CN221424619U - 一种微泵阀控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微泵阀控制装置,包括外壳、电磁阀、微泵阀和可编程逻辑控制器,外壳具有气体入口和气体出口;气体入口与气源连接相通;电磁阀安装在外壳内部;电磁阀的进气孔与气体入口连接相通,电磁阀的出气孔与气体出口连接相通;微泵阀位于外壳外部;微泵阀具有上下分布的上层腔室和下层腔室,上层腔室与下层腔室之间安装有弹性薄膜;气体出口与上层腔室或下层腔室连接相通;可编程逻辑控制器安装在外壳内部;可编程逻辑控制器与电磁阀电性连接。本实用新型通过电磁阀对气路的通断实现微泵阀的联动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压控制装置技术领域,更具体的说是涉及一种微泵阀控制装置。
背景技术
微泵阀是控制流体的重要器件,主要起到阻隔与控制流速的作用。现有的微泵阀主要使用电磁阀来控制液体的进出流动,通过电磁线圈产生的磁场来控制阀门的开关,这种方式控制简单,响应速度快,但存在功耗较大、体积较大、噪音较大等问题;现有的微泵阀还有利用气动阀来控制液体的进出流动,通过供气和排气的方式来实现液体的输送,这种方式结构简单,体积小,无电磁干扰,但响应速度较慢,且需要较高的气源压力。
因此,提供一种微泵阀控制装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种微泵阀控制装置,实现联动控制。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种微泵阀控制装置,包括:
外壳,所述外壳具有气体入口和气体出口;所述气体入口与气源连接相通;
电磁阀,所述电磁阀安装在所述外壳内部;所述电磁阀的进气孔与所述气体入口连接相通,所述电磁阀的出气孔与所述气体出口连接相通;
微泵阀,所述微泵阀位于所述外壳外部;所述微泵阀具有上下分布的上层腔室和下层腔室,所述上层腔室与所述下层腔室之间安装有弹性薄膜;所述气体出口与所述上层腔室或所述下层腔室连接相通;
可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器安装在所述外壳内部;所述可编程逻辑控制器与所述电磁阀电性连接。
通过采取以上技术方案,本实用新型的有益效果:
通过电磁阀对气路的通断实现微泵阀的联动控制。
进一步的,所述气体入口与所述气源、所述电磁阀的进气孔与所述气体入口、所述电磁阀的出气孔与所述气体出口,以及所述气体出口与所述上层腔室或所述下层腔室均通过管道连接相通。
进一步的,所述气源为气体钢瓶或压缩泵或真空泵。
进一步的,所述一种微泵阀控制装置还包括显示屏,所述显示屏与所述可编程逻辑控制器电性连接。
进一步的,所述可编程逻辑控制器与所述电磁阀通过导线电性连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种微泵阀控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种微泵阀控制装置,包括外壳1、电磁阀2、微泵阀3和可编程逻辑控制器4,外壳1具有气体入口11和气体出口12;气体入口11与气源连接相通;在本实施例中,气源为气体钢瓶或压缩泵或真空泵;电磁阀2安装在外壳1内部,当然电磁阀2也可以设置为电磁阀组,即多个组合的电磁阀2;电磁阀2的进气孔与气体入口11连接相通,电磁阀2的出气孔与气体出口12连接相通;微泵阀3位于外壳1外部;微泵阀3具有上下分布的上层腔室31和下层腔室32,上层腔室31与下层腔室32之间安装有弹性薄膜33;气体出口12与上层腔室31或下层腔室32连接相通,在本实施例中,气体出口12与下层腔室32连接相通;可编程逻辑控制器4安装在外壳1内部;可编程逻辑控制器4与电磁阀2电性连接,在本实施例中,通过导线5电性连接。本实用新型将电磁和气动方式进行结合,通过电磁阀2对气路的通断实现微泵阀3的联动控制。
具体的,气体入口11与气源、电磁阀2的进气孔与气体入口11、电磁阀2的出气孔与气体出口12,以及气体出口12与下层腔室32均通过管道6连接相通。
为了进一步优化本实用新型的技术方案,一种微泵阀控制装置还包括显示屏,显示屏与可编程逻辑控制器4电性连接。
本实用新型的工作原理:
可编程逻辑控制器4控制电磁阀2的通断控制气路的通断,气体出口12与下层腔室32连接相通,当下层腔室32通入气体时会产生压力,使得弹性薄膜33发生形变,实现开关联动控制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种微泵阀控制装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳具有气体入口和气体出口;所述气体入口与气源连接相通;
电磁阀,所述电磁阀安装在所述外壳内部;所述电磁阀的进气孔与所述气体入口连接相通,所述电磁阀的出气孔与所述气体出口连接相通;
微泵阀,所述微泵阀位于所述外壳外部;所述微泵阀具有上下分布的上层腔室和下层腔室,所述上层腔室与所述下层腔室之间安装有弹性薄膜;所述气体出口与所述上层腔室或所述下层腔室连接相通;
可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器安装在所述外壳内部;所述可编程逻辑控制器与所述电磁阀电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种微泵阀控制装置,其特征在于,所述气体入口与所述气源、所述电磁阀的进气孔与所述气体入口、所述电磁阀的出气孔与所述气体出口,以及所述气体出口与所述上层腔室或所述下层腔室均通过管道连接相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种微泵阀控制装置,其特征在于,所述气源为气体钢瓶或压缩泵或真空泵。
4.根据权利要求3所述的一种微泵阀控制装置,其特征在于,所述一种微泵阀控制装置还包括显示屏,所述显示屏与所述可编程逻辑控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种微泵阀控制装置,其特征在于,所述可编程逻辑控制器与所述电磁阀通过导线电性连接。
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