CN221423897U - 一种降低阀针磨损的电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低阀针磨损的电动阀，包括阀杆和阀针，位于所述阀针内腔底端的弹簧座底端开设有内孔，所述内孔内间隙装配有转动件，所述转动件的下端轮廓设为弧形且与所述阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构。如此，采用转动件与弹簧座连接结构，避免阀针转动，阀针密封部与阀口抵接部不会产生磨损或减少产生磨损，提高产品内泄漏性能和使用寿命。

Description

一种降低阀针磨损的电动阀

技术领域

本实用新型涉及电动阀技术领域，尤其涉及一种降低阀针磨损的电动阀。

背景技术

制冷系统节流元件会使用到电动阀，置于冷凝器与蒸发器之间，通过节流降压将冷凝器端高温高压液态制冷剂转化为低温低压状态进入蒸发器。

电动阀包括线圈、转子部件、阀体、阀座、螺母部件、阀针，线圈绕在转子部件外侧，阀座位于阀体内，阀杆位于转子部件内部，螺母部件位于阀座上端，且阀杆与螺母部件螺纹连接，阀杆下端与阀针连接，具体地，阀针内部设为具有开口的内腔，内腔的底端设有弹簧座，弹簧座底部与内腔底端的台阶存在间隙，弹簧座上套设有弹簧，且阀杆的下端从开口伸入至内腔内，内腔内壁开设有凹槽，阀杆的下部沿其周向围绕设有凸起，凸起伸入凹槽内，弹簧的上部套设在凸起下方的阀杆外侧。线圈通电以后，带到转子部件转动，从而带动阀杆转动，阀杆的外螺纹结构与被固定的螺母部件的内螺纹通过螺纹副配合，使阀杆上下运动，阀杆与阀针连接，从而带动阀针上下运动，依次能够调节阀针与阀口之间的间隙大小(节流面积)，实现制冷剂流量精确控制。

但是阀杆的转动通过弹簧传递给弹簧座再传递给阀针，依然会使阀针部件转动，阀针与阀口多次接触及转动过程中存在磨损，很可能引起内漏缺陷，导致性能不良。参考附图1和图2所示，阀针密封部13与阀座阀口抵接部14抵接后阀针旋转会与阀口抵接部14产生磨损，导致电动阀产生内泄漏性能不良。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种降低阀针磨损的电动阀。

本实用新型提出的一种降低阀针磨损的电动阀，包括阀杆和阀针，其特征在于，位于所述阀针内腔底端的弹簧座底端开设有内孔，所述内孔内间隙装配有转动件，所述转动件的下端轮廓设为弧形且与所述阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构。

优选地，所述转动件设为球体。

优选地，所述球体的材质为钢球。

优选地，所述钢球装配后与所述弹簧座铆接。

优选地，所述弹簧座的内孔内设有锥面，所述钢球的上部球面与所述弹簧座内孔锥面接触。

本实用新型中，所提出的降低阀针磨损的电动阀，阀杆转动过程阀杆下台阶面推动弹簧向下移动、弹簧施加力作用于弹簧座，弹簧座作用力于钢球，由于阀杆转动，因接触面摩擦力，弹簧、弹簧座都会转动，钢球与阀针内孔台阶面点面接触，钢球表面光滑，摩擦力矩小，阀杆转到不会带动阀针转动，阀针与阀口不会产生磨损或降低磨损，提高了产品内泄漏性能和使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为阀针与阀座未抵接示意图；

图2为阀针与阀座抵接示意图；

图3为本实用新型实施例的降低阀针磨损的电动阀的阀体总成结构示意图；

图4为本实用新型实施例的阀杆与阀针的连接配合示意图；

图5为本实用新型实施例的阀针局部放大图。

图中：

1-阀体，2-阀座，3-线圈，4-转子部件，5-阀杆，6-螺母部件，7-阀针，8-弹簧，9-弹簧座，10-钢球，11-内孔，12-锥面，13-阀针密封部，14-阀口抵接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

如图3-5所示的一种降低阀针磨损的电动阀，包括阀杆5和阀针7，位于阀针7的内腔底端的弹簧座9底端开设有内孔11，内孔11内间隙装配有转动件，转动件的下端轮廓设为弧形且与阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构。

如此，阀杆5转动过程中，阀杆5下台阶面推动弹簧8向下移动、弹簧8施加力作用于弹簧座9，弹簧座9作用力于转动件，由于阀杆5转动，因接触面摩擦力，弹簧8、弹簧座9都会转动，转动件与阀针内腔底端台阶面点面接触，摩擦力矩小，阀杆5转动不会带动阀针7转动，阀针7与阀口不会产生磨损或降低磨损，提高了产品内泄漏性能和使用寿命。

本实施例中，转动件设为球体，具体可以为钢球，钢球10的下端与阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构。钢球表面光滑，摩擦力矩小，阀杆5转动不会带动阀针7转动。

另一实施例中，转动件可以设为其他形状，比如，上部设为圆柱体内孔内壁转动接触、下部设为弧形体，弧形体的下端与与阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构。

进一步地，钢球10装配后与弹簧座9铆接(当然还可以通过其他符合要求的方式连接，具体视情况而定)，铆接后钢球10在弹簧座9的内孔11内可以自由转动，铆接后的弹簧座9与钢球10一起沿阀针7内腔内壁装入阀针7内腔底端，弹簧座9与阀针7内壁间隙配合，弹簧座9底部与阀针7内腔底端台阶存在间隙，钢球10底部与阀针7内腔底端的台阶面接触。

如图5所示，弹簧座9的内孔11内设有锥面12，钢球10的上部球面与弹簧座9的内孔11锥面12接触，既不影响钢球10的自由转动，又能够对钢球10限位。

本实施例在工作时，线圈3通电以后，带到转子部件4转动，从而带动阀杆5转动，阀杆5的外螺纹结构与被固定的螺母部件6的内螺纹通过螺纹副配合，使阀杆5上下运动，阀杆5与阀针7连接，从而带动阀针7上下运动，依次能够调节阀针7与阀口之间的间隙大小(节流面积)，实现制冷剂流量精确控制。阀杆5与阀针7通过弹簧8活动连接，阀杆5转动过程阀杆5下台阶面推动弹簧8向下移动、弹簧8施加力作用于弹簧座9，弹簧座9作用力于钢球10，由于阀杆5转动，因接触面摩擦力，弹簧8、弹簧座9都会转动，钢球10与阀针7内腔底端台阶面点面接触，钢球10表面光滑，摩擦力矩小，阀杆5转动不会带动阀针7转动，阀针7与阀口不会产生磨损或降低磨损，提高了产品内泄漏性能和使用寿命。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种降低阀针磨损的电动阀，包括阀杆和阀针，其特征在于，位于所述阀针内腔底端的弹簧座底端开设有内孔，所述内孔内间隙装配有转动件，所述转动件的下端轮廓设为弧形且与所述阀针内腔的底端台阶面接触、形成点面接触结构,所述转动件设为球体,所述球体的材质为钢球,所述弹簧座的内孔内设有锥面，所述钢球的上部球面与所述弹簧座内孔锥面接触。

2.根据权利要求1所述的降低阀针磨损的电动阀，其特征在于，所述钢球装配后与所述弹簧座铆接。