CN221423832U - 一种可拆分体式柱塞杆 - Google Patents

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潘文轩
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Abstract

本实用新型提供了一种可拆分体式柱塞杆,属于柱塞杆技术领域。该可拆分体式柱塞杆包括套筒和拆卸组件。所述套筒套设有柱塞杆本体,所述拆卸组件包括两个插接件和弹簧,两个所述插接件均滑动设置在所述套筒内,所述弹簧两端分别与两个所述插接件表面连接,所述插接件插接于所述凹槽内,所述套筒内开设有与所述插接件一端相对应的插槽,两个所述插接件底部均连接有拉块。本实用新型通过拉块和插接件的配合,使两个拉块带动与其连接的插接件相对移动,插接件会从插槽抽出,可将插接件从凹槽内抽出,利于对套筒和柱塞杆本体进行拆卸,降低不便于将柱塞头从柱塞杆一端快速拆卸,拆卸过程较为麻烦的可能性。

Description

一种可拆分体式柱塞杆
技术领域
本实用新型涉及柱塞杆领域,具体而言,涉及一种可拆分体式柱塞杆。
背景技术
柱塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
目前,现有的柱塞杆与柱塞头在连接时,往往需要多个配件一起组装,这样导致不便于将柱塞头从柱塞杆一端拆卸,使得拆卸过程较为麻烦,从而降低了柱塞杆使用时的便捷性,当柱塞损坏时,会增加维修时间,影响机器运行效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可拆分体式柱塞杆,旨在改善现有的柱塞杆与柱塞头在连接时,往往需要多个配件一起组装,不便于将柱塞头从柱塞杆一端拆卸的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种可拆分体式柱塞杆,包括套筒和拆卸组件。
所述套筒套设有柱塞杆本体,所述柱塞杆本体下表面开设有凹槽,所述拆卸组件包括两个插接件和弹簧,两个所述插接件均滑动设置在所述套筒内,所述弹簧两端分别与两个所述插接件表面连接,所述插接件插接于所述凹槽内,所述套筒内开设有与所述插接件一端相对应的插槽,两个所述插接件底部均连接有拉块,所述拉块位于所述套筒外部。
在本实用新型的一种实施例中,所述柱塞杆本体上端连接有连接块,所述连接块表面开设有连接孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述插接件包括滑块和插杆,所述滑块滑动设置在所述套筒底部,所述插杆与所述滑块固定连接,所述套筒底部开设有与所述滑块相对应的豁口,所述插杆插接于所述插槽内,所述弹簧两端与两个所述滑块连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑块侧面连接有耐磨垫,所述耐磨垫与所述凹槽内壁贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑块表面连接有杆体,所述杆体滑动插接于所述套筒内,且所述杆体一端连接有凸块,所述套筒内开设有空腔,所述凸块与所述空腔内壁贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述凹槽内滑动插接有限位块,所述限位块与两个所述滑块表面贴合,所述滑块底部转动连接有支撑块,所述支撑块上表面与所述限位块下表面贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹簧设置有若干个,所述限位块呈U型,所述弹簧位于所述限位块内。
在本实用新型的一种实施例中,所述套筒底部开设有放置槽,所述拉块和所述支撑块均位于所述放置槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种可拆分体式柱塞杆,使用时,通过两个拉块和两个插接件的配合,使两个拉块带动与其连接的插接件相对移动,两个插接件会压缩弹簧,通过弹簧和两个插接件的配合,可使插接件一端插入插槽内,利于套筒和柱塞杆本体连接的稳定,该插接件会从柱塞杆本体内的插槽抽出,可将插接件从柱塞杆本体的凹槽内抽出,利于对套筒和柱塞杆本体进行拆卸,降低不便于将柱塞头从柱塞杆一端快速拆卸,拆卸过程较为麻烦的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的可拆分体式柱塞杆的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的可拆分体式柱塞杆的结构剖视图;
图3为本实用新型实施方式提供的套筒和拆卸组件连接的结构剖视图;
图4为本实用新型实施方式提供的拆卸组件的结构示意图。
图中:100-套筒;110-柱塞杆本体;120-凹槽;121-限位块;130-插槽;140-连接块;141-连接孔;150-空腔;160-放置槽;200-拆卸组件;210-插接件;211-滑块;212-插杆;220-弹簧;230-拉块;240-耐磨垫;250-杆体;251-凸块;260-支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种可拆分体式柱塞杆,包括套筒100和拆卸组件200。
其中,拆卸组件200安装在套筒100内,通过拆卸组件200,便于将柱塞杆本体110从套筒100内拆下,降低不便于将柱塞头从柱塞杆一端快速拆卸,拆卸过程较为麻烦的可能性。
请参阅图1-图3,套筒100套设有柱塞杆本体110,柱塞杆本体110下表面开设有凹槽120。
在本实施例中,柱塞杆本体110上端连接有连接块140,连接块140表面开设有连接孔141,在具体实施时,这里通过柱塞杆本体110上的连接块140,与连接块140表面的连接孔141,便于本装置与其他连接装置与柱塞杆进行连接。
请参阅图1-图4,拆卸组件200包括两个插接件210和弹簧220,两个插接件210均滑动设置在套筒100内,弹簧220两端分别与两个插接件210表面连接,插接件210插接于凹槽120内,套筒100内开设有与插接件210一端相对应的插槽130,两个插接件210底部均连接有拉块230,拉块230位于套筒100外部,在具体实施时,通过拉动套筒100外部的两个拉块230,使两个拉块230相对移动,两个拉块230会带动与其对应连接的插接件210相对移动,两个插接件210会压缩弹簧220,且插接件210一端会从套筒100内的插槽130内抽出,同时可将插接件210从柱塞杆本体110内的凹槽120内抽出,从而使套筒100与柱塞杆本体110之间进行拆卸,降低不便于将柱塞头从柱塞杆一端快速拆卸,拆卸过程较为麻烦的可能性。
在本实施例中,插接件210包括滑块211和插杆212,滑块211滑动设置在套筒100底部,插杆212与滑块211固定连接,套筒100底部开设有与滑块211相对应的豁口,插杆212插接于插槽130内,弹簧220两端与两个滑块211连接,在具体实施时,这里通过拉动拉块230,使其带动滑块211在套筒100底部的豁口内移动,利于滑块211移动的稳定,该滑块211会带动插杆212从插槽130内抽出,便于将套筒100从柱塞杆本体110上拆下,同时,通过弹簧220的弹力,可使滑块211复位,使插杆212插入插槽130内,利于套筒100和柱塞杆本体110之间连接的稳定;滑块211侧面连接有耐磨垫240,耐磨垫240与凹槽120内壁贴合,在具体实施时,这里通过在滑块211上设置耐磨垫240,降低滑块211沿着凹槽120内壁移动的过程中,会出现磨损的可能性,同时,利于提高滑块211在移动过程中的稳定性,需要说明的是,该耐磨垫240可为橡胶或硅胶材质。
滑块211表面连接有杆体250,杆体250滑动插接于套筒100内,且杆体250一端连接有凸块251,套筒100内开设有空腔150,凸块251与空腔150内壁贴合,在具体实施时,这里通过杆体250滑动插接于套筒100内,利于滑块211在套筒100上的稳定,通过将杆体250上的凸块251滑动设置在套筒100的空腔150内,降低杆体250从空腔150内抽出,会使滑块211与套筒100分离的可能性;凹槽120内滑动插接有限位块121,限位块121与两个滑块211表面贴合,滑块211底部转动连接有支撑块260,支撑块260上表面与限位块121下表面贴合,在具体实施时,这里将限位块121插入柱塞杆本体110的凹槽120内,降低滑块211受外界影响会自动移动的可能性,同时降低外界杂质会进入凹槽120内的可能性,通过转动支撑块260,可对限位块121进行支撑,降低限位块121从凹槽120内脱落的可能性,再转动支撑块260,使其不再支撑限位块121,可使限位块121从凹槽120内掉出。
弹簧220设置有若干个,限位块121呈U型,弹簧220位于限位块121内,在具体实施时,这里将弹簧220设置多个,可通过多个弹簧220的弹力,使滑块211表面的插杆212插入插槽130内,利于提高套筒100和柱塞杆本体110连接的稳定性;套筒100底部开设有放置槽160,拉块230和支撑块260均位于放置槽160内,在具体实施时,这里在套筒100底部开设有放置槽160,使拉块230和支撑块260位于放置槽160内,便于工作人员拉动拉块230。
具体的,该可拆分体式柱塞杆的工作原理:使用时,通过转动放置槽160内的支撑块260,使其不再支撑限位块121,可使限位块121从凹槽120内脱落,不再对两个滑块211进行限制,通过拉动两个拉块230,使两个拉块230相对移动,并带动两个滑块211压缩弹簧220,该弹簧220可使插杆212插入插槽130内,利于套筒100和柱塞杆本体110连接的稳定,该滑块211可带动插杆212移动,使插杆212从柱塞杆本体110内的插槽130抽出,可将滑块211从柱塞杆本体110的凹槽120内抽出,利于对套筒100和柱塞杆本体110进行拆卸,降低不便于将柱塞头从柱塞杆一端快速拆卸,拆卸过程较为麻烦的可能性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,包括
套筒(100),所述套筒(100)套设有柱塞杆本体(110),所述柱塞杆本体(110)下表面开设有凹槽(120);
拆卸组件(200),所述拆卸组件(200)包括两个插接件(210)和弹簧(220),两个所述插接件(210)均滑动设置在所述套筒(100)内,所述弹簧(220)两端分别与两个所述插接件(210)表面连接,所述插接件(210)插接于所述凹槽(120)内,所述套筒(100)内开设有与所述插接件(210)一端相对应的插槽(130),两个所述插接件(210)底部均连接有拉块(230),所述拉块(230)位于所述套筒(100)外部。
2.根据权利要求1所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述柱塞杆本体(110)上端连接有连接块(140),所述连接块(140)表面开设有连接孔(141)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述插接件(210)包括滑块(211)和插杆(212),所述滑块(211)滑动设置在所述套筒(100)底部,所述插杆(212)与所述滑块(211)固定连接,所述套筒(100)底部开设有与所述滑块(211)相对应的豁口,所述插杆(212)插接于所述插槽(130)内,所述弹簧(220)两端与两个所述滑块(211)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述滑块(211)侧面连接有耐磨垫(240),所述耐磨垫(240)与所述凹槽(120)内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述滑块(211)表面连接有杆体(250),所述杆体(250)滑动插接于所述套筒(100)内,且所述杆体(250)一端连接有凸块(251),所述套筒(100)内开设有空腔(150),所述凸块(251)与所述空腔(150)内壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述凹槽(120)内滑动插接有限位块(121),所述限位块(121)与两个所述滑块(211)表面贴合,所述滑块(211)底部转动连接有支撑块(260),所述支撑块(260)上表面与所述限位块(121)下表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述弹簧(220)设置有若干个,所述限位块(121)呈U型,所述弹簧(220)位于所述限位块(121)内。
8.根据权利要求6所述的一种可拆分体式柱塞杆,其特征在于,所述套筒(100)底部开设有放置槽(160),所述拉块(230)和所述支撑块(260)均位于所述放置槽(160)内。
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