CN221354814U - Led显示屏 - Google Patents

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CN221354814U
CN221354814U CN202323033940.4U CN202323033940U CN221354814U CN 221354814 U CN221354814 U CN 221354814U CN 202323033940 U CN202323033940 U CN 202323033940U CN 221354814 U CN221354814 U CN 221354814U
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CN
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longitudinal
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beams
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CN202323033940.4U
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Inventor
吴辉宗
黄金红
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Glux Visual Effects Tech Shenzhen Co Ltd
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Glux Visual Effects Tech Shenzhen Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏,包括:框架,包括边框及多个纵向梁,多个纵向梁位于边框内且间隔地连接在边框上;灯板模组,设置在框架的前侧,灯板模组包括多个横向灯条及与多个横向灯条垂直且相交设置的多个纵向灯条,多个横向灯条沿边框的长度方向间隔布置,多个纵向灯条沿边框的宽度方向间隔布置,多个纵向灯条与多个纵向梁一一对应;多个IC模块,一一对应的连接在多个纵向灯条的后侧,且一一对应的位于多个纵向梁的前侧;多个金属梁,一一对应地连接在多个纵向梁的后侧,金属梁的强度大于框架的强度。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的框架容易变形且散热较差的问题。

Description

LED显示屏
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域,具体而言,涉及一种LED显示屏。
背景技术
随着LED显示屏的技术进步与应用领域的拓展,针对应用领域的不同有了更加细分LED显示屏,如广告屏、舞台租赁屏、门头屏、室内小间距、交通诱导屏等。在户外还有一种LED格栅屏。
LED格栅屏,具有条状、镂空、透光的产品形态,又称窗帘屏、幕墙屏、迈普光彩光栅屏等,由于其重量轻、风荷载小、安装灵活等特点,因而具有更为灵活的应用途径,通常用于建筑物外墙和舞台LED租赁显示屏等,尤其适合与建造超大型的户外显示屏。
上述的LED格栅屏包括框架、灯板模组及多个IC模块,灯板模组设置在框架的前侧,灯板模组包括多个横向灯条及与多个横向灯条垂直且相交设置的多个纵向灯条,多个纵向灯条与框架的多个纵向梁一一对应。多个IC模块一一对应的连接在多个纵向灯条的后侧。
上述的框架通常为塑料件,容易变形,使得LED格栅屏的平整度较差,且塑料件的框架散热也较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示屏,以解决相关技术中的框架容易变形且散热较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种LED显示屏,包括:框架,包括边框及多个纵向梁,多个纵向梁位于边框内且间隔地连接在边框上;灯板模组,设置在框架的前侧,灯板模组包括多个横向灯条及与多个横向灯条垂直且相交设置的多个纵向灯条,多个横向灯条沿边框的长度方向间隔布置,多个纵向灯条沿边框的宽度方向间隔布置,多个纵向灯条与多个纵向梁一一对应;多个IC模块,一一对应的连接在多个纵向灯条的后侧,且一一对应的位于多个纵向梁的前侧;多个金属梁,一一对应地连接在多个纵向梁的后侧,金属梁的强度大于框架的强度。
进一步地,LED显示屏还包括安装件,相邻的至少两个金属梁通过安装件安装在边框上。
进一步地,安装件包括连接在边框上的安装板及间隔设置在安装板上的多个插块,相邻的至少两个金属梁的端部设置有多个插口,多个插块与多个插口一一对应的插接配合。
进一步地,安装件包括连接在边框上的安装板及设置安装板上的凸块,凸块连接在边框的后侧。
进一步地,安装件和边框之间设置有定位结构,定位结构包括定位孔及与定位孔定位配合的定位柱,定位孔和定位柱中的一个设置在安装件上,另一个设置在边框上。
进一步地,金属梁包括纵板、及位于所述纵板后侧的两个侧板及挡板,两个侧板分别设置在纵板的相对布置的两侧,挡板与纵板相对设置,挡板的一侧连接在一个侧板上,挡板的另一侧向另一个侧板延伸且与该侧板之间具有间隔,纵板连接在纵向梁的后侧,纵板、两个侧板及挡板围成通槽,通槽的位于纵板端部的部分形成插口。
进一步地,挡板为两个,两个挡板分别设置在两个侧板相向设置的两个表面上,两个挡板之间形成与通槽连通的豁口,纵板通过紧固件连接在纵向梁的后侧,部分紧固件限位在通槽内。
进一步地,紧固件包括位于通槽内的垫块及穿过豁口、垫块及纵板固定在纵向梁后侧上的螺钉。
进一步地,垫块包括筒部及连接在筒部外侧的凸耳,筒部限位在通槽内,螺钉的钉身穿过豁口、筒部固定在纵向梁的后侧,且螺钉的钉头抵接在挡板上。
进一步地,侧板背离纵板的一侧凸出于或者平齐于紧固件的后表面。
应用本实用新型的技术方案,LED显示屏包括:框架、灯板模组、多个IC模块及多个金属梁。框架包括边框及多个纵向梁,多个纵向梁位于边框内且间隔地连接在边框上。灯板模组设置在框架的前侧。灯板模组包括多个横向灯条及与多个横向灯条垂直且相交设置的多个纵向灯条,多个横向灯条沿边框的长度方向间隔布置,多个纵向灯条沿边框的宽度方向间隔布置,多个纵向灯条与多个纵向梁一一对应。多个IC模块一一对应的连接在多个纵向灯条的后侧,且一一对应的位于多个纵向梁的前侧。多个金属梁一一对应地连接在多个纵向梁的后侧,金属梁的强度大于框架的强度。这样,每个金属梁能够支撑对应的纵向梁,能够提高多个纵向梁的结构强度,提高了框架抗变形的能力,有利于降低框架的变形量。并且在IC模块将热量传递给纵向梁时,金属梁容易感受到纵向梁上的热量,接着传递并散发出去,有利于提高框架的散热能力。因此,本申请的技术方案既能够解决相关技术中的框架容易变形且散热较差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的LED显示屏的实施例的部分结构的分解结构示意图;
图2示出了图1的LED显示屏的A处的放大示意图;
图3示出了图1的LED显示屏的B处的放大示意图;
图4示出了图1的LED显示屏的灯板模组的立体结构示意图;
图5示出了图1的LED显示屏的后视示意图;
图6示出了图5的LED显示屏的C处的放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、框架;11、边框;12、纵向梁;
20、灯板模组;21、横向灯条;22、纵向灯条;
30、金属梁;31、插口;32、纵板;33、侧板;34、挡板;35、通槽;36、豁口;
40、安装件;41、安装板;42、凸块;43、插块;
51、定位柱;
60、紧固件;61、垫块;611、筒部;612、凸耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实施例的LED显示屏包括:框架10、灯板模组20、多个IC模块(图中未示出)及多个金属梁30。框架10包括边框11及多个纵向梁12,多个纵向梁12位于边框11内且间隔地连接在边框11上。灯板模组20设置在框架10的前侧。灯板模组20包括多个横向灯条21及与多个横向灯条21垂直且相交设置的多个纵向灯条22,多个横向灯条21沿边框11的长度方向间隔布置,多个纵向灯条22沿边框11的宽度方向间隔布置,多个纵向灯条22与多个纵向梁12一一对应。多个IC模块一一对应的连接在多个纵向灯条22的后侧,且一一对应的位于多个纵向梁12的前侧。多个金属梁30一一对应地连接在多个纵向梁12的后侧,金属梁30的强度大于框架10的强度。
应用本实施例的技术方案,多个金属梁30一一对应地连接在多个纵向梁12的后侧,金属梁30的强度大于框架10的强度。这样,每个金属梁30能够支撑对应的纵向梁12,能够提高多个纵向梁12的结构强度,提高了框架10抗变形的能力,有利于降低框架10的变形量。并且在IC模块将热量传递给纵向梁12时,金属梁30容易感受到纵向梁12上的热量,接着传递并散发出去,有利于提高框架10的散热能力。因此,本实施例的技术方案既能够解决相关技术中的框架10容易变形且散热较差的问题。
上述的边框的材质优选为碳纤维,金属梁30的材质优选为铝合金,框架10的材质优选为塑料。
如图1至图6所示,为了便于将相邻的两个金属梁30安装在边框11上,提高安装效率,LED显示屏还包括安装件40,相邻的两个金属梁30通过安装件40安装在边框11上。
当然,在图中未示出的实施例中,相邻的金属梁的数量可以不限于两个,还可以是三个及以上。
如图1至图6所示,为了便于拆装,安装件40包括连接在边框11上的安装板41及间隔设置在安装板41上的两个插块43,相邻的两个金属梁30的端部设置有两个插口31,两个插块43与两个插口31一一对应的插接配合。
当然,在图中未示出的实施例中,插块43和插口31的数量可以不限于两个,还可以与相邻的金属梁30的数量一致的三个及以上。
如图1至图6所示,安装件40包括连接在边框11上的安装板41及设置安装板41上的凸块42,凸块42连接在边框11的后侧。安装板41的设置便于在边框11的后侧连接凸块42,提高连接操作的方便性。
如图1至图6所示,为了便于相邻的两个金属梁30通过安装件40安装在边框11上,安装件40和边框11之间设置有定位结构,定位结构包括定位孔及与定位孔定位配合的定位柱51,定位孔设置在安装件40上,定位柱51设置在边框11上。
当然,在图中未示出的实施例中,定位柱设置在安装件上,定位孔设置在边框上。
如图1至图6所示,为了金属梁30的端部能够形成插口31,金属梁30包括纵板32、及位于所述纵板32后侧的两个侧板33及挡板34。两个侧板33分别设置在纵板32的相对布置的两侧,挡板34与纵板32相对设置,挡板34的一侧连接在一个侧板33上,挡板34的另一侧向另一个侧板33延伸且与该侧板33之间具有间隔,纵板32连接在纵向梁12的后侧,纵板32、两个侧板33及挡板34围成通槽35,通槽35的位于纵板32端部的部分形成插口31。
如图1至图6所示,挡板34为两个,两个挡板34分别设置在两个侧板33相向设置的两个表面上。两个挡板34之间形成与通槽35连通的豁口36,紧固件60穿过所述豁口36、纵板32连接在纵向梁12的后侧,部分紧固件60限位在通槽35内。部分所述紧固件60抵压纵板32,以使纵板32贴合在纵向梁12的后侧,以将纵板32可靠地固定在纵向梁12的后侧。
如图1至图6所示,紧固件60包括位于通槽35内的垫块61及穿过豁口36、垫块61及纵板32固定在纵向梁12后侧上的螺钉(图中未示出)。垫块61的设置能够增大螺钉与纵板32的接触面积,提高螺钉紧固的稳定性。
如图1至图6所示,垫块61包括筒部611及连接在筒部611外侧的凸耳612,筒部611限位在通槽35内,螺钉的钉身穿过豁口36、筒部611固定在纵向梁12的后侧,且螺钉的钉头抵接在挡板34上。这样,由于挡板34的另一侧与侧板33之间具有间隔,螺钉的钉头抵接在挡板34上时,挡板34受到抵压力后朝向纵向梁12的后侧变形,进而抵压筒部611,以使筒部611可靠的抵压纵板32,同时凸耳612也能够抵压纵板32,有效地增大了螺钉与纵板32的接触面积,能够增大抵压力,以使纵板32可靠地贴合在纵向梁12的后侧,有利于在提高框架10抗变形的能力同时,提高框架10的散热能力。
如图1至图6所示,在拆装时,为了防止在紧固件60的一侧触碰到紧固件60,侧板33背离纵板32的一侧凸出于或者平齐于紧固件60的后表面。这样,一方面保证使用的安全性,另一个防止误碰,而使紧固件60松动。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏,其特征在于,包括:
框架(10),包括边框(11)及多个纵向梁(12),多个所述纵向梁(12)位于所述边框(11)内且间隔地连接在所述边框(11)上;
灯板模组(20),设置在所述框架(10)的前侧,所述灯板模组(20)包括多个横向灯条(21)及与多个所述横向灯条(21)垂直且相交设置的多个纵向灯条(22),多个所述横向灯条(21)沿所述边框(11)的长度方向间隔布置,多个所述纵向灯条(22)沿所述边框(11)的宽度方向间隔布置,多个所述纵向灯条(22)与多个所述纵向梁(12)一一对应;
多个IC模块,一一对应的连接在多个所述纵向灯条(22)的后侧,且一一对应的位于多个所述纵向梁(12)的前侧;
多个金属梁(30),一一对应地连接在多个所述纵向梁(12)的后侧,所述金属梁(30)的强度大于所述框架(10)的强度。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏,其特征在于,所述LED显示屏还包括安装件(40),相邻的至少两个所述金属梁(30)通过所述安装件(40)安装在所述边框(11)上。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于,所述安装件(40)包括连接在所述边框(11)上的安装板(41)及间隔设置在所述安装板(41)上的多个插块(43),相邻的至少两个所述金属梁(30)的端部设置有多个插口(31),多个所述插块(43)与多个所述插口(31)一一对应的插接配合。
4.根据权利要求2或3所述的LED显示屏,其特征在于,所述安装件(40)包括连接在所述边框(11)上的安装板(41)及设置安装板(41)上的凸块(42),所述凸块(42)连接在所述边框(11)的后侧。
5.根据权利要求2或3所述的LED显示屏,其特征在于,所述安装件(40)和所述边框(11)之间设置有定位结构,所述定位结构包括定位孔及与所述定位孔定位配合的定位柱(51),所述定位孔和所述定位柱(51)中的一个设置在所述安装件(40)上,另一个设置在所述边框(11)上。
6.根据权利要求3所述的LED显示屏,其特征在于,所述金属梁(30)包括纵板(32)、及位于所述纵板(32)后侧的两个侧板(33)及挡板(34),两个所述侧板(33)分别设置在所述纵板(32)的相对布置的两侧,所述挡板(34)与所述纵板(32)相对设置,所述挡板(34)的一侧连接在一个所述侧板(33)上,所述挡板(34)的另一侧向另一个所述侧板(33)延伸且与该侧板(33)之间具有间隔,所述纵板(32)连接在所述纵向梁(12)的后侧,所述纵板(32)、两个所述侧板(33)及所述挡板(34)围成通槽(35),所述通槽(35)的位于所述纵板(32)端部的部分形成所述插口(31)。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏,其特征在于,所述挡板(34)为两个,两个所述挡板(34)分别设置在两个所述侧板(33)相向设置的两个表面上,两个所述挡板(34)之间形成与所述通槽(35)连通的豁口(36),所述纵板(32)通过紧固件(60)连接在所述纵向梁(12)的后侧,部分所述紧固件(60)限位在所述通槽(35)内。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏,其特征在于,所述紧固件(60)包括位于所述通槽(35)内的垫块(61)及穿过所述豁口(36)、所述垫块(61)及所述纵板(32)固定在所述纵向梁(12)后侧上的螺钉。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,所述垫块(61)包括筒部(611)及连接在所述筒部(611)外侧的凸耳(612),所述筒部(611)限位在所述通槽(35)内,所述螺钉的钉身穿过所述豁口(36)、所述筒部(611)固定在所述纵向梁(12)的后侧,且所述螺钉的钉头抵接在所述挡板(34)上。
10.根据权利要求7所述的LED显示屏,其特征在于,所述侧板(33)背离所述纵板(32)的一侧凸出于或者平齐于所述紧固件(60)的后表面。
CN202323033940.4U 2023-11-09 Led显示屏 Active CN221354814U (zh)

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CN221354814U true CN221354814U (zh) 2024-07-16

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