CN221376008U - 螺杆水冷联机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺杆水冷联机组，具体涉及水冷联机组领域，包括隔音箱，其中隔音箱的内部设置有底板，并且底板的表面开设有活动槽，其中活动槽的内部设置有隔音机构；其中隔音机构包括设置在活动槽内的支撑网，其中支撑网的底部设置有多个弹簧，并且多个弹簧的一端均与隔音箱内壁固定连接。本实用新型通过设置隔音机构，关闭箱门，使隔音箱内形成密闭空间，接着启动冷凝器和蒸发器，工作时震动产生的噪音通过隔音海绵进行阻隔、吸收，防止噪音向周围传播影响周围居民的正常生活，并且通过支撑网使得冷凝器和蒸发器在工作时震动传递给弹簧，弹簧在震动的作用下压缩和拉伸起到了的缓冲的效果。

Description

螺杆水冷联机组

技术领域

本实用新型涉及水冷联机组技术领域，更具体地说，本实用新型涉及螺杆水冷联机组。

背景技术

螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组，它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒，经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态，被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。

专利申请公布号：CN116007213A一种一体式螺杆冷水机组，通过螺杆压缩机出液端和进液端均固设有第一连接管，位于出液端上的第一连接管端部固设有冷凝器，位于进液端上的第一连接管端部固设有蒸发器，冷凝器出液端固设有第三连接管，双活塞液压缸收缩带动两个限位块进行移动，使得限位块拉动安装套进行移动，安装套移动时会带动第一连接臂进行移动，第一连接臂移动时会拉动两个套轴进行移动，套轴移动时会带动第二连接臂沿着第二铰座上的第二转轴转动，从而使得套轴上滚轮与地面接触，将支撑座托起，此设计能够将螺杆冷水机托起，从而通过推动螺杆冷水机进行移动，能够达到便于安装的目的，降低了安装成本，同时提高了安装效率，并且受到场地影响性较小。

但是该结构在实际使用时，冷凝器与蒸发器直接用螺栓固定在底板上，当启动冷凝器与蒸发器时会出现高频振动，从而发出高频噪音，同时内部的各零件部件也会产生震动，发出嗡嗡的噪音，在一定程度上影响内部零件的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供螺杆水冷联机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

螺杆水冷联机组，包括隔音箱以及安装在隔音箱内部的螺杆水冷联机组，所述隔音箱的内部设置有底板，所述底板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有隔音机构；

所述隔音机构包括设置在活动槽内的支撑网，所述支撑网的底部设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均与隔音箱内壁固定连接，所述隔音箱内部设置有隔音海绵，所述隔音海绵的一侧设置有安装座，所述螺杆水冷联机组包括安装在安装座一侧的冷凝器，所述安装座的另一侧设置有蒸发器。

通过采用上述技术方案：为了使冷凝器和蒸发器启动时减少高频振动，从而起到降噪的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的顶部设置有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的一侧设置有连接管一，所述连接管一的一端与冷凝器固定连接，所述螺杆压缩机的一侧设置有连接管二，所述连接管二的一端与蒸发器固定连接。

通过采用上述技术方案：为了使随着转子的旋转，气腔逐渐向排气端移动，同时体积逐渐减小，使得制冷剂气体压缩。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝器的一侧设置有固定管一，所述固定管一的一端设置有储水罐，所述储水罐的一侧设置有固定管二，所述固定管一的一侧设置有膨胀阀，所述固定管二的一端与蒸发器固定连接。

通过采用上述技术方案：为了使制冷剂气体释放热量，逐渐冷却并凝结成液态，液态制冷剂随后通过膨胀阀进入蒸发器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述隔音箱的顶部设置有控制箱，所述隔音箱的前侧通过合页连接有箱门，所述隔音箱的表面开设有放置孔，所述放置孔的内部设置有风机。

通过采用上述技术方案：为了方便对隔音箱内部的零件进行查看维修。

作为上述技术方案的进一步描述：所述隔音箱的底部四个角均设置有万向轮，所述万向轮的两侧均设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有垫板。

通过采用上述技术方案：为了使装置在工作时保持稳定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置隔音机构，与现有技术相比，关闭箱门，使隔音箱内形成密闭空间，接着启动冷凝器和蒸发器，工作时震动产生的噪音通过隔音海绵进行阻隔、吸收，防止噪音向周围传播影响周围居民的正常生活，并且通过支撑网使得冷凝器和蒸发器在工作时震动传递给弹簧，弹簧在震动的作用下压缩和拉伸起到了的缓冲的效果；

2、通过设置风机、液压缸、垫板，与现有技术相比，启动风机，对装置内部进行散热，通过活动槽和放置槽配合将热气排出装置，对装置进行持续散热，并且通过推动装置，带动万向轮滚动，从而将装置移动到指定的位置，接着启动液压缸，带动垫板向下移动，直到将万向轮悬空，为了确保装置在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的隔音机构结构示意图。

图3为本实用新型的螺杆压缩机结构示意图。

图4为本实用新型的风机结构示意图。

附图标记为：1、隔音箱；2、底板；3、活动槽；4、弹簧；5、隔音海绵；6、安装座；7、冷凝器；8、蒸发器；9、螺杆压缩机；10、连接管一；11、连接管二；12、固定管一；13、储水罐；14、固定管二；15、膨胀阀；16、控制箱；17、箱门；18、风机；19、万向轮；20、液压缸；21、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开如图1-4所示的螺杆水冷联机组，包括隔音箱1以及安装在隔音箱1内部的螺杆水冷联机组，所述隔音箱1的内部设置有底板2，所述底板2的表面开设有活动槽3，所述活动槽3的内部设置有隔音机构；所述隔音机构包括设置在活动槽3内的支撑网，所述支撑网的底部设置有多个弹簧4，多个所述弹簧4的一端均与隔音箱1内壁固定连接，所述隔音箱1内部设置有隔音海绵5，所述隔音海绵5的一侧设置有安装座6，所述螺杆水冷联机组包括安装在安装座6一侧的冷凝器7，所述安装座6的另一侧设置有蒸发器8，关闭箱门17，使隔音箱1内形成密闭空间，接着启动冷凝器7和蒸发器8，工作时震动产生的噪音通过隔音海绵5进行阻隔、吸收，防止噪音向周围传播影响周围居民的正常生活。

参照图1-3所示的，所述安装座6的顶部设置有螺杆压缩机9，所述螺杆压缩机9的一侧设置有连接管一10，所述连接管一10的一端与冷凝器7固定连接，所述螺杆压缩机9的一侧设置有连接管二11，所述连接管二11的一端与蒸发器8固定连接，螺杆压缩机9内有一对相互啮合的螺杆转子，当螺杆转子旋转时，制冷剂气体从吸气端被吸入，并在螺纹间隙中形成封闭的气腔，随着转子的旋转，气腔逐渐向排气端移动，同时体积逐渐减小，使得制冷剂气体压缩，经过压缩的高温、高压制冷剂气体随后被排入冷凝器7。

参照图2-3所示的，所述冷凝器7的一侧设置有固定管一12，所述固定管一12的一端设置有储水罐13，所述储水罐13的一侧设置有固定管二14，所述固定管一12的一侧设置有膨胀阀15，所述固定管二14的一端与蒸发器8固定连接，高温、高压的制冷剂气体进入冷凝器7，与外部冷却介质进行热交换，在这个过程中，制冷剂气体释放热量，逐渐冷却并凝结成液态，液态制冷剂随后通过膨胀阀15进入蒸发器8。

参照图4所示的，所述隔音箱1的顶部设置有控制箱16，所述隔音箱1的前侧通过合页连接有箱门17，所述隔音箱1的表面开设有放置孔，所述放置孔的内部设置有风机18，启动风机18，对装置内部进行散热，通过活动槽3和放置槽配合将热气排出装置，对装置进行持续散热。

参照图1-2所示的，所述隔音箱1的底部四个角均设置有万向轮19，所述万向轮19的两侧均设置有液压缸20，所述液压缸20的底部设置有垫板21，通过推动装置，带动万向轮19滚动，从而将装置移动到指定的位置，接着启动液压缸20，带动垫板21向下移动，直到将万向轮19悬空，为了确保装置在工作时的稳定性。

本实用新型工作原理：本实用新型使用时，在本实用新型中的螺杆水冷联机组由冷凝器7、蒸发器8、螺杆压缩机9、连接管一10、连接管二11、固定管一12、储水罐13、固定管二14和膨胀阀15组成；

在具体使用时，先推动装置，带动万向轮19滚动，从而将装置移动到指定的位置，接着启动液压缸20，带动垫板21向下移动，直到将万向轮19悬空，从而将装置稳定在地面上，接着关闭箱门17，使隔音箱1内形成密闭空间，接着启动冷凝器7和蒸发器8，螺杆压缩机9内有一对相互啮合的螺杆转子，当螺杆转子旋转时，制冷剂气体从吸气端被吸入，并在螺纹间隙中形成封闭的气腔，随着转子的旋转，气腔逐渐向排气端移动，同时体积逐渐减小，使得制冷剂气体压缩，经过压缩的高温、高压制冷剂气体随后被排入冷凝器7，接着高温、高压的制冷剂气体进入冷凝器7，与外部冷却介质进行热交换，在这个过程中，制冷剂气体释放热量，逐渐冷却并凝结成液态，液态制冷剂随后通过膨胀阀15进入蒸发器8；

工作时震动产生的噪音通过隔音海绵5进行阻隔、吸收，防止噪音向周围传播影响周围居民的正常生活，并且通过支撑网使得冷凝器7和蒸发器8在工作时震动传递给弹簧4，弹簧4在震动的作用下压缩和拉伸起到了的缓冲的效果，接着在冷凝器7和蒸发器8工作时，启动风机18，对装置内部进行散热，通过活动槽3和放置槽配合将热气排出装置，对装置进行持续散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.螺杆水冷联机组，包括隔音箱(1)以及安装在隔音箱(1)内部的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述隔音箱(1)的内部设置有底板(2)，所述底板(2)的表面开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部设置有隔音机构；

所述隔音机构包括设置在活动槽(3)内的支撑网，所述支撑网的底部设置有多个弹簧(4)，多个所述弹簧(4)的一端均与隔音箱(1)内壁固定连接，所述隔音箱(1)内部设置有隔音海绵(5)，所述隔音海绵(5)的一侧设置有安装座(6)，所述螺杆水冷联机组包括安装在安装座(6)一侧的冷凝器(7)，所述安装座(6)的另一侧设置有蒸发器(8)。

2.根据权利要求1所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述安装座(6)的顶部设置有螺杆压缩机(9)，所述螺杆压缩机(9)的一侧设置有连接管一(10)，所述连接管一(10)的一端与冷凝器(7)固定连接，所述螺杆压缩机(9)的一侧设置有连接管二(11)，所述连接管二(11)的一端与蒸发器(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述冷凝器(7)的一侧设置有固定管一(12)，所述固定管一(12)的一端设置有储水罐(13)，所述储水罐(13)的一侧设置有固定管二(14)。

4.根据权利要求3所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述固定管一(12)的一侧设置有膨胀阀(15)，所述固定管二(14)的一端与蒸发器(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述隔音箱(1)的顶部设置有控制箱(16)，所述隔音箱(1)的前侧通过合页连接有箱门(17)。

6.根据权利要求1所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述隔音箱(1)的表面开设有放置孔，所述放置孔的内部设置有风机(18)。

7.根据权利要求1所述的螺杆水冷联机组，其特征在于：所述隔音箱(1)的底部四个角均设置有万向轮(19)，所述万向轮(19)的两侧均设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的底部设置有垫板(21)。