CN221381848U - 一种可降尘的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降尘的秸秆粉碎机，包括机身，所述机身于左侧固定设有进料管，且机身于右侧靠下方设有出料管，所述机身于上方固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴上套设驱动齿轮，且驱动齿轮于右侧对应设有从动齿轮。该可降尘的秸秆粉碎机的机身与第一集尘箱的连接处为开口结构，且第一集尘箱在抽风机组件的作用下通过吸尘管、吸尘口、第一筛网与机身形成抽吸结构，从而通过吸尘口于第一集尘箱内进行横向抽吸，进而在避免秸秆对第一筛网造成堵塞的同时以适当的抽吸风力对机身内的灰尘进行抽取，该装置的出料管穿插于集物箱内，从而避免出料过程中发生灰尘外溢的情况。

Description

一种可降尘的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，具体为一种可降尘的秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆，是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。为增加秸秆的用途，于是使用粉碎机将秸秆加工为饲料，以便牲畜对其内部营养进行吸收。

而秸秆粉碎机于使用过程中，通过破碎刀片于机身内部对秸秆进行粉碎，并通过下料口将粉碎后的秸秆排出，而现有秸秆粉碎机于使用过程中，由于粉碎过程中，过多灰尘聚集于机身内部，从而导致出料口处发生较为严重的灰尘外溢情况，且过多灰尘夹杂于秸秆中容易影响对牲畜的喂养效果。为此，提出一种可降尘的秸秆粉碎机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降尘的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆粉碎机于使用过程中，由于粉碎过程中，过多灰尘聚集于机身内部，从而导致出料口处发生较为严重的灰尘外溢情况，且过多灰尘夹杂于秸秆中容易影响对牲畜的喂养效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降尘的秸秆粉碎机，包括机身，所述机身于左侧固定设有进料管，且机身于右侧靠下方设有出料管，所述机身于上方固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴上套设驱动齿轮，且驱动齿轮于右侧对应设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内部同样穿插有转轴，所述转轴的外壁于机身的内部固定设有破碎刀片，所述机身的内部靠下方固定设有第一筛网，且机身的下方固定设有第一集尘箱，所述第一集尘箱的内部于前、后方分别设有吸尘口，且吸尘口上分别设有吸尘管，所述吸尘管穿插于机身上，且吸尘管的另一端连接抽风机组件；

所述机身的右侧于地面设有第二集尘箱，且第二集尘箱的内部于前、后方分别设有喷臂，所述喷臂上分别设有进水管，且进水管的另一端连接水源，所述喷臂于相对面均匀设有多组喷头，所述喷头的下方于第二集尘箱内部固定设有斜板，且斜板于较低的一端设有出水管；

所述第二集尘箱的上方放置有集物箱，且集物箱于左侧开设有开口，且出料管穿插于开口内，所述集物箱的内部于开口处设有挡板，且挡板上分别开设有两组限位孔，所述限位孔内穿插有卡合杆，且卡合杆的另一端设有拉板，所述挡板的右侧于集物箱的上端面设有固定块，且卡合杆穿插于固定块上，所述拉板于一端面固定设有弹簧，且弹簧的另一端连接固定块，所述集物箱于右侧卡合有堵盖，且堵盖上穿插有转杆，所述转杆于外端设有旋转把手，且转杆的外壁于集物箱的内部均匀设有多组搅拌叶，所述集物箱的内部靠下方设有第二筛网。

优选的，所述机身与第一集尘箱的连接处为开口结构，且第一集尘箱在抽风机组件的作用下通过吸尘管、吸尘口、第一筛网与机身形成抽吸结构。

优选的，所述集物箱的下方为开口结构，且喷头通过喷臂、进水管与水源形成连通结构。

优选的，所述挡板与集物箱上的开口构成竖直升降结构，且挡板通过卡合杆、弹簧、固定块与集物箱构成弹性卡合限位结构。

优选的，所述搅拌叶通过旋转把手、转杆与集物箱构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降尘的秸秆粉碎机的机身与第一集尘箱的连接处为开口结构，且第一集尘箱在抽风机组件的作用下通过吸尘管、吸尘口、第一筛网与机身形成抽吸结构，从而通过吸尘口于第一集尘箱内进行横向抽吸，进而在避免秸秆对第一筛网造成堵塞的同时以适当的抽吸风力对机身内的灰尘进行抽取，该装置的出料管穿插于集物箱内，从而避免出料过程中发生灰尘外溢的情况，该装置的搅拌叶通过旋转把手、转杆与集物箱构成旋转结构，从而对置物箱内的秸秆进行搅拌，以便其内部夹杂的灰尘能够通过第二筛网进入第二集尘箱内进行降尘。

附图说明

图1为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机第一集尘箱组件侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机集物箱组件结构示意图；

图4为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机集物箱组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机第二集尘箱组件结构示意图；

图6为本实用新型一种可降尘的秸秆粉碎机集物箱组件侧视结构示意图。

图中：1、机身，2、进料管，3、出料管，4、电机，5、转轴，6、破碎刀片，7、第一筛网，8、第一集尘箱，9、吸尘口，10、吸尘管，11、第二集尘箱，12、喷臂，13、进水管，14、喷头，15、斜板，16、集物箱，17、挡板，18、卡合杆，19、弹簧，20、堵盖，21、旋转把手，22、转杆，23、搅拌叶，24、第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可降尘的秸秆粉碎机，包括机身1，机身1于左侧固定设有进料管2，且机身1于右侧靠下方设有出料管3，机身1于上方固定设有电机4，且电机4的输出轴一端通过联轴器连接转轴5，转轴5上套设驱动齿轮，且驱动齿轮于右侧对应设有从动齿轮，驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内部同样穿插有转轴5，需要额外说明的是，传动带的内侧设有与驱动齿轮、从动齿轮外壁相啮合的内齿，从而保证驱动齿轮能够通过传动带带动从动齿轮进行联动工作，转轴5的外壁于机身1的内部固定设有破碎刀片6，机身1的内部靠下方固定设有第一筛网7，且机身1的下方固定设有第一集尘箱8，第一集尘箱8的内部于前、后方分别设有吸尘口9，且吸尘口9上分别设有吸尘管10，吸尘管10穿插于机身1上，且吸尘管10的另一端连接抽风机组件。

进一步的，机身1与第一集尘箱8的连接处为开口结构，且第一集尘箱8在抽风机组件的作用下通过吸尘管10、吸尘口9、第一筛网7与机身1形成抽吸结构，从而通过较小的抽吸风力对机身1内产生的灰尘进行抽取，并通过横向的抽取风避免秸秆堵塞于第一筛网7上。

机身1的右侧于地面设有第二集尘箱11，且第二集尘箱11的内部于前、后方分别设有喷臂12，喷臂12上分别设有进水管13，且进水管13的另一端连接水源，喷臂12于相对面均匀设有多组喷头14，喷头14的下方于第二集尘箱11内部固定设有斜板15，且斜板15于较低的一端设有出水管。

进一步的，集物箱16的下方为开口结构，且喷头14通过喷臂12、进水管13与水源形成连通结构，从而通过喷头14对第二集尘箱11内的灰尘进行降尘，进而避免灰尘过多时再次外溢至集物箱16内。

第二集尘箱11的上方放置有集物箱16，且集物箱16于左侧开设有开口，且出料管3穿插于开口内，集物箱16的内部于开口处设有挡板17，且挡板17上分别开设有两组限位孔，限位孔内穿插有卡合杆18，且卡合杆18的另一端设有拉板，挡板17的右侧于集物箱16的上端面设有固定块，且卡合杆18穿插于固定块上，拉板于一端面固定设有弹簧19，且弹簧19的另一端连接固定块。

进一步的，挡板17与集物箱16上的开口构成竖直升降结构，且挡板17通过卡合杆18、弹簧19、固定块与集物箱16构成弹性卡合限位结构，从而通过出料管3穿插于集物箱16内避免出料过程中机身1内的灰尘发生外溢，并通过挡板17保证集物箱16于移动时处于密闭状态。

集物箱16于右侧卡合有堵盖20，且堵盖20上穿插有转杆22，转杆22于外端设有旋转把手，且转杆22的外壁于集物箱16的内部均匀设有多组搅拌叶23，集物箱16的内部靠下方设有第二筛网24。

进一步的，搅拌叶23通过旋转把手21、转杆22与集物箱16构成旋转结构，从而通过旋转的搅拌叶23对集物箱16内的秸秆进行搅拌，进而使秸秆内的灰尘通过第二筛网24落入第二集尘箱11内。

工作原理：在使用可降尘的秸秆粉碎机，首先通过进料管2将所需加工的秸秆投入机身1内，随后启动电机4，电机4的输出轴通过联轴器驱动转轴5进行旋转，并通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带使两组转轴5进行同步工作，以便通过破碎刀片6对机身1内的秸秆进行粉碎，与此同时第一集尘箱8内的两组吸尘口9同时进行工作，从而通过适当的抽吸风力将机身1内产生的灰尘通过第一筛网7进行抽取，进而避免机身1内部灰尘过多对粉碎后的秸秆质量造成影响，而横向的吸尘口9可避免秸秆堵塞于第一筛网7上；于秸秆粉碎过程中，可将集物箱16放置于第二集尘箱11上，并使出料管3穿插于集物箱16上的开口处，从而避免出料过程中发生灰尘外溢的情况，而粉碎后的秸秆进入集物箱16后，可通过旋转把手21驱动转杆22进行旋转，从而通过搅拌叶23对集物箱16内的秸秆进行搅拌，以便秸秆内夹杂的灰尘能够通过第二筛网24落入第二集尘箱11内，与此同时第二集尘箱11内的喷头14进行同步工作，从而对第二集尘箱11内的灰尘进行降尘工作，进而避免第二集尘箱11内的灰尘再次扩散至集物箱16的内部；当集物箱16内装满秸秆后，可将集物箱16向外侧进行移动，并同时将卡合杆18向外侧进行拉动，挡板17失去限位后在自身重力的作用下进行下降，从而对集物箱16的开口处进行遮挡，进而保证集物箱16为封闭状态，若需要对集物箱16内的秸秆进行下料，则取下集物箱16上的堵盖20，从而对其内部的秸秆进行下料，这就是该可降尘的秸秆粉碎机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可降尘的秸秆粉碎机，包括机身(1)，所述机身(1)于左侧固定设有进料管(2)，且机身(1)于右侧靠下方设有出料管(3)，所述机身(1)于上方固定设有电机(4)，且电机(4)的输出轴一端通过联轴器连接转轴(5)，所述转轴(5)上套设驱动齿轮，且驱动齿轮于右侧对应设有从动齿轮，所述驱动齿轮、从动齿轮于外壁套有传动带，且从动齿轮内部同样穿插有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁于机身(1)的内部固定设有破碎刀片(6)，其特征在于：所述机身(1)的内部靠下方固定设有第一筛网(7)，且机身(1)的下方固定设有第一集尘箱(8)，所述第一集尘箱(8)的内部于前、后方分别设有吸尘口(9)，且吸尘口(9)上分别设有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)穿插于机身(1)上，且吸尘管(10)的另一端连接抽风机组件；

所述机身(1)的右侧于地面设有第二集尘箱(11)，且第二集尘箱(11)的内部于前、后方分别设有喷臂(12)，所述喷臂(12)上分别设有进水管(13)，且进水管(13)的另一端连接水源，所述喷臂(12)于相对面均匀设有多组喷头(14)，所述喷头(14)的下方于第二集尘箱(11)内部固定设有斜板(15)，且斜板(15)于较低的一端设有出水管；

所述第二集尘箱(11)的上方放置有集物箱(16)，且集物箱(16)于左侧开设有开口，且出料管(3)穿插于开口内，所述集物箱(16)的内部于开口处设有挡板(17)，且挡板(17)上分别开设有两组限位孔，所述限位孔内穿插有卡合杆(18)，且卡合杆(18)的另一端设有拉板，所述挡板(17)的右侧于集物箱(16)的上端面设有固定块，且卡合杆(18)穿插于固定块上，所述拉板于一端面固定设有弹簧(19)，且弹簧(19)的另一端连接固定块，所述集物箱(16)于右侧卡合有堵盖(20)，且堵盖(20)上穿插有转杆(22)，所述转杆(22)于外端设有旋转把手，且转杆(22)的外壁于集物箱(16)的内部均匀设有多组搅拌叶(23)，所述集物箱(16)的内部靠下方设有第二筛网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可降尘的秸秆粉碎机，其特征在于：所述机身(1)与第一集尘箱(8)的连接处为开口结构，且第一集尘箱(8)在抽风机组件的作用下通过吸尘管(10)、吸尘口(9)、第一筛网(7)与机身(1)形成抽吸结构。

3.根据权利要求1所述的一种可降尘的秸秆粉碎机，其特征在于：所述集物箱(16)的下方为开口结构，且喷头(14)通过喷臂(12)、进水管(13)与水源形成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种可降尘的秸秆粉碎机，其特征在于：所述挡板(17)与集物箱(16)上的开口构成竖直升降结构，且挡板(17)通过卡合杆(18)、弹簧(19)、固定块与集物箱(16)构成弹性卡合限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种可降尘的秸秆粉碎机，其特征在于：所述搅拌叶(23)通过旋转把手(21)、转杆(22)与集物箱(16)构成旋转结构。