CN221403356U - 一种洁净厂房通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种洁净厂房通风装置，包括：风筒，风筒一端配合设置有进风罩，另一端配合设置有排风罩，进风罩端部设置有初过滤机构，风筒一端设置有滤尘网，排风罩内设置有粘尘机构，空气经进风罩进入由排风罩排出，实现对空气的过滤、除尘，借此，本实用新型具有的优点为：本装置的风筒、进风罩、排风罩三者间具有较好的拆装性，对于后期的维护是便捷的，初过滤机构可实现对空气的初过滤，避免大颗粒粉尘造成滤尘网的堵塞，而影响使用周期，滤尘网作为二次过滤结构以达到进一步的除尘，粘尘机构能够粘附外溢的粉尘，进一步提升厂房的洁净度。

Description

一种洁净厂房通风装置

技术领域

本实用新型属于通风装置技术领域，特别涉及一种洁净厂房通风装置。

背景技术

洁净厂房也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间，通风则是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内、外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。

目前，通风装置多采用过滤结构实现空气中粉尘的过滤。

但是，过滤结构需要不断的更换，以保障过滤的效果，而一般的滤结构基本都是内置的，拆卸比较繁琐，其次随时间的延续，过滤阻力将会逐渐增大，存在微尘外溢的情况。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种洁净厂房通风装置，用于解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种洁净厂房通风装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种洁净厂房通风装置，包括：风筒，所述风筒一端配合设置有进风罩，另一端配合设置有排风罩，所述进风罩端部设置有初过滤机构，所述风筒一端设置有滤尘网，所述排风罩内设置有粘尘机构，空气经进风罩进入由排风罩排出，实现对空气的过滤、除尘。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述风筒与进风罩、排风罩连接端外部设置有抱箍组件，以实现风筒、进风罩、排风罩三者间的固定配合。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述抱箍组件包括第一箍体和第二箍体，所述第一箍体上设置有锁紧螺杆，所述第一箍体通过锁紧螺杆与第二箍体固定配合。

采用上述方案，抱箍组件具有较好的拆分性，有利于风筒、进风罩、排风罩三者间的拆装，对于后期的维护是便捷的。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述风筒内设置有中间盘，所述中间盘中部配合设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有吸风扇。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述驱动电机上包含连接座，所述连接座上设置有螺栓，所述中间盘上设置有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合，以实现驱动电机与中间盘的固定配合。

采用上述方案，中间盘有利于驱动电机的固定，以提升驱动电机的稳定性，驱动电机具体为一种直流电机。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述风筒一端设置有第一限位槽，所述滤尘网契合于第一限位槽内。

采用上述方案，风筒与排风罩配合固定后，滤尘网将稳定的契合于第一限位槽内，当风筒与排风罩拆分后，滤尘网可便捷的从第一限位槽内取出。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述初过滤机构包括端盖，所述进风罩与端盖螺纹配合，所述端盖内滑动配合有滤片与网片，所述滤片与网片滑动配合于端盖内。

采用上述方案，端盖上包含进风孔，滤片的主要作用是对空气进行初过滤，避免大颗粒粉尘造成滤尘网的堵塞，而影响使用周期，网片主要实现对滤片的定位，避免进风气流造成滤片的位移。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述粘尘机构包括环体，所述环体螺纹配合于排风罩内，所述环体一端设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有螺杆，所述螺杆上包含螺帽，所述螺杆滑动配合有粘尘辊。

采用上述方案，粘尘机构具有的拆装性，可实现对外溢的粉尘进行吸附，进一步提升厂房的洁净度。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述粘尘辊对应螺杆设置有孔道，螺杆与孔道滑动配合。

作为一种洁净厂房通风装置优选的实施方式，所述粘尘辊上裹附有胶水，

采用上述方案，粘尘辊能够粘附外溢的粉尘，以提升厂房的洁净度，胶水具体为一种液体粘尘硅胶。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：1、驱动电机带动吸风扇环绕运动，环绕过程将空气吸入并向排风罩输送，初过滤机构可实现对空气的初过滤，避免大颗粒粉尘造成滤尘网的堵塞，而影响使用周期，滤尘网作为二次过滤结构以达到进一步的过滤。

2、粘尘辊上裹附的胶水能够粘附外溢的粉尘，进一步提升厂房的洁净度。

3、风筒、进风罩、排风罩三者间具有较好的拆装性，对于后期的维护是便捷的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型洁净厂房通风装置的结构左视图；

图2为本实用新型洁净厂房通风装置的结构右视图；

图3为本实用新型洁净厂房通风装置的结构剖视图；

图4为本实用新型抱箍组件的结构示意图；

图5为本实用新型风筒结构左视图；

图6为本实用新型风筒结构右视图；

图7为本实用新型风筒结构斜剖示意图；

图8为本实用新型中间盘结构示意图；

图9为本实用新型初过滤机构与进风罩的结构拆分示意图；

图10为本实用新型粘尘机构与排风罩的结构拆分示意图；

图11为本实用新型粘尘机构的部分结构拆分示意图；

图中，1-风筒；11-中间盘；12-风孔；13-螺纹孔；14-驱动电机；15-吸风扇；16-第一限位槽；17-滤尘网；2-进风罩；21-端盖；22-滤片；23-网片；3-排风罩；4-抱箍组件；41-第一箍体；42-第二箍体；43-锁紧螺杆；5-粘尘机构；51-环体；52-第二限位槽；53-螺杆；54-螺帽；55-粘尘辊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种洁净厂房通风装置，风筒1，风筒1一端配合设置有进风罩2，另一端配合设置有排风罩3，进风罩2端部设置有初过滤机构，风筒1一端设置有滤尘网17，排风罩3内设置有粘尘机构5，空气经进风罩2进入由排风罩3排出，实现对空气的过滤、除尘。

风筒1与进风罩2、排风罩3连接端外部设置有抱箍组件4，以实现风筒1、进风罩2、排风罩3三者间的固定配合。

进一步的，抱箍组件4包括第一箍体41和第二箍体42，第一箍体41上设置有锁紧螺杆43，第一箍体41通过锁紧螺杆43与第二箍体42固定配合。

如图5-8所示，风筒1内设置有中间盘11，中间盘11中部配合设置有直流电机，直流电机输出端设置有吸风扇15。

直流电机上包含连接座，连接座上设置有螺栓，中间盘11上设置有螺纹孔13，螺栓与螺纹孔13螺纹配合，以实现直流电机与中间盘11的固定配合。

风筒1一端设置有第一限位槽16，滤尘网17契合于第一限位槽16内。

进一步的，中间盘11上设置有风孔12，以实现空气的顺畅输出。

如图9所示，初过滤机构包括端盖21，进风罩2与端盖21螺纹配合，端盖21内滑动配合有滤片22与网片23，滤片22与网片23滑动配合于端盖21内。

进一步的，端盖21上包含进风孔，并且端盖21具有较好的螺纹拆卸性，以便于滤片22的替换或维护，网片23主要实现对滤片22的定位，避免进风气流造成滤片22的位移。

如图10-11所示，粘尘机构5包括环体51，环体51螺纹配合于排风罩3内，环体51一端设置有第二限位槽52，第二限位槽52内设置有螺杆53，螺杆53上包含螺帽54，螺杆53滑动配合有粘尘辊55。

粘尘辊55对应螺杆53设置有孔道，螺杆53与孔道滑动配合。

粘尘辊55上裹附有液体粘尘硅胶。

进一步的，螺杆53与环体51焊接固定配合，螺杆53主要用于固定粘尘辊55，粘尘辊55两端轴与螺杆53滑动配合后，螺帽54以实现对粘尘辊55的锁定。

进一步的，粘尘辊55两端轴为半圆状，半圆状水平面与环体51抵接，以实现粘尘辊55更好的固定。

进一步的，粘尘辊55装配有多个且分布于环体51一侧，粘尘辊55与相邻粘尘辊55存在间隙，有利于空气排出的舒畅；粘尘辊55可错位分布于环体5两端，可提升粘附粉尘的效果。

使用时，直流电机带动吸风扇15环绕运动，环绕过程将空气吸入并向排风罩3输送，初过滤机构可实现对空气的初过滤，避免大颗粒粉尘造成滤尘网17的堵塞，而影响使用周期，滤尘网17作为二次过滤结构以达到进一步的过滤，粘尘机构5作为外溢粉尘吸附结构以达到进一步的除尘，保障厂房的洁净度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洁净厂房通风装置，其特征在于，包括：风筒（1），所述风筒（1）一端配合设置有进风罩（2），另一端配合设置有排风罩（3），所述进风罩（2）端部设置有初过滤机构，所述风筒（1）一端设置有滤尘网（17），所述排风罩（3）内设置有粘尘机构（5），空气经进风罩（2）进入由排风罩（3）排出，实现对空气的过滤、除尘。

2.根据权利要求1所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述风筒（1）与进风罩（2）、排风罩（3）连接端外部设置有抱箍组件（4），以实现风筒（1）、进风罩（2）、排风罩（3）三者间的固定配合。

3.根据权利要求2所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述抱箍组件（4）包括第一箍体（41）和第二箍体（42），所述第一箍体（41）上设置有锁紧螺杆（43），所述第一箍体（41）通过锁紧螺杆（43）与第二箍体（42）固定配合。

4.根据权利要求1所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述风筒（1）内设置有中间盘（11），所述中间盘（11）中部配合设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端设置有吸风扇（15）。

5.根据权利要求4所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述驱动电机（14）上包含连接座，所述连接座上设置有螺栓，所述中间盘（11）上设置有螺纹孔（13），所述螺栓与螺纹孔（13）螺纹配合，以实现驱动电机（14）与中间盘（11）的固定配合。

6.根据权利要求1所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述风筒（1）一端设置有第一限位槽（16），所述滤尘网（17）契合于第一限位槽（16）内。

7.根据权利要求1所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述初过滤机构包括端盖（21），所述进风罩（2）与端盖（21）螺纹配合，所述端盖（21）内滑动配合有滤片（22）与网片（23），所述滤片（22）与网片（23）滑动配合于端盖（21）内。

8.根据权利要求1所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述粘尘机构（5）包括环体（51），所述环体（51）螺纹配合于排风罩（3）内，所述环体（51）一端设置有第二限位槽（52），所述第二限位槽（52）内设置有螺杆（53），所述螺杆（53）上包含螺帽（54），所述螺杆（53）滑动配合有粘尘辊（55）。

9.根据权利要求8所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述粘尘辊（55）对应螺杆（53）设置有孔道，螺杆（53）与孔道滑动配合。

10.根据权利要求8所述的一种洁净厂房通风装置，其特征在于，所述粘尘辊（55）上裹附有胶水。