CN221423198U - 管节止退机构及管节安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管节止退机构及管节安装装置。管节止退机构包括至少两个固定组件，至少两个固定组件的一端用于分散固定在内衬墙上待固定管节端部之外的区域。其中，固定件一端固定在内衬墙上。牵引绳包括相对设置的固定端和牵引端，固定端与固定件连接。插入件与牵引端连接，插入件用于插入待固定管节侧壁的止退孔。上述管节止退机构，牵引绳的固定端通过固定件固定在内衬墙上，牵引端通过插入件和管节的止退孔适配。管节实际通过牵引绳与内衬墙实现柔性连接，牵引绳可防止管节向远离内衬墙的方向过度运动，从而实现管节止退。上述管节止退机构仅需将插入件插入止退孔，即可实现止退，操作简便，对管节伤害小。

Description

管节止退机构及管节安装装置

技术领域

本实用新型涉及管节止退机构及管节安装装置技术领域，特别是涉及管节止退机构及管节安装装置。

背景技术

在市政工程中，地下结构施工时，常用的施工方法为明挖加顶管法，顶管法在施工过程中通过油顶向前顶进管节。具体操作时，每次吊运新的管节顶进时，顶进油顶会收回，此时机头受到土压力作用，将导致管节整体后退，如不设止退装置，一旦管节后退将对前方土体造成较大扰动导致土体失稳，进而导致路面沉降等严重后果，要防止通道内管节的回退，为实现这一目的，现有技术会采用相应的管节止退装置来配合顶管机工作。

现有技术中对于矩形顶管采取的止退措施是在工作井穿墙管的周围井壁上制作多块铺固钢板，在每次品运新的管节顶进时，由多个大吨位手拉葫芦将管道与错固点连接防止后退；或通过焊接的方式，即在始发井洞门外的基座上焊接2根竖向定位H型钢，当推进液压缸伸出结束准备缩回时，利用2根预先准备好的H型钢斜撑于竖向型钢上。型钢与型钢的接触面、型钢与基座的接触面均进行焊接固定。当新的管片吊装下井安装完成后，推进液压缸再次伸出支撑管片，方可拆除止退装置。这种焊接止退法每投入一节管片就需要焊接加固一次，放置管片后再拆除，不仅难以控制焊接强度，而且焊接拆除工艺复杂，增加了劳动强度和施工成本，延长了施工周期。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种管节止退机构，以解决对管节止退机构操作复杂、对管节伤害大的问题。

本实用新型提供了一种管节止退机构，包括至少两个固定组件，至少两个固定组件的一端用于分散固定在内衬墙上待固定管节端部之外的区域，固定组件包括：

固定件，一端固定在内衬墙上。

牵引绳，包括相对设置的固定端和牵引端，固定端与固定件连接。

插入件，与牵引端连接，插入件用于插入待固定管节侧壁的止退孔。

根据本申请的实施方式，固定组件还包括第一吊环，第一吊环与牵引绳连接，插入件插入第一吊环内与牵引绳连接。

根据本申请的实施方式，插入件为插销，插销的尾部大于第一吊环的孔径。

根据本申请的实施方式，牵引绳为钢丝绳，钢丝绳的长度能够调节。

根据本申请的实施方式，固定组件还包括第二吊环，牵引绳通过第二吊环与固定件连接。

根据本申请的实施方式，固定件包括锚固钢筋和固定钢板，锚固钢筋插入内衬墙内与其中的预埋钢板固定，固定钢板位于内衬墙的表面，并固定在锚固钢筋上。固定端与固定钢板连接。

根据本申请的实施方式，固定组件的数量为两个，两个固定组件位于同一水平高度，并关于待固定管节的中轴线对称设置。

本申请还提供了一种管节安装装置，包括内衬墙、顶进油顶和上述的管节止退机构，内衬墙包括供待固定管节通过的安装孔。

根据本申请的实施方式，内衬墙包括预埋钢板。

根据本申请的实施方式，牵引绳与供待固定管节的夹角为25～30°。

上述管节止退机构，牵引绳的固定端通过固定件固定在内衬墙上，牵引端通过插入件和管节的止退孔适配。这样一来，管节实际通过牵引绳与内衬墙实现柔性连接，牵引绳可防止管节向远离内衬墙的方向过度运动，从而实现管节止退。上述管节止退机构仅需将插入件插入止退孔，即可实现止退，操作简便，不需要对管节进行复杂施工操作，对管节伤害小。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请实施例的管节止退机构的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图2的a-a方向的剖面图。

100、固定件；200、牵引绳；300、插入件；400、第一吊环；500、内衬墙；600、止退孔；700、第二吊环；110、锚固钢筋；120、固定钢板；310、头部；320、尾部；510、预埋钢板；10、待固定管节。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

本实用新型提供了一种管节止退机构，参照图1～图3，包括至少两个固定组件，至少两个固定组件的一端用于分散固定在内衬墙500上待固定管节10端部之外的区域。至少两个固定组件从不同的角度对待固定管节10进行连接，从而实现止退。

固定组件包括固定件100、牵引绳200和插入件300。固定件100、牵引绳200和插入件300一一对应设置。固定件100一端固定在内衬墙500上。整体而言，多个固定件100分散在内衬墙500上，每个固定件100都位于待固定管节10在内衬墙500上的投影以外的区域上。

固定件100通过可以焊接、螺栓连接等方式与内衬墙500连接，此时，内衬墙500上设有相应的配合部，如预埋钢板510以实现焊接，螺母以实现螺栓连接。

牵引绳200包括相对设置的固定端和牵引端。插入件300与牵引端连接，插入件300用于插入待固定管节10侧壁的止退孔600。

牵引绳200为柔性结构，可以弯折、卷曲。牵引绳200具有较高的拉伸强度，可以是钢丝绳、高密度纤维绳等。其固定端与固定件100连接，牵引端和插入件300连接。待固定管节10侧壁开设有止退孔600。插入件300与止退孔600适配，如插入件300可以是插销、螺钉等。

在应用时，多个固定件100分散在内衬墙500上，并距离管节的端部外缘有一定距离。在操作人员将插入件300插入止退孔600后。管节和内衬墙500实际上通过牵引绳200形成了柔性连接。管节的最大移动距离受到了牵引绳200长度的限制，即管节在向远离内衬墙500的方向运动受到了限制运动，从而实现管节止退。在完成该管节的安装之后，将插入件300从止退孔600拔出即可。即在整个安装过程中，操作人员仅需要进行手动插拔插销，降低操作人员的劳动强度，提高管节止退装置使用的方便性。

上述管节止退机构，牵引绳200的固定端通过固定件100固定在内衬墙500上，牵引端通过插入件300和管节的止退孔600适配。这样一来，管节实际通过牵引绳200与内衬墙500实现柔性连接，牵引绳200可防止管节向远离内衬墙500的方向过度运动，从而实现管节止退。上述管节止退机构仅需将插入件300插入止退孔600，即可实现止退，操作简便，不需要对管节进行复杂施工操作，对管节伤害小。

在一些实施例中，参照图1～图3，固定组件还包括第一吊环400，第一吊环400与牵引绳200连接，插入件300插入第一吊环400内与牵引绳200连接。

该种设计使得插入件300和牵引绳200为可拆卸连接，便于调整牵引绳200和插入件300的相对位置关系，插入件300和第一吊环400之间的角度可以调整。由于牵引绳200为柔性结构，第一吊环400和牵引绳200的角度也可以调整。这样一来，插入件300和牵引绳200之间的可调节角度更大，使得管节止退机构适用范围更广。

在一些实施例中，参照图1～图3，插入件300为插销，插销的尾部320大于第一吊环400的孔径。

插销的头部310插入止退孔600中。且插销的尾部320在止退孔600外，大于第一吊环400的孔径，防止第一吊环400从插销的尾部320脱出。

插销装置便于布置，插拔方便。工程实际中管节上的止退孔600大多位于同一高度，插销统一标高使得管节止退装置能够与大多类型的管节适配，保证管节止退装置具有良好的通用性。

在一些实施例中，参照图1～图3，牵引绳200为钢丝绳，钢丝绳的长度能够调节。钢丝绳的拉伸强度较大，经久耐用，使用寿命长。钢丝绳的长度能够调节，这样管节止退机构可以适用不同规格的管节。如，不同直径的管节，不同止退孔600位置的管节。具体地，可以设置卡扣，如钢丝绳穿过第一吊环400调整需要长度后，折回通过卡扣固定。

在一些实施例中，参照图1～图3，固定组件还包括第二吊环700，牵引绳200通过第二吊环700与固定件100连接。这样可以进一步调节牵引绳200的长度，提升管节止退装置的通用性。

在一些实施例中，参照图1～图3，固定件100包括锚固钢筋110和固定钢板120，锚固钢筋110插入内衬墙500内与其中预埋钢板510固定，固定钢板120位于内衬墙500的表面，并固定在锚固钢筋110上。固定端与固定钢板120连接。该种结构的固定件100，结构简单，与内衬墙500连接牢固。

在一些实施例中，参照图1，固定组件的数量为两个，两个固定组件位于同一水平高度，并关于待固定管节10的中轴线对称设置。该种设计使得管节两侧受力均衡，不容易损坏管节。

本申请还提供了一种管节安装装置，包括内衬墙500、顶进油顶和上述的管节止退机构，内衬墙500包括供待固定管节10通过的安装孔。

在一些实施例中，参照图1，内衬墙500包括预埋钢板510。

预埋钢板510须提前在内衬墙500施工中进行预埋。锚固钢筋110须提前在预埋钢板510埋设的同时与其进行锚固并预埋于内衬墙500之中。固定钢板120也可提前在内衬墙500施工中进行预埋，或者内衬墙500施工完成后，焊接在锚固钢筋110上。

在一些实施例中，参照图1～图2，牵引绳200与供待固定管节10的夹角为25～30°。在该角度下，插入件300不易从止退孔600中脱出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种管节止退机构，其特征在于，包括至少两个固定组件，所述至少两个固定组件的一端用于分散固定在内衬墙上待固定管节端部之外的区域，所述固定组件包括：

固定件，一端固定在所述内衬墙上；

牵引绳，包括相对设置的固定端和牵引端，所述固定端与固定件连接；

插入件，与所述牵引端连接，所述插入件用于插入所述待固定管节侧壁的止退孔。

2.根据权利要求1所述的管节止退机构，其特征在于，所述固定组件还包括第一吊环，所述第一吊环与所述牵引绳连接，所述插入件插入所述第一吊环内与所述牵引绳连接。

3.根据权利要求2所述的管节止退机构，其特征在于，所述插入件为插销，所述插销的尾部大于所述第一吊环的孔径。

4.根据权利要求2所述的管节止退机构，其特征在于，所述牵引绳为钢丝绳，所述钢丝绳的长度能够调节。

5.根据权利要求1所述的管节止退机构，其特征在于，所述固定组件还包括第二吊环，所述牵引绳通过所述第二吊环与所述固定件连接。

6.根据权利要求1所述的管节止退机构，其特征在于，所述固定件包括锚固钢筋和固定钢板，所述锚固钢筋插入所述内衬墙内与其中的预埋钢板固定，所述固定钢板位于所述内衬墙的表面，并固定在所述锚固钢筋上；所述固定端与所述固定钢板连接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的管节止退机构，其特征在于，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件位于同一水平高度，并关于所述待固定管节的中轴线对称设置。

8.一种管节安装装置，其特征在于，包括内衬墙、顶进油顶和权利要求1～7中任一项所述的管节止退机构，所述内衬墙包括供待固定管节通过的安装孔。

9.根据权利要求8所述的管节安装装置，其特征在于，所述内衬墙包括预埋钢板。

10.根据权利要求8或9所述的管节安装装置，其特征在于，所述牵引绳与供待固定管节的夹角为25～30°。