CN221373446U - 一种线杆坑挖设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线杆技术领域，且公开了一种线杆坑挖设装置，包括机架、固定于所述机架内部的两个连接柱、安装于所述机架背面的两个固定板，转动连接于所述固定板背面的滑轮、固定于所述机架背面的两个把手、安装于所述机架内部用于进行线杆挖坑的挖设结构、安装于所述机架底部对机架进行固定的稳定组件，所述挖设结构包括安装于所述机架正面用于进行线杆挖坑的挖坑组件、安装于所述机架背面用于方便对挖坑组件进行回收的轮滑组件。该线杆坑挖设装置，能有效提高对线杆坑挖掘的效率，并且使用起来较为简便，节约大量人力和时间的同时，大大降低了工程的成本和所需的时间，提高了线杆坑挖设装置的实用性。

Description

一种线杆坑挖设装置

技术领域

本实用新型涉及线杆技术领域，尤其是涉及一种线杆坑挖设装置。

背景技术

电力和通信网络是现代社会不可或缺的基础设施，而线杆是这些网络的重要组成部分，为了支撑和悬挂电线或电缆，需要设置一定数量的线杆，而线杆坑挖装置则是用于挖掘线杆基础坑的设备。

在传统的线杆坑挖掘过程中，人们通常使用手动挖掘工具，如夹锹、镐等，而通过夹锹、镐等进行挖掘一般效率较低，特别是面对石头较多的地质条件时，为了达到预期挖掘的深度，需要耗费大量的人力和时间，从而增加了工程成本和所需时间，降低了现有线杆坑挖掘方式的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种线杆坑挖设装置，具备了提高对线杆坑挖设的效率等优点，解决了现有线杆坑挖掘方式实用性较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括机架、固定于所述机架内部的两个连接柱、安装于所述机架背面的两个固定板，转动连接于所述固定板背面的滑轮、固定于所述机架背面的两个把手、安装于所述机架内部用于进行线杆挖坑的挖设结构、安装于所述机架底部对机架进行固定的稳定组件；

所述挖设结构包括安装于所述机架正面用于进行线杆挖坑的挖坑组件、安装于所述机架背面用于方便对挖坑组件进行回收的轮滑组件；

所述挖坑组件包括分别固定于所述机架正面和底部连接柱正面的四个固定块、分别固定于左侧两个所述固定块相对一侧之间和右侧两个固定块相对一侧之间的两个固定杆、滑动连接于两个所述固定杆外侧之间的安装板、固定于所述安装板正面的固定框、固定于所述固定框内部的一号电机、固定于所述一号电机输出轴的螺旋转杆、固定于所述固定框内部的蓄电池；所述一号电机用于带动螺旋转杆转动从而完成挖坑。

通过采用上述技术方案，能快速有效的完成线杆坑挖掘工作。

进一步的，所述轮滑组件包括转动安装于顶部所述连接柱顶部的放线轮、固定于所述机架左侧的二号电机、转动连接于所述机架顶部的走线轮、固定于所述安装板顶部的固定环，所述二号电机的输出端与放线轮固定。

通过采用上述技术方案，方便对使用后的螺旋转杆进行回收。

进一步的，所述稳定组件包括固定于机架正面的两个支撑杆、固定于两个所述支撑杆相对一侧之间的横杆、固定于所述支撑杆顶部的加强杆、分别固定于所述机架底部和支撑杆底部的四个圆形块、滑动安装于所述圆形块底部的插杆；所述插杆插入土壤中起到固定效果。

通过采用上述技术方案，提高机架的稳定效果。

进一步的，所述加强杆远离支撑杆的一端与机架的正面固定。

通过采用上述技术方案，通过加强杆使机架与支撑杆固定的更稳定。

进一步的，所述放线轮中的线依次穿过走线轮和固定环并与固定环固定。

通过采用上述技术方案，确保通过转动放线轮能给固定环提供向上的作用力。

进一步的，所述圆形块的直径大于插杆的直径，所述插杆的底部呈锥形。

通过采用上述技术方案，方便插杆插入土壤的同时使圆形板与土壤的接触面积更大从而达到更好的稳定效果。

进一步的，所述一号电机的输出轴贯穿固定框并延伸至固定框的底部与螺旋转杆的顶部固定。

通过采用上述技术方案，确保一号电机能有效带动螺旋转杆转动。

进一步的，所述固定块的长度和宽度分别大于固定杆的直径，所述蓄电池的背面与安装板的正面紧密接触。

通过采用上述技术方案，确保固定块能对固定杆进行限位和使蓄电池安装的更稳定。

与现有技术相比，本使用新型提供了一种线杆坑挖设装置，具备以下有益效果：

该线杆坑挖设装置，通过机架、连接柱、固定板、滑轮、把手、挖设结构和稳定组件的配合使用，能有效提高对线杆坑挖掘的效率，并且使用起来较为简便，使用完毕后，还能方便有效的对挖坑用的工具进行回收，省时省力，面对石头较多的地质条件时，也能正确有效的达到预期挖掘的深度，从而节约大量人力和时间的同时，大大降低了工程的成本和所需的时间，提高了线杆坑挖设装置的实用性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请结构的局部左视剖面；

图3为本实用新型结构中机架的立体示意图。

图中：1、机架；2、连接柱；3、固定板；4、滑轮；5、把手；200、挖设结构；2011、固定块；2012、固定杆；2013、安装板；2014、固定框；2015、一号电机；2016、螺旋转杆；2017、蓄电池；2021、放线轮；2022、二号电机；2023、走线轮；2024、固定环；300、稳定组件；301、支撑杆；302、横杆；303、加强杆；304、圆形块；305、插杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种线杆坑挖设装置，包括机架1、固定于机架1内部的两个连接柱2、安装于机架1背面的两个固定板3，转动连接于固定板3背面的滑轮4、固定于机架1背面的两个把手5、安装于机架1内部用于进行线杆挖坑的挖设结构200、安装于机架1底部对机架1进行固定的稳定组件300；

通过机架1、连接柱2、固定板3、滑轮4、把手5、挖设结构200和稳定组件300的配合使用，能有效提高对线杆坑挖掘的效率，并且使用起来较为简便，使用完毕后，还能方便有效的对挖坑用的工具进行回收，省时省力，面对石头较多的地质条件时，也能正确有效的达到预期挖掘的深度，从而节约大量人力和时间的同时，大大降低了工程的成本和所需的时间，提高了线杆坑挖设装置的实用性。

本实施例中挖设结构200是用于进行线杆挖坑的结构。

如图1和图2所示，挖设结构200包括安装于机架1正面用于进行线杆挖坑的挖坑组件、安装于机架1背面用于方便对挖坑组件进行回收的轮滑组件。

本实施例中挖坑组件是对土壤进行挖坑的结构。

如图1和图2所示，挖坑组件包括分别固定于机架1正面和底部连接柱2正面的四个固定块2011、分别固定于左侧两个固定块2011相对一侧之间和右侧两个固定块2011相对一侧之间的两个固定杆2012、滑动连接于两个固定杆2012外侧之间的安装板2013、固定于安装板2013正面的固定框2014、固定于固定框2014内部的一号电机2015、固定于一号电机2015输出轴的螺旋转杆2016、固定于固定框2014内部的蓄电池2017；一号电机2015用于带动螺旋转杆2016转动从而完成挖坑。

需要说明的是，一号电机2015的输出轴贯穿固定框2014并延伸至固定框2014的底部与螺旋转杆2016的顶部固定，确保一号电机2015能有效带动螺旋转杆2016转动。

另外，通过滑轮4能方便有效的对机架1进行移动，同时还能对螺旋转杆2016底端的方向进行调节，使用时操作人员还能通过把手5对机架进行升降，通过滑轮4和把手5的配合能使机架1进行转动。

同时，机架1的顶部安装有急停按钮，固定块2011的长度和宽度分别大于固定杆2012的直径，确保固定块2011能对固定杆2012进行限位，蓄电池2017的背面与安装板2013的正面紧密接触，使蓄电池2017安装的更稳定，蓄电池2017分别与一号电机2015和急停按钮电连接，通过蓄电池2017对一号电机2015和急停按钮进行供电。

此外，急停按钮与一号电机2015电连接，确保发生紧急情况时按下急停按钮从而使一号电机2015关闭，可以有效保护操作员的安全。

本实施例中轮滑组件是辅助挖坑组件进行回收的结构。

如图1和图2所示，轮滑组件包括转动安装于顶部连接柱2顶部的放线轮2021、固定于机架1左侧的二号电机2022、转动连接于机架1顶部的走线轮2023、固定于安装板2013顶部的固定环2024，二号电机2022的输出端与放线轮2021固定。

需要说明的是，放线轮2021中的线依次穿过走线轮2023和固定环2024并与固定环2024固定，确保通过转动放线轮2021能给固定环2024提供向上的作用力。

此外，蓄电池2017与二号电机2022电连接，通过蓄电池2017对二号电机2022进行供电。

本实施例中稳定组件300是确保机架1稳定的结构。

如图1、图2个图3所示，稳定组件300包括固定于机架1正面的两个支撑杆301、固定于两个支撑杆301相对一侧之间的横杆302、固定于支撑杆301顶部的加强杆303、分别固定于机架1底部和支撑杆301底部的四个圆形块304、滑动安装于圆形块304底部的插杆305；插杆305插入土壤中起到固定效果。

需要说明的是，加强杆303远离支撑杆301的一端与机架1的正面固定，通过加强杆303使机架1与支撑杆301固定的更稳定。

此外，圆形块304的直径大于插杆305的直径，使圆形板304与土壤的接触面积更大从而达到更好的稳定效果，插杆305的底部呈锥形，方便插杆305插入土壤。

上述实施例的工作原理为：

使用时，先将需要挖掘的电进行标记，然后将螺旋转杆2016的底端与标记点对齐，同时将四个插杆305插入地表土壤中，有效避免作用过程中机架1发生偏移和松动，然后，打开二号电机2022，在走线轮2023和固定环2024的配合使用下，带动安装板2013上下移动，从而带动螺旋转杆2016向下移动，从而使螺旋转杆2016的底端与地面接触，然后打开一号电机2015，带动螺旋转杆2016进行转动，从而使螺旋转杆2016能带有一定的速度箱土壤内钻进，当钻到指定地点后，打开二号电机2022，使二号电机2022反向转动，带动放线轮2021转动，从而对线进行回收，从而在走线轮2023和固定环2024的配合使用下，带动安装板2013向上移动，从而能有效帮助螺旋转杆2016从坑位内抽出，从而完成一次完整的线杆挖坑作业。

与现有技术相比，该线杆坑挖设装置，通过机架1、连接柱2、固定板3、滑轮4、把手5、挖设结构200和稳定组件300的配合使用，能有效提高对线杆坑挖掘的效率，并且使用起来较为简便，省时省力，面对石头较多的地质条件时，也能正确有效的达到预期挖掘的深度，从而节约大量人力和时间的同时，大大降低了工程的成本和所需的时间，提高了线杆坑挖设装置的实用性，解决了现有线杆坑挖掘方式实用性较低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

Claims (8)

1.一种线杆坑挖设装置，其特征在于：包括机架（1）、固定于所述机架（1）内部的两个连接柱（2）、安装于所述机架（1）背面的两个固定板（3），转动连接于所述固定板（3）背面的滑轮（4）、固定于所述机架（1）背面的两个把手（5）、安装于所述机架（1）内部用于进行线杆挖坑的挖设结构（200）、安装于所述机架（1）底部对机架（1）进行固定的稳定组件（300）；

所述挖设结构（200）包括安装于所述机架（1）正面用于进行线杆挖坑的挖坑组件、安装于所述机架（1）背面用于方便对挖坑组件进行回收的轮滑组件；

所述挖坑组件包括分别固定于所述机架（1）正面和底部连接柱（2）正面的四个固定块（2011）、分别固定于左侧两个所述固定块（2011）相对一侧之间和右侧两个固定块（2011）相对一侧之间的两个固定杆（2012）、滑动连接于两个所述固定杆（2012）外侧之间的安装板（2013）、固定于所述安装板（2013）正面的固定框（2014）、固定于所述固定框（2014）内部的一号电机（2015）、固定于所述一号电机（2015）输出轴的螺旋转杆（2016）、固定于所述固定框（2014）内部的蓄电池（2017）；所述一号电机（2015）用于带动螺旋转杆（2016）转动从而完成挖坑。

2.根据权利要求1所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述轮滑组件包括转动安装于顶部所述连接柱（2）顶部的放线轮（2021）、固定于所述机架（1）左侧的二号电机（2022）、转动连接于所述机架（1）顶部的走线轮（2023）、固定于所述安装板（2013）顶部的固定环（2024），所述二号电机（2022）的输出端与放线轮（2021）固定。

3.根据权利要求1所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述稳定组件（300）包括固定于机架（1）正面的两个支撑杆（301）、固定于两个所述支撑杆（301）相对一侧之间的横杆（302）、固定于所述支撑杆（301）顶部的加强杆（303）、分别固定于所述机架（1）底部和支撑杆（301）底部的四个圆形块（304）、滑动安装于所述圆形块（304）底部的插杆（305）；所述插杆（305）插入土壤中起到固定效果。

4.根据权利要求3所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述加强杆（303）远离支撑杆（301）的一端与机架（1）的正面固定。

5.根据权利要求2所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述放线轮（2021）中的线依次穿过走线轮（2023）和固定环（2024）并与固定环（2024）固定。

6.根据权利要求3所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述圆形块（304）的直径大于插杆（305）的直径，所述插杆（305）的底部呈锥形。

7.根据权利要求1所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述一号电机（2015）的输出轴贯穿固定框（2014）并延伸至固定框（2014）的底部与螺旋转杆（2016）的顶部固定。

8.根据权利要求1所述的一种线杆坑挖设装置，其特征在于：所述固定块（2011）的长度和宽度分别大于固定杆（2012）的直径，所述蓄电池（2017）的背面与安装板（2013）的正面紧密接触。