CN221401111U - 一种风机减震座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机减震座技术领域,公开了一种风机减震座,本实用新型包括一个侧边设有供螺栓安装的安装螺栓孔的底板,所述底板的中部间隔设有蜂窝孔,所述蜂窝孔可增加所述底板的平面强度并减轻重量,在所述底板上对称固定设有两个减震盒,在所述减震盒的内侧设有用于与风机本体侧边安装脚固定的插耳板,且所述插耳板的位置可调整便于适应不同安装规格的风机本体。本实用新型通过根据风机的规格将所述插耳板插装至指定位置后,将所述风机本体的安装脚和所述插耳板之间通过螺栓进行固定即可,所述底板通过螺栓穿过所述安装螺栓孔进行固定,并且所述减震盒可与所述底板整体拆卸,大大的方便与运输,相比现有的减震座,本装置实用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机减震座技术领域,尤其是一种风机减震座。
背景技术
引风机是火力发电厂锅炉的重要辅机,主要是将锅炉内燃烧的高温烟气排出,并为锅炉内造成负压的环境,一般处于电除尘和脱硫系统中间,正常运行工况入口负压约1800-4500Pa,引风机在工作时会产生大量震动,一般会安装减震支座用于减震,从而保证引风机正常工作;
但是现有的减震支座在发生较大震动时减震效果不佳,从而导致引风机发生剧烈晃动从而停止工作,会造成大量经济损失,为避免上述技术问题,确有必要提供一种火力发电厂用引风机减震支座以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种风机减震座,其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种风机减震座,包括一个侧边设有供螺栓安装的安装螺栓孔的底板,所述底板的中部间隔设有蜂窝孔,所述蜂窝孔可增加所述底板的平面强度并减轻重量,在所述底板上对称固定设有两个减震盒,在所述减震盒的内侧设有用于与风机本体侧边安装脚固定的插耳板,且所述插耳板的位置可调整便于适应不同安装规格的风机本体。
优选的,所述减震盒的侧壁设有一个减震腔,在所述减震腔内设有导向滑槽,还包括一个端部带有滑块的减震板,所述滑块上下滑动设置在所述导向滑槽内,在所述减震板上端面和所述减震腔顶壁之间设有减震弹簧,在所述减震板的下端面和所述减震腔的底壁之间设有减震弹簧,所述插耳板插装固定在所述减震板内。
优选的,在所述减震盒的下端面左右对称固定设有两个插装在所述底板上的插耳,所述插耳插装穿透所述底板后并通过螺栓固定在所述底板上。
优选的,两个所述插耳设有同轴的水平螺纹孔,长螺杆穿过所述插耳与其螺纹连接固定并限制所述插耳的竖直位移使得所述减震盒被固定在所述底板上。
优选的,在所述减震盒的侧壁上还固定设有一个辅助板,在所述辅助板的内壁设有一道辅助导向滑槽,而所述减震板的中部固定设有滑动设置在所述辅助导向滑槽内的滑块,通过所述辅助板的设置使得所述减震板的直线度更好,增强了强度和稳定性。
优选的,所述减震板上横向间隔设有若干选装插孔,所述插耳板插装在所述选装插孔内,并且在所述选装插孔的上侧设有贯穿的选装螺孔座,同时 所述减震盒的上端面设有与所述选装螺孔座同轴的选装紧固孔供安装螺栓,所述插耳板可选择不同位置的所述选装插孔在插装后通过所述选装紧固孔将螺栓拧如所述选装螺孔座内对所述插耳板进行固定,使得本装置可适合不同固定脚的风机。
本实用新型的优点和积极效果是:根据风机的规格将所述插耳板插装至指定位置后,将所述风机本体的安装脚和所述插耳板之间通过螺栓进行固定即可,所述底板通过螺栓穿过所述安装螺栓孔进行固定,并且所述减震盒可与所述底板整体拆卸,大大的方便与运输,相比现有的减震座,本装置实用范围更广,并且安装简单,便于运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中底板10的俯视结构示意图;
图3是图2中减震盒11的侧视放大结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
如图1-3所示,本实用新型所述的一种风机减震座,包括一个侧边设有供螺栓安装的安装螺栓孔14的底板10,所述底板10的中部间隔设有蜂窝孔12,所述蜂窝孔12可增加所述底板10的平面强度并减轻重量,在所述底板10上对称固定设有两个减震盒11,在所述减震盒11的内侧设有用于与风机本体26侧边安装脚固定的插耳板13,且所述插耳板13的位置可调整便于适应不同安装规格的风机本体26。
优选的,所述减震盒11的侧壁设有一个减震腔18,在所述减震腔18内设有导向滑槽22,还包括一个端部带有滑块23的减震板27,所述滑块23上下滑动设置在所述导向滑槽22内,在所述减震板27上端面和所述减震腔18顶壁之间设有减震弹簧19,在所述减震板27的下端面和所述减震腔18的底壁之间设有减震弹簧19,所述插耳板13插装固定在所述减震板27内。
优选的,在所述减震盒11的下端面左右对称固定设有两个插装在所述底板10上的插耳17,所述插耳17插装穿透所述底板10后并通过螺栓固定在所述底板10上。
优选的,两个所述插耳17设有同轴的水平螺纹孔,长螺杆16穿过所述插耳17与其螺纹连接固定并限制所述插耳17的竖直位移使得所述减震盒11被固定在所述底板10上。
优选的,在所述减震盒11的侧壁上还固定设有一个辅助板20,在所述辅助板20的内壁设有一道辅助导向滑槽21,而所述减震板27的中部固定设有滑动设置在所述辅助导向滑槽21内的滑块,通过所述辅助板20的设置使得所述减震板27的直线度更好,增强了强度和稳定性。
优选的,所述减震板27上横向间隔设有若干选装插孔24,所述插耳板13插装在所述选装插孔24内,并且在所述选装插孔24的上侧设有贯穿的选装螺孔座25,同时 所述减震盒11的上端面设有与所述选装螺孔座25同轴的选装紧固孔15供安装螺栓,所述插耳板13可选择不同位置的所述选装插孔24在插装后通过所述选装紧固孔15将螺栓拧如所述选装螺孔座25内对所述插耳板13进行固定,使得本装置可适合不同固定脚的风机。
具体实施时,根据风机的规格将所述插耳板13插装至指定位置后,将所述风机本体26的安装脚和所述插耳板13之间通过螺栓进行固定即可,所述底板10通过螺栓穿过所述安装螺栓孔14进行固定,并且所述减震盒11可与所述底板10整体拆卸,大大的方便与运输,相比现有的减震座,本装置实用范围更广,并且安装简单,便于运输。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种风机减震座,其特征在于:包括一个侧边设有供螺栓安装的安装螺栓孔(14)的底板(10),所述底板(10)的中部间隔设有蜂窝孔(12),所述蜂窝孔(12)可增加所述底板(10)的平面强度并减轻重量,在所述底板(10)上对称固定设有两个减震盒(11),在所述减震盒(11)的内侧设有用于与风机本体(26)侧边安装脚固定的插耳板(13),且所述插耳板(13)的位置可调整便于适应不同安装规格的风机本体(26)。
2.根据权利要求1所述的一种风机减震座,其特征在于:所述减震盒(11)的侧壁设有一个减震腔(18),在所述减震腔(18)内设有导向滑槽(22),还包括一个端部带有滑块(23)的减震板(27),所述滑块(23)上下滑动设置在所述导向滑槽(22)内,在所述减震板(27)上端面和所述减震腔(18)顶壁之间设有减震弹簧(19),在所述减震板(27)的下端面和所述减震腔(18)的底壁之间设有减震弹簧(19),所述插耳板(13)插装固定在所述减震板(27)内。
3.根据权利要求2所述的一种风机减震座,其特征在于:在所述减震盒(11)的下端面左右对称固定设有两个插装在所述底板(10)上的插耳(17),所述插耳(17)插装穿透所述底板(10)后并通过螺栓固定在所述底板(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种风机减震座,其特征在于:两个所述插耳(17)设有同轴的水平螺纹孔,长螺杆(16)穿过所述插耳(17)与其螺纹连接固定并限制所述插耳(17)的竖直位移使得所述减震盒(11)被固定在所述底板(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种风机减震座,其特征在于:在所述减震盒(11)的侧壁上还固定设有一个辅助板(20),在所述辅助板(20)的内壁设有一道辅助导向滑槽(21),而所述减震板(27)的中部固定设有滑动设置在所述辅助导向滑槽(21)内的滑块,通过所述辅助板(20)的设置使得所述减震板(27)的直线度更好,增强了强度和稳定性。
6.根据权利要求5所述的一种风机减震座,其特征在于:所述减震板(27)上横向间隔设有若干选装插孔(24),所述插耳板(13)插装在所述选装插孔(24)内,并且在所述选装插孔(24)的上侧设有贯穿的选装螺孔座(25),同时 所述减震盒(11)的上端面设有与所述选装螺孔座(25)同轴的选装紧固孔(15)供安装螺栓,所述插耳板(13)可选择不同位置的所述选装插孔(24)在插装后通过所述选装紧固孔(15)将螺栓拧如所述选装螺孔座(25)内对所述插耳板(13)进行固定,使得本装置可适合不同固定脚的风机。
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