CN221427512U - 电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电抗器,包括至少一个多边形线圈,每个所述多边形线圈均包括第一导电排、第二导电排、第三导电排和第四导电排;其中,所述第一导电排的第一端为进线端,所述第一导电排的第二端与所述第二导电排的第一端连接,所述第二导电排的第二端与所述第三导电排的第一端连接,所述第三导电排的第二端与所述第四导电排的第一端连接,所述第四导电排的第二端为出线端;所述进线端与所述出线端的对应位置处具有绝缘体。本实用新型的电抗器能够满足大功率大电流的需求,且加工过程简单,提高了电抗器的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性元件技术领域,尤其涉及一种电抗器。
背景技术
电抗器在我们实际生活中经常用到,起平衡、平波和扼流作用。现有的电抗器,采用箔带绕制而成,其由于截面面积受限,感应电流是微安到毫安,最大到百安,并且散热性差。
因此,提供一种大电流(例如电流超过1万安)的大型电抗器是当前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电抗器,旨在解决背景技术中的上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电抗器,包括至少一个多边形线圈,每个所述多边形线圈均包括第一导电排、第二导电排、第三导电排和第四导电排;其中,
所述第一导电排的第一端为进线端,所述第一导电排的第二端与所述第二导电排的第一端连接,所述第二导电排的第二端与所述第三导电排的第一端连接,所述第三导电排的第二端与所述第四导电排的第一端连接,所述第四导电排的第二端为出线端;所述进线端与所述出线端的对应位置处具有绝缘体。
优选地,所述第一导电排的第二端设置有连接凸起部,所述第二导电排的两端均设置有连接凹槽部,所述第三导电排的两端均设置有连接凸起部,所述第四导电排的第一端设置有连接凹槽部;所述第二导电排两端的连接凹槽部,分别与所述第一导电排的连接凸起部和所述第三导电排的连接凸起部配合连接;所述第四导电排的连接凹槽部与所述第三导电排的另一个连接凸起部配合连接。
优选地,所述连接凸起部的端面与所述绝缘体的端面平行。
优选地,所述多边形线圈中两两导电排的搭接处,通过焊接固定。
优选地,所述多边形线圈中两两导电排的搭接处,通过螺丝固定连接。
优选地,所述多边形线圈中每个导电排内安装有冷却管,所述冷却管的外壁与所述导电排的内壁贴合,所述冷却管内通入有冷却液体。
优选地,每个导电排还安装有冷却喷嘴,所述冷却喷嘴与所述冷却管连通,用于向所述冷却管内导入导出冷却液体。
优选地,所述多边形线圈的数量有多个,多个所述多边形线圈沿轴线方向自下往上依次间隔排布;任意相邻的两个多边形线圈中位于下方的所述多边形线圈为第一多边形线圈,位于上方的所述多边形线圈为第二多边形线圈;所述第一多边形线圈的出线端与所述第二多边形线圈的进线端通过导电块连接,所述第一多边形线圈与所述第二多边形线圈的其他端通过绝缘块连接;所述导电块的端面与所述绝缘块的端面平行。
优选地,所述绝缘块的厚度为所述绝缘体的厚度的2~5倍。
优选地,所述电抗器还包括铁芯;所述铁芯安装在由多个所述多边形线圈围成的空腔中。
上述电抗器包括至少一个多边形线圈,且每个多边形线圈采用多个导电排搭接而成,相较于采用箔带绕制而成的电抗器,多边形线圈具有更大的横截面积,能够使电抗器满足大功率大电流的设备需求。其次,多边形线圈的加工过程简单,提高了电抗器的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型电抗器的立体结构示意图一;
图2为本实用新型电抗器的立体结构示意图二;
图3为本实用新型电抗器的立体结构示意图三;
图4为本实用新型电抗器的俯视结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1,是本实用新型一实施例提供的电抗器的结构示意图,该实施例中的电抗器包括至少一个多边形线圈100,每个所述多边形线圈均包括第一导电排1、第二导电排2、第三导电排3和第四导电排4;其中,
所述第一导电排1的第一端为进线端,所述第一导电排1的第二端与所述第二导电排2的第一端连接,所述第二导电排2的第二端与所述第三导电排3的第一端连接,所述第三导电排3的第二端与所述第四导电排4的第一端连接,所述第四导电排4的第二端为出线端;所述进线端与所述出线端的对应位置处具有绝缘体5。
在本实施例中,导电排的材料包括铜或者铝。绝缘体5可以是超薄绝缘材料。
可理解的,本实施例的电抗器,其多边形线圈100主要由四个导电排搭接而成,多边形线圈100的绕线方向根据多边形线圈100的进线端和出线端进行确定。在多边形线圈100中,如果具有进线端的导电排为第一导电排1,具有出线端的导电排为第四导电排4,与第一导电排1平行设置的导电排为第三导电排3,与第四导电排4平行设置的导电排为第二导电排2,那么在第一导电排1进线端位于第四导电排4出线端的正下方时,多边形线圈100的绕线方向为左绕向。
且可理解的,在多边形线圈100中,第一导电排1进线端与第四导电排4出线端的对应位置处具有绝缘体5,用于防止第一导电排1与第四导电排4导电,而除进线端与出线端的对应位置处之外,多边形线圈100的其他连接处均可以导电。
综上,本实施例提供的电抗器,其多边形线圈100采用多个导电排搭接而成,相较于采用箔带绕制而成的电抗器,多边形线圈100具有更大的横截面积,能够使电抗器满足大功率大电流的需求。其次,多边形线圈100的加工过程简单,提高了电抗器的生产效率。
作为一优选实施方式,所述第一导电排1的第二端设置有连接凸起部,所述第二导电排2的两端均设置有连接凹槽部,所述第三导电排3的两端均设置有连接凸起部,所述第四导电排4的第一端设置有连接凹槽部;所述第二导电排2两端的连接凹槽部,分别与所述第一导电排1的连接凸起部和所述第三导电排3的连接凸起部配合连接;所述第四导电排4的连接凹槽部与所述第三导电排3的另一个连接凸起部配合连接。
在其他实施例中,第一导电排1的第二端设置有连接凸起部,第二导电排2的两端分别设置有连接凹槽部和连接凸起部,第三导电排3的两端分别设置有连接凹槽部和连接凸起部配,第四导电排4的第一端设置有连接凹槽部。
可理解的,本实施例的多边形线圈100,除进线端与出线端的对应位置处之外,多边形线圈100的其他连接处均通过连接凸起部和连接凹槽部配合连接,可以避免多边形线圈100的连接处相互脱离。进一步地,所述连接凸起部的端面与所述绝缘体的端面平行,以保证多边形线圈100没有倾斜角度。
作为一优选实施方式,所述多边形线圈100中两两导电排的搭接处,通过焊接固定,或者通过螺丝固定连接。
在本实施例中,两两导电排的搭接处包括第一导电排1第二端与第二导电排2第一端的对应位置处,第二导电排2第二端与第三导电排3第一端的对应位置处,以及第三导电排3第二端与第四导电排4第一端的对应位置处。所述焊接可以是超声波焊接。
可理解的,在多边形线圈100中,进线端与出线端的对应位置处为不导电连接处,其他连接处为导电连接处。对于所述多边形线圈100的每个导电连接处,采用焊接或者螺丝固定连接,能够提高连接强度,并能有效保证多边形线圈100不踏角。
需要说明的是,在其他实施例中,两两导电排的搭接处还可以通过夹件进行固定。
作为一优选实施方式,参考图2,基于图1所示的电抗器实施例,所述多边形线圈100中每个导电排内安装有冷却管,所述冷却管的外壁与所述导电排的内壁贴合,所述冷却管内通入有冷却液体。
在本实施例中,每个导电排为中空结构,其内安装有冷却管,冷却管内冷却液体的流动可以带走导电排在使用过程中产生的热量,增强了导电排的散热能力,有效避免了导电排在使用过程中因发热超温而限流的情况出现,从而扩大了多边形线圈100允许通过的电流最大值,提高了多边形线圈100的载流能力。可选地,冷却液体为水或者乙二醇。
进一步地,参考图2,每个导电排还安装有冷却喷嘴6,所述冷却喷嘴6与所述冷却管连通,用于向所述冷却管内导入导出冷却液体。
在本实施例中,冷却喷嘴6安装在每个导电排的二分之一位置处,且冷却喷嘴6前端(即远离冷却管的一端)不超过与冷却喷嘴6平行的导电排前端,便于对整个电抗器进行封装。
可理解的,在电抗器处于充电状态时,通过冷却喷嘴6将冷却液体导入到冷却管,以使冷却液体在冷却管内流动带走导电排上的热量,同时给多边形线圈100降温;而在电抗器处于放电状态时,通过冷却喷嘴6将冷却液体从冷却管中导出。
作为一优选实施方式,参考图3,基于图2所示的电抗器实施例,所述多边形线圈100的数量有多个,多个所述多边形线圈100沿轴线方向自下往上依次间隔排布;任意相邻的两个多边形线圈100中位于下方的所述多边形线圈为第一多边形线圈,位于上方的所述多边形线圈为第二多边形线圈;所述第一多边形线圈的出线端与所述第二多边形线圈的进线端通过导电块7连接,所述第一多边形线圈与所述第二多边形线圈的其他端通过绝缘块8连接;所述导电块7的端面与所述绝缘块8的端面平行。
在本实施例中,电抗器中多边形线圈100的数量可以根据电流需求进行设置;多边形线圈100为正方形线圈。
可理解的,对于本实施例的电抗器,其由多个间隔排列的多边形线圈100组成,对于相邻的两个多边形线圈100,下一层多边形线圈的出线端与上一层多边形线圈的进线端,设置有导电块7,以使下一层多边形线圈与上一层多边形线圈进行电连接;下一层多边形线圈除出线端之外的其他端,与上一层多边形线圈除进线端之外的其他端,设置有绝缘块8,以保证每层多边形线圈100无倾斜角度,同时避免相邻的两个多边形线圈100发生误导电的情况。
进一步地,所述绝缘块8的厚度为所述绝缘体5的厚度的2~5倍。
例如,绝缘体5可以采用导热绝缘材料XK-F20,其厚度为0.25毫米;绝缘块8可以采用聚合物绝缘板,其厚度在0.5毫米。
可理解的,本实施例提供的电抗器,通过多个多边形线圈100依次叠加而成,两个多边形线圈100之间通过导电块7和绝缘块8连接,加工简便,且灵活性更高。
作为一优选实施方式,参考图4,所述电抗器还包括铁芯200;所述铁芯200安装在由所述多边形线圈100围成的空腔中。
本实施例提供的电抗器,由于包括上述多边形线圈100,因此该电抗器也具有上述多边形线圈100的优点,在此不再赘述。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电抗器,其特征在于,包括至少一个多边形线圈,每个所述多边形线圈均包括第一导电排、第二导电排、第三导电排和第四导电排;其中,
所述第一导电排的第一端为进线端,所述第一导电排的第二端与所述第二导电排的第一端连接,所述第二导电排的第二端与所述第三导电排的第一端连接,所述第三导电排的第二端与所述第四导电排的第一端连接,所述第四导电排的第二端为出线端;所述进线端与所述出线端的对应位置处具有绝缘体。
2.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,所述第一导电排的第二端设置有连接凸起部,所述第二导电排的两端均设置有连接凹槽部,所述第三导电排的两端均设置有连接凸起部,所述第四导电排的第一端设置有连接凹槽部;所述第二导电排两端的连接凹槽部,分别与所述第一导电排的连接凸起部和所述第三导电排的连接凸起部配合连接;所述第四导电排的连接凹槽部与所述第三导电排的另一个连接凸起部配合连接。
3.如权利要求2所述的电抗器,其特征在于,所述连接凸起部的端面与所述绝缘体的端面平行。
4.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,所述多边形线圈中两两导电排的搭接处,通过焊接固定。
5.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,所述多边形线圈中两两导电排的搭接处,通过螺丝固定连接。
6.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,所述多边形线圈中每个导电排内安装有冷却管,所述冷却管的外壁与所述导电排的内壁贴合,所述冷却管内通入有冷却液体。
7.如权利要求6所述的电抗器,其特征在于,每个导电排还安装有冷却喷嘴,所述冷却喷嘴与所述冷却管连通,用于向所述冷却管内导入导出冷却液体。
8.如权利要求1-7中任一项所述的电抗器,其特征在于,所述多边形线圈的数量有多个,多个所述多边形线圈沿轴线方向自下往上依次间隔排布;任意相邻的两个多边形线圈中位于下方的所述多边形线圈为第一多边形线圈,位于上方的所述多边形线圈为第二多边形线圈;所述第一多边形线圈的出线端与所述第二多边形线圈的进线端通过导电块连接,所述第一多边形线圈与所述第二多边形线圈的其他端通过绝缘块连接;所述导电块的端面与所述绝缘块的端面平行。
9.如权利要求8所述的电抗器,其特征在于,所述绝缘块的厚度为所述绝缘体的厚度的2~5倍。
10.如权利要求8所述的电抗器,其特征在于,还包括铁芯;所述铁芯安装在由多个所述多边形线圈围成的空腔中。
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