CN221404392U - 一种气体流量计用压力传感器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气体流量计技术领域,尤其是一种气体流量计用压力传感器组件,包括底座,所述底座的外壁与壳体固定相连,所述壳体的内部设有流量调节机构,所述底座的外壁与气体发生器活动卡接,所述气体发生器的排气口与检测管相贴合。通过壳体和流量调节机构的配合,螺母带动螺纹杆转动,螺纹杆带动梯形块移动,通过上述方式使挡板移动至合适位置,从而使气体流动的流量可以进行调节,这就提高了压力传感器组件的工作质量,通过压力传感器和压力传感器固定机构的配合,并且压力传感器的下端插入到检测管表面的密封圈内,通过上述方式可以使压力传感器的更换更加方便,从而降低了压力传感器组件的维护成本。

Description

一种气体流量计用压力传感器组件
技术领域
本实用新型涉及气体流量计技术领域,具体为一种气体流量计用压力传感器组件。
背景技术
流量是现代工业生产中的一个重要参数。工业生产过程、科学实验以及生活用气等到处涉及流量计量。特别是进入20世纪以来,能源计量、环境保护、航天军事等技术领域对流量测量的需求不断扩大,这也使得流量计量技术得到快速发展。临界流喷嘴、差压式流量计均具有良好的流量计量稳定性,原理清晰,技术成熟,其作为气体计量器具或气体流量标准装置中的流量标准表而得到广泛应用。
例如申请公布号为“CN107830902A”的一种气体流量计,可直接测量气体质量流量或标准状态下的体积流量,具有宽量程和可双向测量的优点,有较高的计量准确度和稳定度。但是该气体流量计,喉部的直径无法改变,当气体流量过大时气体由于喉部狭窄,气体会堵在入口部,导致气体流量的测量出现误差,这就降低了气体流量计传感器组件的工作质量。同时该气体流量计,当压力传感器长时间使用,需要对其进行更换时,该气体流量计由于未表明压力传感器如何安装,因此按照现有气体流量计的情况,压力传感器是不便于拆装的,这就增加了压力传感器组件的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决喉部的直径无法改变,当气体流量过大时气体由于喉部狭窄,气体会堵在入口部,导致气体流量的测量出现误差,这就降低了气体流量计传感器组件的工作质量和当压力传感器长时间使用,需要对其进行更换时,该气体流量计由于未表明压力传感器如何安装,因此按照现有气体流量计的情况,压力传感器是不便于拆装的,这就增加了压力传感器组件的维护成本的问题,而提出的一种气体流量计用压力传感器组件。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种气体流量计用压力传感器组件,包括底座,所述底座的外壁与壳体固定相连,所述壳体的内部设有流量调节机构,所述壳体的上表面通过通孔与压力传感器滑动相连,所述压力传感器内部设有压力传感器固定机构,所述底座的外壁与气体发生器活动卡接,所述气体发生器的排气口与检测管相贴合。
优选的,所述流量调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的外壁通过轴承与壳体转动相连,所述螺纹杆的一端与螺母固定相连,所述螺纹杆的外壁与梯形块螺纹相连,所述梯形块的外壁通过滑槽与两个挡板滑动相连,两个所述挡板的另一端通过滑槽与底座滑动相连,一个所述挡板的外壁与限位杆固定相连,所述限位杆的另一端与另一挡板表面的通孔滑动相连,所述限位杆的表面缠绕有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与两个挡板固定相连,一个所述挡板的外壁与密封板固定相连,所述密封板的另一端通过通孔与另一挡板活动相连。
优选的,所述压力传感器固定机构包括拨片,所述拨片的外壁通过滑槽与压力传感器滑动相连,所述拨片的外壁与连杆固定相连,所述连杆的另一端与卡扣固定相连,所述卡扣的外壁通过通孔与压力传感器滑动相连,所述卡扣的外壁与壳体表面的凹槽活动卡接,所述卡扣的外壁与第二弹簧的一端固定相连,所述第二弹簧的另一端与压力传感器固定相连。
优选的,所述压力传感器的下端与检测管活动卡接,所述压力传感器与检测管的连接处安装有密封圈。
优选的,所述检测管的外壁通过支架与壳体固定相连,所述检测管的外壁与两个挡板滑动相连。
优选的,所述壳体的内壁与导向杆固定相连,所述导向杆的外壁与梯形块相套接。
本实用新型提出的一种气体流量计用压力传感器组件,有益效果在于:通过壳体和流量调节机构的配合,螺母带动螺纹杆转动,螺纹杆带动梯形块移动,梯形块带动两个挡板移动,挡板带动限位杆移动,同时两个挡板压紧第一弹簧,通过上述方式使挡板移动至合适位置,从而使气体流动的流量可以进行调节,这就提高了压力传感器组件的工作质量。
通过压力传感器和压力传感器固定机构的配合,拨片带动连杆移动,连杆带动口向压力传感器内移动,卡扣带动第二弹簧压缩,同时卡扣不再与壳体接触,之后操作人员将压力传感器取出,将新的压力传感器放入壳体表面的通孔内,使卡扣卡入壳体内壁的凹槽中,并且压力传感器的下端插入到检测管表面的密封圈内,通过上述方式可以使压力传感器的更换更加方便,从而降低了压力传感器组件的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视示意图;
图3为图2为图2中A局部放大示意图;
图4为图1的侧视剖视示意图;
图5为图1中压力传感器的侧视剖视示意图。
图中:1、底座,2、壳体,3、流量调节机构,301、螺母,302、螺纹杆,303、梯形块,304、挡板,305、限位杆,306、第一弹簧,307、密封板,4、压力传感器,5、压力传感器固定机构,501、拨片,502、连杆,503、卡扣,504、第二弹簧,6、密封圈,7、气体发生器,8、检测管,9、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-5:本实施例中,一种气体流量计用压力传感器组件,包括底座1,底座1的外壁与壳体2固定相连,壳体2的内部设有流量调节机构3,壳体2的上表面通过通孔与压力传感器4滑动相连,压力传感器4在壳体2上移动,压力传感器4内部设有压力传感器固定机构5,底座1的外壁与气体发生器7活动卡接,底座1固定了气体发生器7的位置,气体发生器7的尺寸选择根据实际需求选择,满足工作需要即可,气体发生器7的排气口与检测管8相贴合,气体发生器7将气体送入检测管8内,压力传感器4的下端与检测管8活动卡接,压力传感器4固定在检测管8上,压力传感器4与检测管8的连接处安装有密封圈6,检测管8的外壁通过支架与壳体2固定相连,检测管8固定在壳体2上,检测管8的外壁与两个挡板304滑动相连,挡板304在检测管8上移动,壳体2的内壁与导向杆9固定相连,壳体2固定了导向杆9的位置,导向杆9的外壁与梯形块303相套接,梯形块303在导向杆9上移动。
参照附图2和图4:本实施例中,一种气体流量计用压力传感器组件,流量调节机构3包括螺纹杆302,螺纹杆302的外壁通过轴承与壳体2转动相连,螺纹杆302在壳体2上转动,螺纹杆302的一端与螺母301固定相连,螺母301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302螺纹杆302的外壁与梯形块303螺纹相连,螺纹杆302带动梯形块303移动,梯形块303的外壁通过滑槽与两个挡板304滑动相连,梯形块303带动挡板304移动,两个挡板304的另一端通过滑槽与底座1滑动相连,挡板304在底座1上移动,一个挡板304的外壁与限位杆305固定相连,挡板304的限位杆305移动,限位杆305的另一端与另一挡板304表面的通孔滑动相连,限位杆305在挡板304上移动,限位杆305的表面缠绕有第一弹簧306,第一弹簧306的弹性系数选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一弹簧306的两端分别与两个挡板304固定相连,挡板304固定了第一弹簧306的位置,一个挡板304的外壁与密封板307固定相连,挡板304带动密封板307移动,密封板307的另一端通过通孔与另一挡板304活动相连,密封板307插入挡板304内。
参照附图3和图5:本实施例中,一种气体流量计用压力传感器组件,压力传感器固定机构5包括拨片501,拨片501的外壁通过滑槽与压力传感器4滑动相连,拨片501在压力传感器4上移动,拨片501的外壁与连杆502固定相连,拨片501带动连杆502移动,连杆502的另一端与卡扣503固定相连,连杆502带动卡扣503移动,卡扣503的外壁通过通孔与压力传感器4滑动相连,卡扣503在压力传感器4上滑动,卡扣503的外壁与壳体2表面的凹槽活动卡接,卡扣503在壳体2上移动,卡扣503的外壁与第二弹簧504的一端固定相连,卡扣503固定了第二弹簧504一端的位置,第二弹簧504的弹性系数选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二弹簧504的另一端与压力传感器4固定相连,第二弹簧504固定在压力传感器4上。
工作原理:
当使用本气体流量计用压力传感器组件时:
检测阶段:
首先接通气体发生器7的外接电源,启动气体发生器7,气体发生器7将气体送至检测管8内,之后接通压力传感器4的外接电源,启动压力传感器4,压力传感器4对气体的流量进行检测。气体流通过挡板304之后,压力传感器4对通过挡板304的气体进行检测。当需要对挡板304的间距进行调节时,操作人员拧动螺母301,螺母301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302带动梯形块303移动,梯形块303带动两个挡板304移动,挡板304带动限位杆305移动,同时两个挡板304压紧第一弹簧306,挡板304移动至合适位置后,操作人员停止转动螺母301,检测完成后,关闭压力传感器4和气体发生器7。
检修阶段:
当需要对压力传感器4进行更换时,操作人员推动拨片501,拨片501带动连杆502移动,连杆502带动口503向压力传感器4内移动,卡扣503带动第二弹簧504压缩,同时卡扣503不再与壳体2接触,之后操作人员将压力传感器4取出,将新的压力传感器4放入壳体2表面的通孔内,使卡扣503卡入壳体2内壁的凹槽中,并且压力传感器4的下端插入到检测管8表面的密封圈6内,完成气体流量计用压力传感器组件的检测和更换工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种气体流量计用压力传感器组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外壁与壳体(2)固定相连,所述壳体(2)的内部设有流量调节机构(3),所述壳体(2)的上表面通过通孔与压力传感器(4)滑动相连,所述压力传感器(4)内部设有压力传感器固定机构(5),所述底座(1)的外壁与气体发生器(7)活动卡接,所述气体发生器(7)的排气口与检测管(8)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种气体流量计用压力传感器组件,其特征在于:所述流量调节机构(3)包括螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外壁通过轴承与壳体(2)转动相连,所述螺纹杆(302)的一端与螺母(301)固定相连,所述螺纹杆(302)的外壁与梯形块(303)螺纹相连,所述梯形块(303)的外壁通过滑槽与两个挡板(304)滑动相连,两个所述挡板(304)的另一端通过滑槽与底座(1)滑动相连,一个所述挡板(304)的外壁与限位杆(305)固定相连,所述限位杆(305)的另一端与另一挡板(304)表面的通孔滑动相连,所述限位杆(305)的表面缠绕有第一弹簧(306),所述第一弹簧(306)的两端分别与两个挡板(304)固定相连,一个所述挡板(304)的外壁与密封板(307)固定相连,所述密封板(307)的另一端通过通孔与另一挡板(304)活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种气体流量计用压力传感器组件,其特征在于:所述压力传感器固定机构(5)包括拨片(501),所述拨片(501)的外壁通过滑槽与压力传感器(4)滑动相连,所述拨片(501)的外壁与连杆(502)固定相连,所述连杆(502)的另一端与卡扣(503)固定相连,所述卡扣(503)的外壁通过通孔与压力传感器(4)滑动相连,所述卡扣(503)的外壁与壳体(2)表面的凹槽活动卡接,所述卡扣(503)的外壁与第二弹簧(504)的一端固定相连,所述第二弹簧(504)的另一端与压力传感器(4)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种气体流量计用压力传感器组件,其特征在于:所述压力传感器(4)的下端与检测管(8)活动卡接,所述压力传感器(4)与检测管(8)的连接处安装有密封圈(6)。
5.根据权利要求4所述的一种气体流量计用压力传感器组件,其特征在于:所述检测管(8)的外壁通过支架与壳体(2)固定相连,所述检测管(8)的外壁与两个挡板(304)滑动相连。
6.根据权利要求1所述的一种气体流量计用压力传感器组件,其特征在于:所述壳体(2)的内壁与导向杆(9)固定相连,所述导向杆(9)的外壁与梯形块(303)相套接。
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