CN221365262U - 一种玻璃切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃切割工作台，包括底座，两组所述第一电动推杆的伸缩端均设置有用于切割前夹紧玻璃的夹紧组件，所述第二安装板的底部设置有用于切割玻璃的切割组件，所述第三安装板的侧部设置有用于将切割粉尘进行收集的集尘组件；本实用新型通过夹板、压板、第一电动推杆等结构的配合使用，使在对玻璃切割前能完成对玻璃的夹紧，防止其在被切割时抖动，提高了装置的稳定性；通过吸尘头、导流管道、集尘风机、集尘箱等结构的配合使用，吸尘头能够将在对玻璃切割产生的碎屑、粉尘通过导流管道输送至防尘箱内，来完成对粉尘、碎屑的收集，从而改善了周围环境卫生，保证了人们的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃切割工作台。
背景技术
玻璃的出现已有近千年的历史，玻璃的种类有很多，有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。生活中常说的玻璃通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。
现有技术中，中国专利公开号：CN216785991U，公开了一种钢化玻璃切割用切割工作台，该钢化玻璃切割用切割工作台，包括切割装置和对切割装置进行固定的支撑架，所述切割装置的下端设置有切割架，所述……所述支撑台的上部设置有转盘，所述转盘与切割装置的中心分布在同一水平线上并且转盘可以沿着支撑台的中部旋转；该实用新型把需要切割的玻璃固定在转盘的上表面，沿限位滑板的一端滑动支撑台和转盘，通过标块与测量尺对支撑台的位置进行限定……可以对切割装置与玻璃之间的压力进行调节，使切割装置与玻璃之间达到合理的工作压力，避免使用升降装置使切割装置与玻璃进行接触时导致玻璃破碎。
上述钢化玻璃切割用切割工作台，在具体的使用过程中，忽略了对切割产生的碎屑和粉尘进行收集，碎屑和粉尘会散落在装置周围，影响周围环境卫生，甚至影响人们身体健康，因此我们需要提出一种玻璃切割工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割工作台，使玻璃在被切割时产生的碎屑、粉尘能够进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割工作台，包括底座，所述底座的顶部呈对称固定安装有两组第一安装板，两组所述第一安装板的侧部均固定安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩端均设置有用于切割前夹紧玻璃的夹紧组件，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有用于切割玻璃的切割组件，所述切割组件包括第三安装板，所述第三安装板的侧部设置有用于将切割粉尘进行收集的集尘组件。
优选的，所述夹紧组件包括夹板、压板与第二电动推杆，所述夹板的侧部与第一电动推杆的伸缩端固定连接，所述第二电动推杆固定安装在夹板的顶部，所述第二电动推杆的伸缩端与压板的顶部固定连接。
优选的，所述切割组件还包括第三电动推杆与切割刀头，所述第三电动推杆固定安装在第二安装板的底部，所述第三安装板的顶部与第三电动推杆的伸缩端固定连接，所述切割刀头固定安装在第三安装板的底部。
优选的，所述集尘组件包括吸尘头、导流管道、集尘风机与集尘箱，所述吸尘头固定安装在第三安装板的底部，所述集尘风机固定安装在集尘箱的侧部，所述集尘箱固定连接在第三安装板的侧部，所述集尘风机的出气端与进气端均连通有导流管道，所述集尘风机进气端的导流管道连通并延伸至吸尘头的侧部，所述集尘风机出气端的导流管道连通并延伸至集尘箱的侧部。
优选的，两组所述夹紧组件分别还包括两组第一导向杆，两组所述第一导向杆固定连接在压板的顶部，两组所述第一导向杆活动插接在夹板的顶部内。
优选的，两组所述夹板的侧部固定连接有两组第二导向杆，两组所述第二导向杆活动插接在第一安装板内。
所述安装框内固定连接有两组限位杆，所述第二安装板滑动安装在两组限位杆上。
优选的，所述第三安装板的顶部固定连接有四组第三导向杆，四组所述第三导向杆均活动插接在第二安装板内。
优选的，所述集尘箱的侧部开设有出风口，所述集尘箱的内侧固定安装有第一防尘网，所述第一防尘网设置在出风口的侧部，所述集尘箱的侧部铰接安装有盖板，所述吸尘头的侧部设置有第二防尘网。
优选的，所述底座的顶部设置有操作台，所述安装框的侧部固定安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过夹板、压板、第一电动推杆等结构的配合使用，使在对玻璃切割前能完成对玻璃的夹紧，防止其在被切割时抖动，提高了装置的稳定性；通过吸尘头、导流管道、集尘风机、集尘箱等结构的配合使用，吸尘头能够将在对玻璃切割产生的碎屑、粉尘通过导流管道输送至防尘箱内，来完成对粉尘、碎屑的收集，从而改善了周围环境卫生，保证了人们的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型切割组件与集尘组件结构示意图之一；
图4为本实用新型切割组件与集尘组件结构示意图之二。
图中：1、底座；2、第一安装板；3、第一电动推杆；4、夹紧组件；401、夹板；402、压板；403、第二电动推杆；404、第一导向杆；5、安装框；6、螺纹杆；7、第二安装板；8、切割组件；801、第三电动推杆；802、第三安装板；803、切割刀头；9、集尘组件；901、吸尘头；902、导流管道；903、集尘风机；904、集尘箱；10、第二导向杆；11、限位杆；12、第三导向杆；13、出风口；14、第一防尘网；15、盖板；16、第二防尘网；17、操作台；18、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割工作台，包括底座1，底座1的顶部呈对称固定安装有两组第一安装板2，两组第一安装板2的侧部均固定安装有第一电动推杆3，两组第一电动推杆3的伸缩端均设置有用于切割前夹紧玻璃的夹紧组件4，底座1的顶部固定安装有安装框5，安装框5内活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹安装有第二安装板7，第二安装板7的底部设置有用于切割玻璃的切割组件8，切割组件8包括第三安装板802，第三安装板802的侧部设置有用于将切割粉尘进行收集的集尘组件9；
夹紧组件4包括夹板401、压板402与第二电动推杆403，夹板401的侧部与第一电动推杆3的伸缩端固定连接，第二电动推杆403固定安装在夹板401的顶部，第二电动推杆403的伸缩端与压板402的顶部固定连接；
切割组件8还包括第三电动推杆801与切割刀头803，第三电动推杆801固定安装在第二安装板7的底部，第三安装板802的顶部与第三电动推杆801的伸缩端固定连接，切割刀头803固定安装在第三安装板802的底部；
集尘组件9包括吸尘头901、导流管道902、集尘风机903与集尘箱904，吸尘头901固定安装在第三安装板802的底部，集尘风机903固定安装在集尘箱904的侧部，集尘箱904固定连接在第三安装板802的侧部，集尘风机903的出气端与进气端均连通有导流管道902，集尘风机903进气端的导流管道902连通并延伸至吸尘头901的侧部，集尘风机903出气端的导流管道902连通并延伸至集尘箱904的侧部；
两组夹紧组件4分别还包括两组第一导向杆404，两组第一导向杆404固定连接在压板402的顶部，两组第一导向杆404活动插接在夹板401的顶部内，可以说明的是，两组第一导向杆404的设置对压板402的移动进行了限位，提高其移动时的稳定性；
两组夹板401的侧部固定连接有两组第二导向杆10，两组第二导向杆10活动插接在第一安装板2内，可以说明的是，两组第二导向杆10的设置是对两组夹板401的移动进行限位，提高其稳定性；
安装框5内固定连接有两组限位杆11，第二安装板7滑动安装在两组限位杆11上，值得说明的是，两组限位杆11的设置对第二安装板7进行了限位，从而提高了装置的稳定性；
第三安装板802的顶部固定连接有四组第三导向杆12，四组第三导向杆12均活动插接在第二安装板7内，值得说明的是，四组第三导向杆12的设置是对第三安装板802进行限位，使集尘组件9与切割组件8在移动的过程中能更加的平稳，从而加强了整体装置的稳定性；
集尘箱904的侧部开设有出风口13，集尘箱904的内侧固定安装有第一防尘网14，第一防尘网14设置在出风口13的侧部，集尘箱904的侧部铰接安装有盖板15，吸尘头901的侧部设置有第二防尘网16，可以说明的是，第一防尘网14的设置是为了防止集尘箱904内的粉尘通过出风口13散发出去，从而影响周围的环境，第二防尘网16的设置是为了防止将大颗粒的粉尘吸入集尘风机903，从而造成对集尘风机903的损坏；
底座1的顶部设置有操作台17，安装框5的侧部固定安装有用于驱动螺纹杆6转动的驱动电机18；
工作原理：在具体的使用过程中，将玻璃放置在操作台17上，启动两组第一电动推杆3，推动两组夹紧组件4相向进行移动，在两组夹板401接触到玻璃时，启动第二电动推杆403，推动压板402向下进行移动，来完成对玻璃的夹紧；
在完成对玻璃的夹紧后，启动驱动电机18，驱动电机18会驱动螺纹杆6进行旋转，从而驱动螺纹安装在螺纹杆6上的第二安装板7进行移动，在移动到合适的位置时，启动第三电动推杆801，推动第三安装板802与切割刀头803向下进行移动，来完成对玻璃的切割；
启动集尘风机903，在切割过程中产生的粉尘会被吸尘头901通过导流管道902吸入到集尘箱904中，来完成对粉尘的收集，打开盖板15即可对集尘箱904进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃切割工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部呈对称固定安装有两组第一安装板(2)，两组所述第一安装板(2)的侧部均固定安装有第一电动推杆(3)，两组所述第一电动推杆(3)的伸缩端均设置有用于切割前夹紧玻璃的夹紧组件(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)内活动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹安装有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的底部设置有用于切割玻璃的切割组件(8)，所述切割组件(8)包括第三安装板(802)，所述第三安装板(802)的侧部设置有用于将切割粉尘进行收集的集尘组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括夹板(401)、压板(402)与第二电动推杆(403)，所述夹板(401)的侧部与第一电动推杆(3)的伸缩端固定连接，所述第二电动推杆(403)固定安装在夹板(401)的顶部，所述第二电动推杆(403)的伸缩端与压板(402)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述切割组件(8)还包括第三电动推杆(801)与切割刀头(803)，所述第三电动推杆(801)固定安装在第二安装板(7)的底部，所述第三安装板(802)的顶部与第三电动推杆(801)的伸缩端固定连接，所述切割刀头(803)固定安装在第三安装板(802)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述集尘组件(9)包括吸尘头(901)、导流管道(902)、集尘风机(903)与集尘箱(904)，所述吸尘头(901)固定安装在第三安装板(802)的底部，所述集尘风机(903)固定安装在集尘箱(904)的侧部，所述集尘箱(904)固定连接在第三安装板(802)的侧部，所述集尘风机(903)的出气端与进气端均连通有导流管道(902)，所述集尘风机(903)进气端的导流管道(902)连通并延伸至吸尘头(901)的侧部，所述集尘风机(903)出气端的导流管道(902)连通并延伸至集尘箱(904)的侧部。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：两组所述夹紧组件(4)分别还包括两组第一导向杆(404)，两组所述第一导向杆(404)固定连接在压板(402)的顶部，两组所述第一导向杆(404)活动插接在夹板(401)的顶部内。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：两组所述夹板(401)的侧部固定连接有两组第二导向杆(10)，两组所述第二导向杆(10)活动插接在第一安装板(2)内。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述安装框(5)内固定连接有两组限位杆(11)，所述第二安装板(7)滑动安装在两组限位杆(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述第三安装板(802)的顶部固定连接有四组第三导向杆(12)，四组所述第三导向杆(12)均活动插接在第二安装板(7)内。
9.根据权利要求4所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述集尘箱(904)的侧部开设有出风口(13)，所述集尘箱(904)的内侧固定安装有第一防尘网(14)，所述第一防尘网(14)设置在出风口(13)的侧部，所述集尘箱(904)的侧部铰接安装有盖板(15)，所述吸尘头(901)的侧部设置有第二防尘网(16)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工作台，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有操作台(17)，所述安装框(5)的侧部固定安装有用于驱动螺纹杆(6)转动的驱动电机(18)。
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