CN221378098U - 工业硅炉电极精准采压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业硅炉电极精准采压装置，其包括有底座、绝缘板、安装板、大臂、底臂、轴承、导向轮；底座的顶端固定有绝缘板，绝缘板的顶端固定有安装板，安装板的顶端固定有底臂，底臂上转动连接有大臂，大臂的顶端通过轴承转动连接有导向轮，导向轮与电极的表面滑动接触；大臂与安装板之间连接有弹簧；大臂与安装板之间软连接有电缆。优点：在导向轮和弹簧的作用下，利用导向轮对电极的电压进行检测，减小了电极表面的磨损和划痕，保证了后续铜瓦与电极接触良好，减小了打弧现象，大臂与安装板之间连接有弹簧，利用弹簧对大臂的活动范围进行限位，并利用弹簧拉力使导向轮与电极之间保持一定压力从而确保电极电压测量数据稳定准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅生产技术领域，具体涉及工业硅炉电极精准采压装置。
背景技术
在工业硅炉中，电极主要用于与炉料接触，完成电弧加热的过程，为保证压放电极电压的稳定性，需要对压放电极的电压进行检测。
目前的检测方式是工业硅炉电极电压的测量装置采用取压探针的形式进行检测，具体的是将取压探针固定在电极侧的支架上，由于取压探针的端部呈锥形设计，导致电极压放或升降时，锥型测点与电极本体形成一道划痕，造成电极本体表面凹凸不平，在电极升降或压放时，取压探针在划痕内及电极表面接触不良，引起电极电压波动导致测量不准，不能保障配电系统正常运行；另外，由于电极表面划痕，导致铜瓦与电极接触不良，引起打弧，损坏铜瓦及电器元件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业硅炉电极精准采压装置。
本实用新型由如下技术方案实施：工业硅炉电极精准采压装置，其包括有底座、绝缘板、安装板、大臂、底臂、轴承、导向轮；
底座的顶端固定有所述绝缘板，所述绝缘板的顶端固定有所述安装板，所述安装板的顶端固定有底臂，所述底臂上转动连接有大臂，所述大臂的顶端通过轴承转动连接有导向轮，所述导向轮与电极的表面滑动接触；
所述大臂与所述安装板之间连接有弹簧；
所述大臂与所述安装板之间软连接有电缆。
进一步的，还包括有与电极平行设置的线槽，所述绝缘板与所述线槽固定连接，所述电缆活动穿设在所述线槽内。
进一步的，所述大臂与所述安装板之间连接有软导电片，所述软导电片的两端分别通过螺栓与所述大臂和所述安装板固定连接。
进一步的，所述软导电片包括铜导电带。
本实用新型的优点：在导向轮和弹簧的作用下，利用导向轮对电极的电压进行检测，减小了电极表面的磨损和划痕，保证了后续铜瓦与电极接触良好，减小了打弧现象，大臂与安装板之间连接有弹簧，利用弹簧对大臂的活动范围进行限位，并利用弹簧拉力使导向轮与电极之间保持一定压力从而确保电极电压测量数据稳定准确，能使配电系统稳定运行，解决了在测量电压过程中对电极表面造成的损伤，减小了电极电压的波动，保证了测量效果。
利用导电轮传动的电压通过软导电片和线槽的配合传送到后续的测量设备通过软导电片增加了电缆连接的稳定性，保证了测量过程中电缆与该装置接触的稳定性，便于连接，线槽对电线进行限位，减小了对电线的磨损及高温对电线的损坏，延长了电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型的结构示意图；
图中：底座1、绝缘板2、安装板3、底臂4、大臂5、导向轮6、轴承7、电极8、弹簧9、电缆10、软导电片11、铜导电带11.1、螺栓12、线槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，工业硅炉电极精准采压装置，其包括有底座1、绝缘板2、安装板3、大臂5、底臂4、轴承7、导向轮6；
底座1的顶端固定有绝缘板2，绝缘板2的顶端固定有安装板3，安装板3的顶端固定有底臂4，底臂4上转动连接有大臂5，大臂5的顶端通过轴承7转动连接有导向轮6，导向轮6与电极8的表面滑动接触，利用导向轮6对电极8的电压进行检测，减小了电极8表面的磨损和划痕，保证了后续铜瓦与电极8接触良好，减小了打弧现象。
大臂5与安装板3之间连接有弹簧9，在弹簧9的配合下，利用弹簧9对大臂5的活动范围进行限位，并利用弹簧9拉力使导向轮6与电极8之间保持一定压力从而确保电极8电压测量数据稳定准确，能使配电系统稳定运行，解决了在测量电压过程中对电极8表面造成的损伤，减小了电极8电压的波动，保证了测量效果。
大臂5与安装板3之间软连接有电缆10，大臂5与安装板3之间连接有软导电片11，软导电片11的两端分别通过螺栓12与大臂5和安装板3固定连接，软导电片11包括铜导电带11.1，通过软导电片11的设置，增加了电缆10连接的稳定性，保证了测量过程中电缆10与该装置接触的稳定性，便于连接。
还包括有与电极8平行设置的线槽13，绝缘板2与线槽13固定连接，电缆10活动穿设在线槽13内，通过设置的线槽13对电线进行限位，减小了对电线的磨损及高温对电线的损坏，延长了电缆10的使用寿命。
通过导向轮6与电极8的表面接触，电极8的电压经导向轮6、大臂5、软导电片11连接电缆10，经电缆10将电极8表面的电压输出到后续的测电压设备，精准测量工业硅炉电极8电压，使配电系统稳定运行，同时保护电极8表面不受测量元件损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.工业硅炉电极精准采压装置，其特征在于，其包括有底座、绝缘板、安装板、大臂、底臂、轴承、导向轮；
底座的顶端固定有所述绝缘板，所述绝缘板的顶端固定有所述安装板，所述安装板的顶端固定有底臂，所述底臂上转动连接有大臂，所述大臂的顶端通过轴承转动连接有导向轮，所述导向轮与电极的表面滑动接触；
所述大臂与所述安装板之间连接有弹簧；
所述大臂与所述安装板之间软连接有电缆。
2.根据权利要求1所述的工业硅炉电极精准采压装置，其特征在于，还包括有与电极平行设置的线槽，所述绝缘板与所述线槽固定连接，所述电缆活动穿设在所述线槽内。
3.根据权利要求1所述的工业硅炉电极精准采压装置，其特征在于，所述大臂与所述安装板之间连接有软导电片，所述软导电片的两端分别通过螺栓与所述大臂和所述安装板固定连接。
4.根据权利要求3所述的工业硅炉电极精准采压装置，其特征在于，所述软导电片包括铜导电带。
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