CN221360394U - 一种水气复合式磁选机清矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水气复合式磁选机清矿装置，涉及水选矿选工艺技术领域，包括：储矿箱、磁筒、水幕溢流槽、空气清理器和收集槽，储矿箱用于放置矿浆，储矿箱的顶部为开口结构；磁筒设置与储矿箱的顶部且与储矿箱转动连接，磁筒能够吸附矿浆中的氧化矿；水幕溢流槽固定设置于储矿箱的一侧且能够将水溢流成水幕落在磁筒上以将磁筒上的矿粉进行清理；空气清理器固定设置于水幕溢流槽的上方，空气清理器用于对磁筒进行吹气以对磁筒上的矿粉进行二次清理；收集槽用于对水幕溢流槽和空气清理器清理的矿粉进行收集，结构简单，操作方便，有效提高卸矿效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水选矿选工艺技术领域，特别是涉及一种水气复合式磁选机清矿装置。
背景技术
目前，我公司使用的磁选机卸矿水的主要功能是将磁滚筒携带的矿物全部冲洗卸掉，避免精矿附着在桶皮上进入尾矿造成金属流失，努力降低和控制尾矿品位是提高和保证铁回收率的重要措施。当前磁选机卸矿情况不佳，相邻两个喷嘴安置间距为15cm左右，喷洒水宽度为30cm，两个喷嘴喷水存在交集，减弱了水的冲击效果，卸矿效果不佳，同时冲击过程中需要喷嘴具有较大的压力，造成精矿飞溅，不仅造成环境污染，还容易堵塞喷嘴，需要定期进行清理。最终造成尾矿品位高，矿产资源浪费。
因此，亟需一种水气复合式磁选机清矿装置，能够有效避免跑矿，有效提高卸矿效果，避免由于控制不精确造成丢矿、由于水幕的不整齐造成丢矿等原因造成多次选别的重复劳动，以及造成人员和成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水气复合式磁选机清矿装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，操作方便，有效提高卸矿效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种水气复合式磁选机清矿装置，包括：储矿箱、磁筒、水幕溢流槽、空气清理器和收集槽，所述储矿箱用于放置矿浆，所述储矿箱的顶部为开口结构；所述磁筒设置与所述储矿箱的顶部且与所述储矿箱转动连接，所述磁筒能够吸附所述矿浆中的氧化矿；所述水幕溢流槽固定设置于所述储矿箱的一侧且能够将水溢流成水幕落在所述磁筒上以将所述磁筒上的矿粉进行清理；所述空气清理器固定设置于所述水幕溢流槽的上方，所述空气清理器用于对所述磁筒进行吹气以对所述磁筒上的矿粉进行二次清理；所述收集槽用于对所述水幕溢流槽和所述空气清理器清理的矿粉进行收集。
优选的，还包括柔性结合板，所述柔性结合板倾斜设置，所述柔性结合板的低端与所述收集槽的开口固定连接，所述柔性结合板的高端用于与所述磁筒结合以将所述水幕溢流槽和所述空气清理器清理的矿粉导入所述收集槽中。
优选的，所述柔性结合板的高端与所述磁筒之间设置有间隙。
优选的，还包括供水管和开口稳水溢流槽，所述供水管与所述水幕溢流槽的一侧连接并连通，所述开口稳水溢流槽设置于所述水幕溢流槽的出水侧，所述开口稳水溢流槽的出水侧壁的高度高于所述水幕溢流槽的底壁，且低于所述水幕溢流槽的侧壁顶部边沿。
优选的，所述空气清理器包括通气主管、多个通气支管和多个清吹喷头，所述通气主管与所述水幕溢流槽的顶部固定连接，所述通气主管的一端设置有进气口，各所述通气支管与所述通气主管连接并连通，所述通气支管远离所述通气主管的一端均设置有清吹喷头。
优选的，所述清吹喷头为鸭嘴喷头。
优选的，所述通气支管为可调式软管，所述可调式软管能够进行角度调节并保持调节后的角度。
优选的，还包括稳流隔板，所述稳流隔板设置于所述储矿箱的底部。
优选的，还包括溢流管，所述溢流管设置于所述储矿箱的一侧。
优选的，还包括传动轴和两个磁滚固定支架，两个所述磁滚固定支架分别固定设置于所述储矿箱的端的侧壁顶部，所述传动轴穿过所述磁筒的中部与所述磁筒固定连接，且所述传动轴伸出所述磁筒的两端分别与两个磁滚固定支架转动连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供了一种水气复合式磁选机清矿装置，水幕溢流槽利用重力对磁筒上的矿粉进行清理，使矿粉收集在收集槽中，并通过设置空气清理器，利用压缩空气对磁筒上的矿粉进行二次清理，让多余没有清理干净的矿粉都收集在收集槽中，防止跑矿，提高了设备的综合效率，本实用新型提供的一种水气复合式磁选机清矿装置结构简单、便于组装，自我调整，适合于各种选矿现场。便于现场安装工人掌握学习，有效的保护设备和操作人员的安全，可以降低操作人员劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的水气复合式磁选机清矿装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的水气复合式磁选机清矿装置的结构示意图；
图3为本实用新型提供的水气复合式磁选机清矿装置的侧视图；
图中：1、储矿箱；2、溢流管；3、收集槽；4、柔性结合板；5、收集管；6、磁滚固定支架；7、传动轴；8、水幕溢流槽；9、支腿；10、开口稳水溢流槽；11、供水管；12、空气清理器；13、通气主管；14、可调式软管；15、清吹喷头；16、磁筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种水气复合式磁选机清矿装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，操作方便，有效提高卸矿效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种水气复合式磁选机清矿装置，如图1～3所示，包括：储矿箱1、磁筒16、水幕溢流槽8、空气清理器12和收集槽3，储矿箱1用于放置矿浆，储矿箱1的顶部为开口结构；磁筒16设置与储矿箱1的顶部且与储矿箱1转动连接，磁筒16能够吸附矿浆中的氧化矿；水幕溢流槽8固定设置于储矿箱1的一侧且能够将水溢流成水幕落在磁筒16上以将磁筒16上的矿粉进行清理；空气清理器12固定设置于水幕溢流槽8的上方，空气清理器12用于对磁筒16进行吹气以对磁筒16上的矿粉进行二次清理；收集槽3用于对水幕溢流槽8和空气清理器12清理的矿粉进行收集，水幕溢流槽8利用重力对磁筒16上的矿粉进行清理，使矿粉收集在收集槽3中，并通过设置空气清理器12，利用压缩空气对磁筒16上的矿粉进行二次清理，让多余没有清理干净的矿粉都收集在收集槽3中，防止跑矿，提高了设备的综合效率，本实用新型提供的一种水气复合式磁选机清矿装置结构简单、便于组装，自我调整，适合于各种选矿现场。便于现场安装工人掌握学习，有效的保护设备和操作人员的安全，可以降低操作人员劳动强度。
在一个优选的实施例中，水气复合式磁选机清矿装置还包括柔性结合板4，柔性结合板4倾斜设置，柔性结合板4的低端与收集槽3的开口固定连接，柔性结合板4的高端用于与磁筒16结合以将水幕溢流槽8和空气清理器12清理的矿粉导入收集槽3中，结构简单，柔性结合板4与滚筒结合刮下吸附的矿粉。
在一个优选的实施例中，柔性结合板4的高端与磁筒16之间设置有间隙，减少对磁筒16的筒皮的磨损。
在一个优选的实施例中，水气复合式磁选机清矿装置还包括供水管11和开口稳水溢流槽10，供水管11与水幕溢流槽8的一侧连接并连通，开口稳水溢流槽10设置于水幕溢流槽8的出水侧，开口稳水溢流槽10的出水侧壁的高度高于水幕溢流槽8的底壁，且低于水幕溢流槽8的侧壁顶部边，结构简单。
在一个优选的实施例中，空气清理器12包括通气主管13、多个通气支管和多个清吹喷头15，通气主管13与水幕溢流槽8的顶部固定连接，通气主管13的一端设置有进气口，各通气支管与通气主管13连接并连通，通气支管远离通气主管13的一端均设置有清吹喷头15，各通气支管在通气主管13的长度方向上均匀设置，能够有效保证空气清理器12对磁筒16吹气的均匀性。
在一个优选的实施例中，清吹喷头15为鸭嘴喷头，能够有效保证吹出气体的均匀性，避免造成精矿飞溅，造成环境污染。
在一个优选的实施例中，通气支管为可调式软管14，可调式软管14能够进行角度调节并保持调节后的角度，可调式软管14与清吹喷头15可调节以便于对矿粉的收集和现场的使用。
在一个优选的实施例中，水气复合式磁选机清矿装置还包括稳流隔板，稳流隔板设置于储矿箱1的底部，减少矿浆混合不均匀，还能存放一定体积的矿浆，用于永磁滚筒对氧化矿的吸附作用，达到最大的提取能力。
在一个优选的实施例中，水气复合式磁选机清矿装置还包括溢流管2，溢流管2设置于储矿箱1的一侧，便于溢流多余的矿浆，便于二次回收利用。
在一个优选的实施例中，收集槽3的横截面积由上至下逐渐减小，且收集槽3的底部设置有收集管5。
在一个优选的实施例中，还包括两个支腿9，两个支腿9分别固定设置于收集槽3两端的顶部，且两个支腿9的顶部分别于水幕溢流槽8的两端固定连接。
在一个优选的实施例中，水气复合式磁选机清矿装置还包括传动轴7和两个磁滚固定支架6，两个磁滚固定支架6分别固定设置于储矿箱1的端的侧壁顶部，传动轴7穿过磁筒16的中部与磁筒16固定连接，且传动轴7伸出磁筒16的两端分别与两个磁滚固定支架6转动连接。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：包括：
储矿箱，所述储矿箱用于放置矿浆，所述储矿箱的顶部为开口结构；
磁筒，所述磁筒设置与所述储矿箱的顶部且与所述储矿箱转动连接，所述磁筒能够吸附所述矿浆中的氧化矿；
水幕溢流槽，所述水幕溢流槽固定设置于所述储矿箱的一侧且能够将水溢流成水幕落在所述磁筒上以将所述磁筒上的矿粉进行清理；
空气清理器，所述空气清理器固定设置于所述水幕溢流槽的上方，所述空气清理器用于对所述磁筒进行吹气以对所述磁筒上的矿粉进行二次清理；以及
收集槽，所述收集槽用于对所述水幕溢流槽和所述空气清理器清理的矿粉进行收集。
2.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：还包括柔性结合板，所述柔性结合板倾斜设置，所述柔性结合板的低端与所述收集槽的开口固定连接，所述柔性结合板的高端用于与所述磁筒结合以将所述水幕溢流槽和所述空气清理器清理的矿粉导入所述收集槽中。
3.根据权利要求2所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：所述柔性结合板的高端与所述磁筒之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：还包括供水管和开口稳水溢流槽，所述供水管与所述水幕溢流槽的一侧连接并连通，所述开口稳水溢流槽设置于所述水幕溢流槽的出水侧，所述开口稳水溢流槽的出水侧壁的高度高于所述水幕溢流槽的底壁，且低于所述水幕溢流槽的侧壁顶部边沿。
5.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：所述空气清理器包括通气主管、多个通气支管和多个清吹喷头，所述通气主管与所述水幕溢流槽的顶部固定连接，所述通气主管的一端设置有进气口，各所述通气支管与所述通气主管连接并连通，所述通气支管远离所述通气主管的一端均设置有清吹喷头。
6.根据权利要求5所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：所述清吹喷头为鸭嘴喷头。
7.根据权利要求5所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：所述通气支管为可调式软管，所述可调式软管能够进行角度调节并保持调节后的角度。
8.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：还包括稳流隔板，所述稳流隔板设置于所述储矿箱的底部。
9.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：还包括溢流管，所述溢流管设置于所述储矿箱的一侧。
10.根据权利要求1所述的水气复合式磁选机清矿装置，其特征在于：还包括传动轴和两个磁滚固定支架，两个所述磁滚固定支架分别固定设置于所述储矿箱的端的侧壁顶部，所述传动轴穿过所述磁筒的中部与所述磁筒固定连接，且所述传动轴伸出所述磁筒的两端分别与两个磁滚固定支架转动连接。
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