固设于机体上，所述驱动电机输出轴与压卷辊辊轴固定连接，所述支撑架固设于机体上，且所述支撑架设于压卷辊远离放卷辊一侧，若干个所述模切刀本体通过调节组件与支撑架连接；其中，所述调节组件包括调节槽、调节块、加固槽和加固块；所述支撑架靠近机体一侧开设有调节槽；若干个所述调节块呈线性阵列滑动设于所述调节槽内，且所述模切刀本体端部穿过调节槽并与调节块连接；所述调节槽内开设有加固槽；所述加固块固设于所述调节块远离模切刀本体一侧；其中，所述加固块与加固槽滑动配合。
优选地，所述加固块远离调节块一侧为波纹面。
优选地，还包括限位组件；所述限位组件布置于所述调节块上。
优选地，所述限位组件包括弹簧槽、回力弹簧、楔形块、固定槽、沟槽和传动块；所述调节块两侧对称开设有两个弹簧槽；所述回力弹簧设于所述弹簧槽内，且所述回力弹簧一端与弹簧槽内壁固定连接；所述楔形块与所述回力弹簧另一端固定连接，且所述楔形块端部穿过弹簧槽延伸至外部；其中，所述楔形块与弹簧槽滑动配合；所述调节槽内壁两侧呈线性阵列开设有若干个固定槽；其中，所述楔形块与固定槽卡接配合；所述调节槽内壁两侧对称开设有两个沟槽；所述传动块固设于所述楔形块上，且所述传动块端部穿过沟槽延伸至外部。
优选地，所述楔形块呈U型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置调节组件，在需要对模切刀本体的位置进行调节时，首先，根据需要模切的不干胶标签尺寸，移动模切刀本体，使模切刀本体发生移动，使调节块在调节槽内滑动，使加固块在加固槽内滑动，直至模切刀本体移动至合适位置后，便完成了对模切刀本体位置的调节，本实用新型可方便对模切刀本体的位置进行调节，有利于提高模切机本体的使用效果。
2.本实用新型通过设置弹簧槽、回力弹簧、楔形块、固定槽、沟槽和传动块，利用楔形块与弹簧槽滑动配合和楔形块与固定槽卡接配合及回力弹簧弹性作用，使调节块在调节槽内滑动至合适位置后，调节块在调节槽内的位置可以被固定，进一步提高了模切刀本体位置的稳定性，将楔形块设置成U型结构，以方便固定调节块在调节槽内的位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的支撑架结构剖视图；
图4为本实用新型的部分结构剖视图；
图5为本实用新型的A处放大示意图；
图6为本实用新型的B处放大示意图。
图中：
1、模切机本体；2、调节组件；3、限位组件；
101、机体；102、放卷辊；103、压卷辊；104、驱动电机；105、支撑架；106、模切刀本体；
201、调节槽；202、调节块；203、加固槽；204、加固块；
301、弹簧槽；302、回力弹簧；303、楔形块；304、固定槽；305、沟槽；306、传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种不干胶标签生产用自动模切机，参见图1至图6，包括模切机本体1和调节组件2；其中，模切机本体1包括机体101、放卷辊102、压卷辊103、驱动电机104、支撑架105和模切刀本体106；放卷辊102通过支撑板A与机体101转动连接，压卷辊103通过支撑板B固设于机体101上，驱动电机104输出轴与压卷辊103辊轴固定连接，支撑架105固设于机体101上，且支撑架105设于压卷辊103远离放卷辊102一侧，五个模切刀本体106通过调节组件2与支撑架105连接；
如图1-6所示，本实施例的调节组件2，具体在使用时，通过调节组件2可方便对模切刀本体106的位置进行调节；具体的，调节组件2包括调节槽201、调节块202、加固槽203和加固块204；支撑架105靠近机体101一侧开设有调节槽201；五个调节块202呈线性阵列滑动设于调节槽201内，且模切刀本体106端部穿过调节槽201并与调节块202连接；调节槽201内开设有加固槽203；加固块204固设于调节块202远离模切刀本体106一侧；其中，加固块204与加固槽203滑动配合。本实用新型通过设置调节组件2，在需要对模切刀本体106的位置进行调节时，首先，根据需要模切的不干胶标签尺寸，移动模切刀本体106，使模切刀本体106发生移动，使调节块202在调节槽201内滑动，使加固块204在加固槽203内滑动，直至模切刀本体106移动至合适位置后，便完成了对模切刀本体106位置的调节，本实用新型可方便对模切刀本体106的位置进行调节，有利于提高模切机本体1的使用效果。
具体的，加固块204远离调节块202一侧为波纹面。本实用新型通过将加固块204远离调节块202一侧设置为波纹面，以延长加固块204与加固槽203之间的接触面积，增加加固块204与加固槽203之间的摩擦力，使模切刀本体106的位置可以初步被固定。
进一步的，还包括限位组件3；限位组件3布置于调节块202上；其中，限位组件3包括弹簧槽301、回力弹簧302、楔形块303、固定槽304、沟槽305和传动块306；调节块202两侧对称开设有两个弹簧槽301；回力弹簧302设于弹簧槽301内，且回力弹簧302一端与弹簧槽301内壁固定连接；楔形块303与回力弹簧302另一端固定连接，且楔形块303端部穿过弹簧槽301延伸至外部；其中，楔形块303与弹簧槽301滑动配合；调节槽201内壁两侧呈线性阵列开设有若干个固定槽304；其中，楔形块303与固定槽304卡接配合；调节槽201内壁两侧对称开设有两个沟槽305；传动块306固设于楔形块303上，且传动块306端部穿过沟槽305延伸至外部；其中，楔形块303呈U型结构；回力弹簧302无法收缩时，楔形块303脱离与固定槽304的配合，且传动块306端部仍处于外部。本实用新型通过设置弹簧槽301、回力弹簧302、楔形块303、固定槽304、沟槽305和传动块306，利用楔形块303与弹簧槽301滑动配合和楔形块303与固定槽304卡接配合及回力弹簧302弹性作用，使调节块202在调节槽201内滑动至合适位置后，调节块202在调节槽201内的位置可以被固定，进一步提高了模切刀本体106位置的稳定性，将楔形块303设置成U型结构，以方便固定调节块202在调节槽201内的位置。
工作原理：当需要使用本实用新型提供的装置对模切刀本体106的位置进行调节时，首先，根据需要模切的不干胶标签尺寸，挤压两个传动块306，使两个传动块306相对发生移动，使楔形块303在弹簧槽301内滑动，使回力弹簧302受力收缩，直至回力弹簧302无法收缩，此时，楔形块303脱离与固定槽304的配合，随后，通过移动传动块306，使传动块306在沟槽305内发生移动，使调节块202在调节槽201内滑动，使模切刀本体106发生移动，使加固块204在加固槽203内滑动，直至模切刀本体106移动至合适位置后，松开传动块306，此时，回力弹簧302不再受力，开始伸张，使楔形块303在弹簧槽301内向相反方向滑动，使两个传动块306相背离发生移动，直至回力弹簧302恢复至原来形状，此时，楔形块303与固定槽304进行卡接，便完成了对模切刀本体106位置的调节。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种不干胶标签生产用自动模切机，其特征在于，包括：
模切机本体(1)；
其中，所述模切机本体(1)包括机体(101)、放卷辊(102)、压卷辊(103)、驱动电机(104)、支撑架(105)和模切刀本体(106)；所述放卷辊(102)通过支撑板A与机体(101)转动连接，所述压卷辊(103)通过支撑板B固设于机体(101)上，所述驱动电机(104)输出轴与压卷辊(103)辊轴固定连接，所述支撑架(105)固设于机体(101)上，且所述支撑架(105)设于压卷辊(103)远离放卷辊(102)一侧，若干个所述模切刀本体(106)通过调节组件(2)与支撑架(105)连接；
其中，所述调节组件(2)包括调节槽(201)、调节块(202)、加固槽(203)和加固块(204)；所述支撑架(105)靠近机体(101)一侧开设有调节槽(201)；若干个所述调节块(202)呈线性阵列滑动设于所述调节槽(201)内，且所述模切刀本体(106)端部穿过调节槽(201)并与调节块(202)连接；所述调节槽(201)内开设有加固槽(203)；所述加固块(204)固设于所述调节块(202)远离模切刀本体(106)一侧；其中，所述加固块(204)与加固槽(203)滑动配合。
2.如权利要求1所述的不干胶标签生产用自动模切机，其特征在于，所述加固块(204)远离调节块(202)一侧为波纹面。
3.如权利要求2所述的不干胶标签生产用自动模切机，其特征在于，还包括：
限位组件(3)，布置于所述调节块(202)上。
4.如权利要求3所述的不干胶标签生产用自动模切机，其特征在于，所述限位组件(3)包括：
所述调节块(202)两侧对称开设有两个弹簧槽(301)；
回力弹簧(302)，设于所述弹簧槽(301)内，且所述回力弹簧(302)一端与弹簧槽(301)内壁固定连接；
楔形块(303)，与所述回力弹簧(302)另一端固定连接，且所述楔形块(303)端部穿过弹簧槽(301)延伸至外部；
其中，所述楔形块(303)与弹簧槽(301)滑动配合；
所述调节槽(201)内壁两侧呈线性阵列开设有若干个固定槽(304)；
其中，所述楔形块(303)与固定槽(304)卡接配合；
所述调节槽(201)内壁两侧对称开设有两个沟槽(305)；
传动块(306)，固设于所述楔形块(303)上，且所述传动块(306)端部穿过沟槽(305)延伸至外部。
5.如权利要求4所述的不干胶标签生产用自动模切机，其特征在于，所述楔形块(303)呈U型结构。
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