CN221397675U - 一种玻璃钢化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化处理设备，涉及玻璃钢化技术领域，该玻璃钢化处理设备包括支撑架；所述的支撑架上开设有多个便于负压头滑动的负压头滑动槽，并且负压头通过螺栓紧固；所述的支撑架上方设置有切割机，并且支撑架的一侧设置有轴辊传输机，该轴辊传输机上通过螺栓固定有加热箱；本实用新型，负压头能够在负压头滑动槽内移动，从而便于对不同尺寸的玻璃进行负压吸附，上方的切割机通过多维移动，能够将玻璃裁切至所需大小，在切割完毕后，工作人员将玻璃推入轴辊传输机内，在进入加热箱内侧，加热管对加热箱加热，对玻璃钢化加热处理，在加热后，需要快速冷切，从而上方的散热风机对玻璃快速冷却钢化，使用更为方便。

Description

一种玻璃钢化处理设备

技术领域

本实用新型具体涉及玻璃钢化技术领域，具体是一种玻璃钢化处理设备。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再进行快速均匀的冷却而得到的具有高安全性、高强度和热稳定性的强化玻璃。

中国实用新型CN 218755430 U公开了一种玻璃钢化处理加热装置，涉及玻璃钢化加热领域。本实用新型包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述装置主体上安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的外表面设有PTFE膜，所述装置主体的侧壁安装有限位组件，本实用新型通过在装置主体侧壁上安装限位组件，限位组件包括活动杆、螺杆、旋钮、滑槽、固定杆和限位块；

上述一种玻璃钢化处理加热装置，是通过加热丝提高加热箱体内的温度，从而进行热处理，热处理后，还需要进行快速冷却来提高玻璃钢化的质量，其次，在玻璃钢化前，首要要对玻璃进行裁切，得到合适的尺寸，上述装置，还需要借助其他设备裁切和快速降温，从而使用较为不便；为此，我们提供了一种玻璃钢化处理设备；通过切割机多方向移动，便于工作人员将玻璃切割成合适大小，在切割完毕后，工作人员推入轴辊传输机，在加热箱内进行钢化处理，使用较为方便，有效弥补了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化处理设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢化处理设备，包括支撑架；所述的支撑架上开设有多个便于负压头滑动的负压头滑动槽，并且负压头通过螺栓紧固；所述的支撑架上方设置有切割机，并且支撑架的一侧设置有轴辊传输机，该轴辊传输机上通过螺栓固定有加热箱；所述的加热箱的内壁上通过螺栓固定有加热管，并且加热箱的顶部配合嵌装有多个散热风机；所述的加热箱两侧均开设有便于上料的入料开槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的切割机通过螺栓固定在纵向滑动架上，该纵向滑动架滑动连接在横向滑动架的纵向导轨上，并且纵向滑动架通过螺母座与纵向丝杆配合连接；所述的纵向丝杆与安装在横向滑动架上的带座轴承配合连接，该纵向丝杆顶部一端与纵向电机的驱动轴配合连接，并且纵向电机通过螺栓固定在横向滑动架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的横向滑动架滑动连接在龙门架的滑槽内，该横向滑动架通过螺母座与横向丝杆配合连接，并且横向丝杆与安装在龙门架上的带座轴承配合连接；所述的横向丝杆其中一端与横向电机的驱动轴配合连接，该横向电机通过螺栓固定在龙门架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的龙门架两端分别通过螺母座配合连接在相对应的丝杆，该丝杆与安装在支撑架上的带座轴承配合连接，并且丝杆的其中一端与移动电机的驱动轴配合连接；所述的移动电机通过螺栓固定在支撑架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的负压头底部配合连接有负压管，该负压管的另一端配合连接在负压泵上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的纵向滑动架上通过螺栓固定有喷淋头，该喷淋头通过水管与水泵配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，负压头能够在负压头滑动槽内移动，从而便于对不同尺寸的玻璃进行负压吸附，上方的切割机通过多维移动，能够将玻璃裁切至所需大小，在切割完毕后，工作人员将玻璃推入轴辊传输机内，在进入加热箱内侧，加热管对加热箱加热，对玻璃钢化加热处理，在加热后，需要快速冷切，从而上方的散热风机对玻璃快速冷却钢化，使用更为方便；

2.本实用新型，移动电机驱动轴带动连接的丝杆转动，在龙门架通过螺母座直接与两根丝杆配合连接下，龙门架沿着丝杆移动，横向电机驱动轴带动连接的横向丝杆转动，在横向滑动架滑动连接在龙门架的滑槽内、横向滑动架通过螺母座与横向丝杆配合连接作用下，横向滑动架将沿着龙门架的滑槽移动，纵向电机驱动轴带动连接的纵向丝杆转动，在纵向滑动架滑动连接在横向滑动架的纵向导轨上、以及纵向滑动架通过螺母座与纵向丝杆配合连接作用下，纵向滑动架将沿着纵向导轨移动，从而能够为切割机多维移动切割提供动力；

3.本实用新型，负压泵通过负压管和负压头对玻璃吸取，在切割时，为防止切割过热造成玻璃损坏，在切割时，水泵将通过水管向喷淋头供水喷淋降温。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图2的A处局部放大图。

图4是本实用新型中图1的左视图。

图5是本实用新型中图4的B-B处剖视图。

图中：1-支撑架，2-负压头滑动槽，3-丝杆，4-移动电机，5-负压头，6-龙门架，7-横向电机，8-负压管，9-轴辊传输机，10-加热箱，11-散热风机，12-加热管，13-入料开槽，14-滑槽，15-横向丝杆，16-横向滑动架，17-纵向导轨，18-纵向滑动架，19-纵向电机，20-纵向丝杆，21-切割机，22-喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种玻璃钢化处理设备，包括支撑架1；所述的支撑架1上开设有多个便于负压头5滑动的负压头滑动槽2，并且负压头5通过螺栓紧固；所述的支撑架1上方设置有切割机21，并且支撑架1的一侧设置有轴辊传输机9，该轴辊传输机9上通过螺栓固定有加热箱10；所述的加热箱10的内壁上通过螺栓固定有加热管12，并且加热箱10的顶部配合嵌装有多个散热风机11；所述的加热箱10两侧均开设有便于上料的入料开槽13。

通过采用上述技术方案，负压头5能够在负压头滑动槽2内移动，从而便于对不同尺寸的玻璃进行负压吸附，上方的切割机21通过多维移动，能够将玻璃裁切至所需大小，在切割完毕后，工作人员将玻璃推入轴辊传输机9内，在进入加热箱10内侧，加热管12对加热箱10加热，对玻璃钢化加热处理，在加热后，需要快速冷切，从而上方的散热风机11对玻璃快速冷却钢化，使用更为方便。

本实施例中，所述的切割机21通过螺栓固定在纵向滑动架18上，该纵向滑动架18滑动连接在横向滑动架16的纵向导轨17上，并且纵向滑动架18通过螺母座与纵向丝杆20配合连接；所述的纵向丝杆20与安装在横向滑动架16上的带座轴承配合连接，该纵向丝杆20顶部一端与纵向电机19的驱动轴配合连接，并且纵向电机19通过螺栓固定在横向滑动架16上。

进一步的，所述的横向滑动架16滑动连接在龙门架6的滑槽14内，该横向滑动架16通过螺母座与横向丝杆15配合连接，并且横向丝杆15与安装在龙门架6上的带座轴承配合连接；所述的横向丝杆15其中一端与横向电机7的驱动轴配合连接，该横向电机7通过螺栓固定在龙门架6上。

进一步的，所述的龙门架6两端分别通过螺母座配合连接在相对应的丝杆3，该丝杆3与安装在支撑架1上的带座轴承配合连接，并且丝杆3的其中一端与移动电机4的驱动轴配合连接；所述的移动电机4通过螺栓固定在支撑架1上。

通过采用上述技术方案，移动电机4驱动轴带动连接的丝杆3转动，在龙门架6通过螺母座直接与两根丝杆3配合连接下，龙门架6沿着丝杆3移动，横向电机7驱动轴带动连接的横向丝杆15转动，在横向滑动架16滑动连接在龙门架6的滑槽14内、横向滑动架16通过螺母座与横向丝杆15配合连接作用下，横向滑动架16将沿着龙门架6的滑槽14移动，纵向电机19驱动轴带动连接的纵向丝杆20转动，在纵向滑动架18滑动连接在横向滑动架16的纵向导轨17上、以及纵向滑动架18通过螺母座与纵向丝杆20配合连接作用下，纵向滑动架18将沿着纵向导轨17移动，从而能够为切割机21多维移动切割提供动力。

本实施例中，所述的负压头5底部配合连接有负压管8，该负压管8的另一端配合连接在负压泵上。

进一步的，所述的纵向滑动架18上通过螺栓固定有喷淋头22，该喷淋头22通过水管与水泵配合连接。

通过采用上述技术方案，负压泵通过负压管8和负压头5对玻璃吸取，在切割时，为防止切割过热造成玻璃损坏，在切割时，水泵将通过水管向喷淋头22供水喷淋降温。

本实用新型的工作原理是：使用时，负压头5能够在负压头滑动槽2内移动，从而便于对不同尺寸的玻璃进行负压吸附，上方的切割机21通过多维移动，能够将玻璃裁切至所需大小，在切割完毕后，工作人员将玻璃推入轴辊传输机9内，在进入加热箱10内侧，加热管12对加热箱10加热，对玻璃钢化加热处理，在加热后，需要快速冷切，从而上方的散热风机11对玻璃快速冷却钢化，使用更为方便；负压泵通过负压管8和负压头5对玻璃吸取，在切割时，为防止切割过热造成玻璃损坏，在切割时，水泵将通过水管向喷淋头22供水喷淋降温；移动电机4驱动轴带动连接的丝杆3转动，在龙门架6通过螺母座直接与两根丝杆3配合连接下，龙门架6沿着丝杆3移动，横向电机7驱动轴带动连接的横向丝杆15转动，在横向滑动架16滑动连接在龙门架6的滑槽14内、横向滑动架16通过螺母座与横向丝杆15配合连接作用下，横向滑动架16将沿着龙门架6的滑槽14移动，纵向电机19驱动轴带动连接的纵向丝杆20转动，在纵向滑动架18滑动连接在横向滑动架16的纵向导轨17上、以及纵向滑动架18通过螺母座与纵向丝杆20配合连接作用下，纵向滑动架18将沿着纵向导轨17移动，从而能够为切割机21多维移动切割提供动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：包括支撑架(1)；所述的支撑架(1)上开设有多个便于负压头(5)滑动的负压头滑动槽(2)，并且负压头(5)通过螺栓紧固；所述的支撑架(1)上方设置有切割机(21)，并且支撑架(1)的一侧设置有轴辊传输机(9)，该轴辊传输机(9)上通过螺栓固定有加热箱(10)；所述的加热箱(10)的内壁上通过螺栓固定有加热管(12)，并且加热箱(10)的顶部配合嵌装有多个散热风机(11)；所述的加热箱(10)两侧均开设有便于上料的入料开槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：所述的切割机(21)通过螺栓固定在纵向滑动架(18)上，该纵向滑动架(18)滑动连接在横向滑动架(16)的纵向导轨(17)上，并且纵向滑动架(18)通过螺母座与纵向丝杆(20)配合连接；所述的纵向丝杆(20)与安装在横向滑动架(16)上的带座轴承配合连接，该纵向丝杆(20)顶部一端与纵向电机(19)的驱动轴配合连接，并且纵向电机(19)通过螺栓固定在横向滑动架(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：所述的横向滑动架(16)滑动连接在龙门架(6)的滑槽(14)内，该横向滑动架(16)通过螺母座与横向丝杆(15)配合连接，并且横向丝杆(15)与安装在龙门架(6)上的带座轴承配合连接；所述的横向丝杆(15)其中一端与横向电机(7)的驱动轴配合连接，该横向电机(7)通过螺栓固定在龙门架(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：所述的龙门架(6)两端分别通过螺母座配合连接在相对应的丝杆(3)，该丝杆(3)与安装在支撑架(1)上的带座轴承配合连接，并且丝杆(3)的其中一端与移动电机(4)的驱动轴配合连接；所述的移动电机(4)通过螺栓固定在支撑架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：所述的负压头(5)底部配合连接有负压管(8)，该负压管(8)的另一端配合连接在负压泵上。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化处理设备，其特征在于：所述的纵向滑动架(18)上通过螺栓固定有喷淋头(22)，该喷淋头(22)通过水管与水泵配合连接。