CN221434363U - 一种塑料膜包装物分离回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料膜包装物分离回收设备，包括分离箱，所述分离箱的顶部开设有有进料口，所述分离箱的左右两端均固定且连通有出料仓，所述分离箱内腔的底部放置有接料箱，所述分离箱的内部设有分离组件，所述分离箱内腔的前壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定有多个撕碎盘，所述分离组件包括与分离箱内腔的右壁铰接连接的过滤板，所述过滤板下端的左侧铰接连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接连接有圆盘。该塑料膜包装物分离回收设备，通过设置有分离组件，可对划破、划碎的塑料膜吹入至右侧出料仓内，并可将物料沾附上的碎屑塑料膜抖动至接料箱内，物料与塑料膜可彻底分离开，减小了后续分离的工作量。

Description

一种塑料膜包装物分离回收设备

技术领域

本实用新型涉及塑料膜包装物分离技术领域，具体为一种塑料膜包装物分离回收设备。

背景技术

塑料膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，通常用作于包装、以及用作覆膜层使用，塑料膜包装固体颗粒物因包装质量问题、过期等原因，为避免污染环境，需要对颗粒物进行回收。

现有技术中，多采用人工拆包回收，一般是使用刀片等工具划破包装，将颗粒物倒出，对颗粒物进行后续处理，中国专利(公告号：CN108454993A)中公开了一种全自动拆包机，自动拆包机容易在破袋环节将内容物绞碎，加大了内容物回收利用的难度，并且在内容物与包装袋的筛选环节，内容物与包装袋不易分离，加大了后续分离的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料膜包装物分离回收设备，具备易分离等优点，解决了不易分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜包装物分离回收设备，包括分离箱，所述分离箱的顶部开设有有进料口，所述分离箱的左右两端均固定且连通有出料仓，所述分离箱内腔的底部放置有接料箱，所述分离箱的内部设有分离组件，所述分离箱内腔的前壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定有多个撕碎盘；

所述分离组件包括与分离箱内腔的右壁铰接连接的过滤板，所述过滤板下端的左侧铰接连接有推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接连接有圆盘，所述圆盘的内部固定有转轴，所述分离组件还包括与设置在分离箱内腔的左侧的吹动组件。

进一步，所述分离箱的后壁固定有第一电机，所述转轴的后端与第一电机的输出端相固定。

进一步，所述分离箱的后侧开设有圆孔，所述转轴贯穿圆孔至分离箱的外部且与其转动连接。

进一步，所述圆盘的前端开设有固定孔，所述转轴位于固定孔的内侧且与其固定。

进一步，所述吹动组件包括与分离箱的左侧固定的吹风机，所述吹风机的输出端固定有导管，所述导管的右端固定且连通有横管，所述横管的右侧开设有多个出风口。

进一步，所述横管的左侧与分离箱内腔的左壁相固定，所述分离箱的左侧开设有通孔，所述横管贯穿通孔至分离箱的内部且与其固定。

进一步，所述分离箱的后侧固定有两个第二电机，所述第二电机的输出端与转杆的后端相固定。

进一步，所述分离箱的后侧开设有两个连通孔，所述转杆贯穿连通孔至分离箱的外部且与其转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该塑料膜包装物分离回收设备，通过设置有分离组件，可对划破、划碎的塑料膜吹入至右侧出料仓内，并可将物料沾附上的碎屑塑料膜抖动至接料箱内，物料与塑料膜可彻底分离开，减小了后续分离的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型转盘与推拉杆的结构示意图。

图中：1分离箱、2进料口、3出料仓、4接料箱、51过滤板、52推拉杆、53圆盘、54转轴、55吹风机、56导管、57横管、58出风口、61转杆、62撕碎盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种塑料膜包装物分离回收设备，包括分离箱1，分离箱1的顶部开设有有进料口2，分离箱1的左右两端均固定且连通有出料仓3，分离箱1内腔的底部放置有接料箱4，分离箱1的内部设有分离组件，分离箱1内腔的前壁通过轴承转动连接有转杆61，转杆61的外表面固定有多个撕碎盘62。

其次，分离箱1的后侧固定有两个第二电机，第二电机的输出端与转杆61的后端相固定，且分离箱1的后侧开设有两个连通孔，转杆61贯穿连通孔至分离箱1的外部且与其转动连接，以便两个转杆61可分别与两个第二电机的输出端相固定，使两个第二电机可通过两根转杆61带动左右两组撕碎盘62相对旋转，且左右两组撕碎盘62交叉设置，左右两组撕碎盘62之间的间隙适于物料下料的同时也便于两组撕碎盘62对塑料膜进行划破、划碎。

请参阅图2-3，本实施例中的分离组件包括与分离箱1内腔的右壁铰接连接的过滤板51，过滤板51下端的左侧铰接连接有推拉杆52，推拉杆52的另一端铰接连接有圆盘53，圆盘53的内部固定有转轴54，分离组件还包括与设置在分离箱1内腔的左侧的吹动组件。

其中，分离箱1的后壁固定有第一电机，转轴54的后端与第一电机的输出端相固定，且分离箱1的后侧开设有圆孔，转轴54贯穿圆孔至分离箱1的外部且与其转动连接，使第一电机可与转轴54相连接，从而能够使第一电机通过转轴54带动圆盘53进行旋转。

此外，圆盘53的前端开设有固定孔，转轴54位于固定孔的内侧且与其固定，使转轴54可位于圆盘53的内部，以便能够带其进行旋转，从而可使圆盘53在进行旋转时能够带动推拉杆52上下移动。

请参阅图2，本实施例中的吹动组件包括与分离箱1的左侧固定的吹风机55，吹风机55的输出端固定有导管56，导管56的右端固定且连通有横管57，横管57的右侧开设有多个出风口58。

同时，横管57的左侧与分离箱1内腔的左壁相固定，分离箱1的左侧开设有通孔，横管57贯穿通孔至分离箱1的内部且与其固定，以便吹风机55通过横管57将风吹入至分离箱1内，从而能够将分离箱1内的撕碎破碎的塑料膜吹入至右侧出料仓3内。

需要说明的是，文中所出现的电子元件均为现有技术中公众所常知的，并且本申请控制方法是通过主控端进行控制，主控端为计算器等控制的常规已知设备，且现有的电力连接技术与电源提供也属于本领域的公知常识，本领域技术人员可简单的编程实施，并且本领域技术人员可通过简单的编程控制两个第二电机旋转，文中不在对其工作原理、电路连接和控制方法进行赘述。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，当需对塑料膜与包装物分离时，输送组件将其输送至分离箱1的进料口2处，并通过其掉落至分离箱1内，使两个第二电机的输出端带动两根转杆61带动左右两组撕碎盘62相对旋转，使左右两组撕碎盘62旋转时对掉落至分离箱1内的包装物的塑料膜划破，可使塑料膜内的物料掉落至过滤板51上，即可使吹风机55通过导管56往横管57内导入风，并通过多个出风口58导入分离箱1内，从而能够将破碎的塑料膜吹入至右侧出料仓3内，同时第一电机的输出端通过转轴54带动圆盘53旋转，使圆盘53在进行旋转时可通过推拉杆52拉动过滤板51上下倾斜，以便可对过滤板51上的物料进行抖动，能够将物料上沾附的塑料膜碎掉落，并通过过滤板51掉落至接料箱4内，使塑料膜与物料可彻底分离，并且当过滤板51向下倾斜时，物料通过惯性作用下，流入至左侧出料仓3内，可使塑料膜与物料分开下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料膜包装物分离回收设备，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部开设有有进料口(2)，所述分离箱(1)的左右两端均固定且连通有出料仓(3)，所述分离箱(1)内腔的底部放置有接料箱(4)，所述分离箱(1)的内部设有分离组件，所述分离箱(1)内腔的前壁通过轴承转动连接有转杆(61)，所述转杆(61)的外表面固定有多个撕碎盘(62)；

所述分离组件包括与分离箱(1)内腔的右壁铰接连接的过滤板(51)，所述过滤板(51)下端的左侧铰接连接有推拉杆(52)，所述推拉杆(52)的另一端铰接连接有圆盘(53)，所述圆盘(53)的内部固定有转轴(54)，所述分离组件还包括与设置在分离箱(1)内腔的左侧的吹动组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述分离箱(1)的后壁固定有第一电机，所述转轴(54)的后端与第一电机的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述分离箱(1)的后侧开设有圆孔，所述转轴(54)贯穿圆孔至分离箱(1)的外部且与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述圆盘(53)的前端开设有固定孔，所述转轴(54)位于固定孔的内侧且与其固定。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述吹动组件包括与分离箱(1)的左侧固定的吹风机(55)，所述吹风机(55)的输出端固定有导管(56)，所述导管(56)的右端固定且连通有横管(57)，所述横管(57)的右侧开设有多个出风口(58)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述横管(57)的左侧与分离箱(1)内腔的左壁相固定，所述分离箱(1)的左侧开设有通孔，所述横管(57)贯穿通孔至分离箱(1)的内部且与其固定。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述分离箱(1)的后侧固定有两个第二电机，所述第二电机的输出端与转杆(61)的后端相固定。

8.根据权利要求7所述的一种塑料膜包装物分离回收设备，其特征在于：所述分离箱(1)的后侧开设有两个连通孔，所述转杆(61)贯穿连通孔至分离箱(1)的外部且与其转动连接。