CN221395370U - 一种移动式存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓库货架技术领域，具体涉及一种移动式存放架，包括轨道和移动组件，移动组件包括滚轮、滚轴、支撑构件、承重板、支撑柱、隔板、从动齿轮和传动构件，滚轮安装在轨道上，并位于轨道的一侧，滚轴与滚轮固定连接，并位于滚轮远离轨道的一侧，滚轴与承重板通过支撑构件连接，支撑构件安装在滚轴上，并支撑承重板，支撑柱与承重板固定连接，并位于承重板远离滚轴的一侧，隔板与支撑柱固定连接，并位于支撑柱远离承重板的一端，从动齿轮套设在滚轴上，并与滚轴固定连接，传动构件带动从动齿轮转动，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

Description

一种移动式存放架

技术领域

本实用新型涉及仓库货架技术领域，尤其涉及一种移动式存放架。

背景技术

仓库存放架是专门用于存放物品的保管设备，仓库存放架在物流及仓库中占有非常重要的地位，目前的仓库存放架普遍都是固定的，占地面积大，且空间利用不够。

现有技术CN113460543A公开了一种移动式仓库货架，通过驱动电机的转动，使得主动轮转动经皮带带动被动轮转动，被动轮带动转动轴转动，转动轮带动传动轮和丝杆进行转动，能够根据实际货物需要对放置单元的使用长度进行调节，便于对长度较长的货物进行放置，适用性强。

针对现有技术的移动式仓库货架，是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，既要控制方向，又要推动货架，需要多人配合才能完成，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式存放架，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式存放架，包括轨道和移动组件，所述移动组件包括滚轮、滚轴、支撑构件、承重板、支撑柱、隔板、从动齿轮和传动构件，所述滚轮安装在所述轨道上，并位于所述轨道的一侧，所述滚轴与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮远离所述轨道的一侧，所述滚轴与所述承重板通过所述支撑构件连接，所述支撑构件安装在所述滚轴上，并支撑所述承重板，所述支撑柱与所述承重板固定连接，并位于所述承重板远离所述滚轴的一侧，所述隔板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱远离所述承重板的一端，所述从动齿轮套设在所述滚轴上，并与所述滚轴固定连接，所述传动构件带动所述从动齿轮转动。

其中，所述支撑构件包括支撑耳和连接轴承，所述支撑耳与所述承重板固定连接，并位于所述承重板靠近所述滚轴的一侧；所述连接轴承套设在所述滚轴上，所述支撑耳通过所述连接轴承与所述滚轴转动连接。

其中，所述传动构件包括安装板、固定轴和主动齿轮，所述安装板与所述承重板固定连接，并位于所述承重板靠近所述支撑柱的一侧；所述固定轴与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述从动齿轮的一侧；所述主动齿轮套设在所述固定轴上，并与所述固定轴转动连接，且与所述从动齿轮啮合。

其中，所述传动构件还包括转把，所述转把与所述主动齿轮固定连接，并位于所述主动齿轮远离所述固定轴的一侧。

其中，所述移动式存放架还包括伸缩构件，所述伸缩构件包括滑杆和补偿板，所述滑杆伸入所述隔板内，并与所述隔板滑动连接；所述补偿板与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的端部。

本实用新型的一种移动式存放架，包括轨道和移动组件，所述移动组件包括滚轮、滚轴、支撑构件、承重板、支撑柱、隔板、从动齿轮和传动构件，所述滚轮安装在所述轨道上，并位于所述轨道的一侧，所述滚轴与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮远离所述轨道的一侧，所述滚轴与所述承重板通过所述支撑构件连接，所述支撑构件安装在所述滚轴上，并支撑所述承重板，所述支撑柱与所述承重板固定连接，并位于所述承重板远离所述滚轴的一侧，所述隔板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱远离所述承重板的一端，所述从动齿轮套设在所述滚轴上，并与所述滚轴固定连接，所述传动构件带动所述从动齿轮转动，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的移动式存放架的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的传动构件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的移动式存放架的整体结构示意图。

图中：101-轨道、102-滚轮、103-滚轴、104-支撑耳、105-连接轴承、106-承重板、107-支撑柱、108-隔板、109-从动齿轮、110-安装板、111-固定轴、112-主动齿轮、113-转把、201-滑杆、202-补偿板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的移动式存放架的整体结构示意图，图2是本实用新型图1的A处放大图，图3是本实用新型第一实施例的传动构件的结构示意图。

本实用新型的移动式存放架，包括轨道101、滚轮102、滚轴103、支撑耳104、连接轴承105、承重板106、支撑柱107、隔板108、从动齿轮109、安装板110、固定轴111、主动齿轮112、转把113，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。可以理解的是，前述方案还可以方便的对存放架进行自由组合，增加了存放架的适用性。

在本实施例中，所述轨道101为长条矩形体，固定安装在地面上，所述轨道101顶部设置有U形槽，所述U形槽贯穿所述轨道101，所述U形槽用于对所述轮滚进行限位，防止所述滚轮102脱轨，通过所述移动组件，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

其中，所述滚轮102安装在所述轨道101上，并位于所述轨道101的一侧，所述滚轴103与所述滚轮102固定连接，并位于所述滚轮102远离所述轨道101的一侧，所述滚轴103与所述承重板106通过所述支撑构件连接，所述支撑构件安装在所述滚轴103上，并支撑所述承重板106，所述支撑柱107与所述承重板106固定连接，并位于所述承重板106远离所述滚轴103的一侧，所述隔板108与所述支撑柱107固定连接，并位于所述支撑柱107远离所述承重板106的一端，所述从动齿轮109套设在所述滚轴103上，并与所述滚轴103固定连接，所述传动构件带动所述从动齿轮109转动，所述滚轮102在所述轨道101的所述U形槽内滑动，所述滚轴103贯穿所述滚轮102，所述滚轮102位于所述滚轴103的端部，所述支撑构件安装在所述滚轴103上，并对所述承重板106进行支撑，所述承重板106为矩形体，安装在所述支撑构件上，所述支撑柱107为长条矩形体，所述支撑柱107的数量为四根，四根所述支撑柱107均竖向安装在所述承重板106上，通过焊接的方式与所述承重板106连接，所述隔板108与所述支撑柱107固定连接，所述隔板108用于分隔存放空间，便于对不同种类的物品进行分类存放，所述从动齿轮109为直齿轮，套设在所述滚轴103的外侧，所述传动构件带动所述从动齿轮109转动，通过所述从动齿轮109的转动带动所述滚轴103转动，所述滚轴103与所述滚轮102固定连接，实现所述滚轮102的转动，从而解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

其次，所述支撑耳104与所述承重板106固定连接，并位于所述承重板106靠近所述滚轴103的一侧；所述连接轴承105套设在所述滚轴103上，所述支撑耳104通过所述连接轴承105与所述滚轴103转动连接，所述支撑耳104的数量为四个，固定安装在所述承重板106底部的四个角上，所述连接轴承105的数量为四个，所述滚轴103的数量为两根，一根所述滚轴103贯穿两个所述轴承，通过所述连接轴承105连接所述支撑耳104与所述滚轴103，使得所述承重板106得到稳定的支撑。

同时，所述安装板110与所述承重板106固定连接，并位于所述承重板106靠近所述支撑柱107的一侧；所述固定轴111与所述安装板110固定连接，并位于所述安装板110靠近所述从动齿轮109的一侧；所述主动齿轮112套设在所述固定轴111上，并与所述固定轴111转动连接，且与所述从动齿轮109啮合，所述安装板110为矩形体，安装在所述承重板106上，用于支撑所述固定轴111，所述固定轴111与所述主动齿轮112通过轴承连接，使得所述主动齿轮112可以绕所述固定轴111只有转动，通过所述主动齿轮112与所述从动齿轮109啮合，使得所述主动齿轮112转动时，可以带动所述从动齿轮109进行转动。

另外，所述转把113与所述主动齿轮112固定连接，并位于所述主动齿轮112远离所述固定轴111的一侧，所述转把113偏心的安装在所述主动齿轮112上，便于操作员对所述主动齿轮112进行转动，通过转动所述转把113，操作员可以方便的对所述主动齿轮112进行转动。

在本实施例中，所述承重板106和所述隔板108均用于分类存放物品，所述承重板106的底部设置有所述支撑耳104，所述支撑耳104通过所述连接轴承105与所述滚轴103连接，所述滚轴103的端部固定连接所述滚轮102，所述滚轮102安装在轨道101上，所述滚轴103上设置有从动齿轮109，所述从动齿轮109与所述主动齿轮112啮合，所述主动齿轮112上设置有转把113，操作员转动所述转把113，通过所述主动齿轮112与所述从动齿轮109的啮合，从而将动力传达到所述滚轴103上，所述滚轴103的端部连接有所述滚轮102，从而使得所述滚轮102在所述轨道101上滚动，解决了现有技术是通过货架底部设置的万向轮进行移动，在调整相邻货架之间的间隙时，需要多人配合才能完成的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的移动式存放架的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述移动式存放架还包括滑杆201、补偿板202。

在本实施例中，所述移动式存放架还包括伸缩构件，所述伸缩构件包括滑杆201和补偿板202，通过前述方案使得所述隔板108的长度可延伸，便于对长度较长的物品进行放置。

其中，所述滑杆201伸入所述隔板108内，并与所述隔板108滑动连接；所述补偿板202与所述滑杆201固定连接，并位于所述滑杆201的端部，所述滑杆201为表面光滑的圆柱体，所述隔板108具有与所述滑杆201直径相匹配的圆孔，所述滑杆201通过所述圆孔与所述隔板108滑动连接，所述补偿板202的宽度与所述隔板108的宽度相同，安装在所述滑杆201的端部，通过推拉所述补偿板202，可以自由的增加所述隔板108的长度，使得便于对长度较长的物品进行放置。

在本实施例中，当需要对较长的物品进行放置时，可以拉动所述补偿板202，从而增加所述隔板108的存放空间，便于较长物品的放置，不需要时，推动所述补偿板202，使所述补偿板202紧靠所述隔板108，便于收纳，不占用过多空间，通过所述补偿板202在所述隔板108上增加放置空间，使得便于对长度较长的物品进行放置。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种移动式存放架，包括轨道，其特征在于，

还包括移动组件；

所述移动组件包括滚轮、滚轴、支撑构件、承重板、支撑柱、隔板、从动齿轮和传动构件，所述滚轮安装在所述轨道上，并位于所述轨道的一侧，所述滚轴与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮远离所述轨道的一侧，所述滚轴与所述承重板通过所述支撑构件连接，所述支撑构件安装在所述滚轴上，并支撑所述承重板，所述支撑柱与所述承重板固定连接，并位于所述承重板远离所述滚轴的一侧，所述隔板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱远离所述承重板的一端，所述从动齿轮套设在所述滚轴上，并与所述滚轴固定连接，所述传动构件带动所述从动齿轮转动。

2.如权利要求1所述的移动式存放架，其特征在于，

所述支撑构件包括支撑耳和连接轴承，所述支撑耳与所述承重板固定连接，并位于所述承重板靠近所述滚轴的一侧；所述连接轴承套设在所述滚轴上，所述支撑耳通过所述连接轴承与所述滚轴转动连接。

3.如权利要求1所述的移动式存放架，其特征在于，

所述传动构件包括安装板、固定轴和主动齿轮，所述安装板与所述承重板固定连接，并位于所述承重板靠近所述支撑柱的一侧；所述固定轴与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述从动齿轮的一侧；所述主动齿轮套设在所述固定轴上，并与所述固定轴转动连接，且与所述从动齿轮啮合。

4.如权利要求3所述的移动式存放架，其特征在于，

所述传动构件还包括转把，所述转把与所述主动齿轮固定连接，并位于所述主动齿轮远离所述固定轴的一侧。

5.如权利要求1所述的移动式存放架，其特征在于，

所述移动式存放架还包括伸缩构件，所述伸缩构件包括滑杆和补偿板，所述滑杆伸入所述隔板内，并与所述隔板滑动连接；所述补偿板与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的端部。