CN221377408U - 一种复合材料弯曲性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料弯曲性能检测装置，包括底座，所述底座顶部的四角处设置有立柱，四组所述立柱的顶部共同设置有顶板，所述底座顶部的两侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部设置有放料板，所述顶板底部的中部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压块；本实用新型通过电机、齿条、活动板、滑块、放料板、滑槽和齿轮之间的互相配合，使得装置在对复合材料弯曲性能检测时，可根据复合材料的大小调节两组放料板的位置，使装置可对不同大小的复合材料进行检测，调节时可通过一组电机同步带动两组放料板相互靠近或远离，调节操作十分简便，提升了装置的检测范围。

Description

一种复合材料弯曲性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料检测技术领域，具体为一种复合材料弯曲性能检测装置。

背景技术

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，在复合材质制成完成后，常需要通过弯曲性能检测装置对复合材质的弯曲性能进行检测；

现有授权公告号为“CN217845871U”的专利公开了一种复合材料弯曲性能检测装置，其通过在固定筒内滑动调节杆，可调节支撑块的位置，调节完成后顺时针转动螺栓将调节杆锁紧即可，支撑块能够对复合材料的弯曲范围进行限位，当复合材料达到与支撑块之间的最大弯曲范围时，则与支撑块相抵接，能够避免复合材料弯曲程度较大容易断裂的问题；

但该装置中存在以下不足：

1、不同的复合材料尺寸也有所不同，上述装置在使用时，未能根据复合材料的尺寸对固定架的位置进行调节，并且其复合材料两侧与台面的接触面积过大，其中部受力范围较小，难以准确测出复合材料的弯曲性能；

2、上述装置在对复合材料检测时，难以直观的观察复合材料的弯曲范围，降低了装置的使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料弯曲性能检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料弯曲性能检测装置，包括底座，所述底座顶部的四角处设置有立柱，四组所述立柱的顶部共同设置有顶板，所述底座顶部的两侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部设置有放料板，所述顶板底部的中部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压块；

所述底座内部底部的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮，两组所述滑块的底部延伸至底座的内部并设置有活动板，两组所述活动板相靠近一侧设置有与齿轮相啮合的齿条，所述底座顶部的中部设置有测量组件。

优选的，所述测量组件包括固定管、活动块、导杆、推块、内螺纹套、螺纹杆、弹簧、刻度尺、指示标和挡杆，所述底座顶部的中部设置有固定管，所述固定管的内侧套设有导杆，所述导杆的顶部设置有活动块，所述活动块的底部设置有弹簧，所述导杆的底部设置有弹簧，所述固定管一端的一侧设置有刻度尺，所述活动块的一端延伸至固定管的外侧并设置有指示标，所述固定管一侧的一端套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的一端设置有挡杆，方便操作人员直观的掌握复合材料弯曲幅度。

优选的，所述固定管一端远离刻度尺的一侧开设有导槽，所述挡杆一端的中部设置有与导槽相配合的导块，用于对挡杆进行导向，在旋转螺纹杆时，挡杆可带动导块沿着导槽内滑动，限制挡杆的活动范围。

优选的，所述放料板顶部的一侧开设有放料槽，方便将复合材料跨入放料槽内进行固定。

优选的，所述滑槽的底部开设有与底座相连通的通槽，可对活动板进行导向，限制其活动范围。

优选的，所述固定管一端的中部开设有与指示标相配合的导孔，用于对指示标进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料弯曲性能检测装置；

1.通过电机、齿条、活动板、滑块、放料板、滑槽和齿轮之间的互相配合，使得装置在对复合材料弯曲性能检测时，可根据复合材料的大小调节两组放料板的位置，使装置可对不同大小的复合材料进行检测，调节时可通过一组电机同步带动两组放料板相互靠近或远离，调节操作十分简便，提升了装置的检测范围；

2.通过固定管、活动块、导杆、推块、弹簧、刻度尺和指示标之间的互相配合，使得装置在对复合材料检测时，复合材料弯曲可推动推块下移，操作人员可通过观察指示标下移刻度，直观的掌握复合材料的弯曲幅度，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型测量组件的主视图；

图5为本实用新型测量组件的仰视剖视图；

图6为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、齿条；4、活动板；5、滑块；6、立柱；7、顶板；8、电动推杆；9、放料板；10、滑槽；11、固定管；12、活动块；13、导杆；14、推块；15、内螺纹套；16、螺纹杆；17、弹簧；18、刻度尺；19、指示标；20、挡杆；21、齿轮；22、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种复合材料弯曲性能检测装置，包括底座1，底座1顶部的四角处设置有立柱6，四组立柱6的顶部共同设置有顶板7，底座1顶部的两侧开设有滑槽10，两组滑槽10的内侧滑动连接有滑块5，两组滑块5的顶部设置有放料板9，放料板9顶部的一侧开设有放料槽，方便将复合材料跨入放料槽内进行固定，顶板7底部的中部设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端设置有压块22；

底座1内部底部的中部设置有电机2，电机2的输出端设置有齿轮21，两组滑块5的底部延伸至底座1的内部并设置有活动板4，滑槽10的底部开设有与底座1相连通的通槽，可对活动板4进行导向，限制其活动范围，两组活动板4相靠近一侧设置有与齿轮21相啮合的齿条3，底座1顶部的中部设置有测量组件。

进一步的，测量组件包括固定管11、活动块12、导杆13、推块14、内螺纹套15、螺纹杆16、弹簧17、刻度尺18、指示标19和挡杆20，底座1顶部的中部设置有固定管11，固定管11的内侧套设有导杆13，导杆13的顶部设置有活动块12，活动块12的底部设置有弹簧17，导杆13的底部设置有弹簧17，固定管11一端的一侧设置有刻度尺18，活动块12的一端延伸至固定管11的外侧并设置有指示标19，固定管11一侧的一端套设有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧螺纹连接有内螺纹套15，内螺纹套15的一端设置有挡杆20；

在对复合材料测量前，操作人员可通过旋转螺纹杆16来带动内螺纹套15上下活动调节挡杆20的位置，可将挡杆20调节到指定位置，限制推块14下移距离，对复合材料最大弯曲幅度进行限制，以防止复合材料断裂。

进一步的，固定管11一端远离刻度尺18的一侧开设有导槽，挡杆20一端的中部设置有与导槽相配合的导块；

在旋转螺纹杆16时，挡杆20可带动导块沿着导槽内滑动，限制挡杆20的活动范围。

进一步的，固定管11一端的中部开设有与指示标19相配合的导孔；

在推块14下移时指示标19可沿着导孔内滑动。

工作原理：该装置在对复合材料进行检测时，首先可根据复合材料的长度调节两组放料板9的间距，调节时，可启动电机2运行，通过电机2可带动齿轮21转动，然后齿轮21可带动两组齿条3移动，再通过齿条3带动活动板4，使得两组活动板4可相互靠近，在两组活动板4相互靠近时，可带动两组放料板9沿着滑槽10的导向相互靠近，从而将两组放料板9调节到合适的位置，将复合材料放入放料板9顶部的放料槽内进行夹持；

在将复合材料放好后，可启动电动推杆8运行，通过电动推杆8可推动压块22下移，然后压块22可与复合材料接触，并从复合材料的中部推动其弯曲，从而检测出复合材料的弯曲性能；

在复合材料检测时，推块14可贴合于复合材料的底部，在复合材料弯曲时，可推动推块14克服弹簧17的弹力下移，然后推块14再带动活动块12，可带动指示标19下移，通过指示标19指示的刻度尺18位置，可直观的看出复合材料的弯曲幅度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种复合材料弯曲性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角处设置有立柱(6)，四组所述立柱(6)的顶部共同设置有顶板(7)，所述底座(1)顶部的两侧开设有滑槽(10)，两组所述滑槽(10)的内侧滑动连接有滑块(5)，两组所述滑块(5)的顶部设置有放料板(9)，所述顶板(7)底部的中部设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设置有压块(22)；

所述底座(1)内部底部的中部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有齿轮(21)，两组所述滑块(5)的底部延伸至底座(1)的内部并设置有活动板(4)，两组所述活动板(4)相靠近一侧设置有与齿轮(21)相啮合的齿条(3)，所述底座(1)顶部的中部设置有测量组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲性能检测装置，其特征在于：所述测量组件包括固定管(11)、活动块(12)、导杆(13)、推块(14)、内螺纹套(15)、螺纹杆(16)、弹簧(17)、刻度尺(18)、指示标(19)和挡杆(20)，所述底座(1)顶部的中部设置有固定管(11)，所述固定管(11)的内侧套设有导杆(13)，所述导杆(13)的顶部设置有活动块(12)，所述活动块(12)的底部设置有弹簧(17)，所述导杆(13)的底部设置有弹簧(17)，所述固定管(11)一端的一侧设置有刻度尺(18)，所述活动块(12)的一端延伸至固定管(11)的外侧并设置有指示标(19)，所述固定管(11)一侧的一端套设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有内螺纹套(15)，所述内螺纹套(15)的一端设置有挡杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料弯曲性能检测装置，其特征在于：所述固定管(11)一端远离刻度尺(18)的一侧开设有导槽，所述挡杆(20)一端的中部设置有与导槽相配合的导块。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲性能检测装置，其特征在于：所述放料板(9)顶部的一侧开设有放料槽。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲性能检测装置，其特征在于：所述滑槽(10)的底部开设有与底座(1)相连通的通槽。

6.根据权利要求2所述的一种复合材料弯曲性能检测装置，其特征在于：所述固定管(11)一端的中部开设有与指示标(19)相配合的导孔。