CN221353777U - 一种变电站机房电缆走线槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆走线技术领域,公开了一种变电站机房电缆走线槽,包括槽式电缆走线架,所述槽式电缆走线架的顶面设置有顶部盖板,所述槽式电缆走线架的内部底面固定安装有多个分隔板一,所述槽式电缆走线架的内侧壁对称固定安装有两个凸块,使用人员首先将隔层板安装在槽式电缆走线架的内部,通过设置的隔层板,便于将槽式电缆走线架内部分为上层下层并通过多个分隔板一、与分隔板二将上层与下层在分隔成多个电缆走线腔,从而便于对较多的电缆进行分隔走线,尽量避免过多的电缆聚集在一起相互之间产生影响,提高对电缆的保护,同时对电缆的分隔还利于后期人员对电缆进行排故、更换。
Description
技术领域
本申请属于电缆走线技术领域,具体为一种变电站机房电缆走线槽。
背景技术
变电站机房是指变电站中用于容纳电力设备和控制系统的房间,变电站机房通常用于安装变压器、开关设备、保护装置、控制系统等重要设备,设备安装完成后往往需要对电缆进行走线以便于变电站机房内部设备与外界连接。
一般变电站机房内部顶部会安装槽式电缆走线架,以便于设备电缆进行走线与外界连接起到管理和保护电缆的作用,以确保电缆的安全性和可靠性,但是现有的电缆在槽式电缆走线架内走线时较多的电缆会产生热量相互影响,且较多的电缆聚存放会使得人员在维护或者更换电缆时不便于找线,为此提供一种变电站机房电缆走线槽。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的现有的电缆在槽式电缆走线架内走线时较多的电缆会产生热量相互影响,且较多的电缆聚存放会使得人员在维护或者更换电缆时不便于找线的问题,提供一种变电站机房电缆走线槽。
本申请采用的技术方案如下:一种变电站机房电缆走线槽,包括槽式电缆走线架,所述槽式电缆走线架的顶面设置有顶部盖板,所述槽式电缆走线架的内部底面固定安装有多个分隔板一,所述槽式电缆走线架的内侧壁对称固定安装有两个凸块,所述槽式电缆走线架的内部位于凸块的上方设置有隔层板,所述隔层板的顶面固定安装有多个分隔板二。
在一优选的实施方式中,所述凸块的顶面开设有定位凹槽,所述隔层板的下方固定安装有与定位凹槽相对应的定位插块,所述定位插块的插接在定位凹槽的内部,所述定位凹槽的内部底面固定安装有吸附磁条。
在一优选的实施方式中,所述槽式电缆走线架与隔层板的一端分别固定安装有弧形导热板。
在一优选的实施方式中,所述槽式电缆走线架的底面开设有多个散热孔。
在一优选的实施方式中,所述槽式电缆走线架的左右两边分别开设有多个连接固定孔。。
在一优选的实施方式中,所述分隔板一与分隔板二的边侧均设置有隔热涂层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、本申请中,由于采用了上述该方案,使用人员首先将隔层板安装在槽式电缆走线架的内部,通过设置的隔层板,便于将槽式电缆走线架内部分为上层下层并通过多个分隔板一、与分隔板二将上层与下层在分隔成多个电缆走线腔,从而便于对较多的电缆进行分隔走线,尽量避免过多的电缆聚集在一起相互之间产生影响,提高对电缆的保护,同时对电缆的分隔还利于后期人员对电缆进行排故、更换。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的隔层板结构示意图;
图3为本申请的正视结构示意图;
图4为本申请的图3中A处放大结构示意图。
图中标记:1、槽式电缆走线架;2、顶部盖板;3、分隔板一;4、凸块;5、隔层板;6、分隔板二;7、定位凹槽;8、定位插块;9、吸附磁条;10、弧形导线板;11、散热孔;12、连接固定孔;13、隔热涂层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种变电站机房电缆走线槽,包括槽式电缆走线架1,槽式电缆走线架1的底面开设有多个散热孔11,槽式电缆走线架1的左右两边分别开设有多个连接固定孔12;槽式电缆走线架1通过吊装支架安装在变电站机房顶部,通过设置的槽式电缆走线架1,便于电缆的走线、穿线,通过设置的散热孔11,便于提高槽式电缆走线架1的散热效果,通过设置的连接固定孔12,便于槽式电缆走线架1之间的连接固定。
参考图1、图2和图3,槽式电缆走线架1的顶面设置有顶部盖板2;通过设置的顶部盖板2,便于对槽式电缆走线架1顶部进行密封,提高对电缆的保护,顶部盖板2通过螺栓固定。
参考图2、图3和图4,槽式电缆走线架1的内部底面固定安装有多个分隔板一3,槽式电缆走线架1的内侧壁对称固定安装有两个凸块4,槽式电缆走线架1的内部位于凸块4的上方设置有隔层板5,隔层板5的顶面固定安装有多个分隔板二6,分隔板一3与分隔板二6的边侧均设置有隔热涂层13;使用人员首先将隔层板5安装在槽式电缆走线架1的内部,通过设置的隔层板5,便于将槽式电缆走线架1内部分为上层下层并通过多个分隔板一3、与分隔板二6将上层与下层在分隔成多个电缆走线腔,从而便于对较多的电缆进行分隔,尽量避免过多的电缆聚集在一起相互之间产生影响,提高对电缆的保护,通过设置的隔热涂层13,可以阻隔多个分隔板一3、分隔板二6的之间的热量传递,隔热涂层可为高反射涂层、隔热涂料、隔热膜等等。
参考图2、图3和图4,凸块4的顶面开设有定位凹槽7,隔层板5的下方固定安装有与定位凹槽7相对应的定位插块8,定位插块8的插接在定位凹槽7的内部,定位凹槽7的内部底面固定安装有吸附磁条9;通过设置的定位插块8的插接在定位凹槽7的内部,便于对隔层板5进行定位安装,吸附磁条9与定位插块8底部安装的铁板相吸附,从而便于对插接在定位凹槽7内部的定位插块8进行固定。
参考图1、图2,槽式电缆走线架1与隔层板5的一端分别固定安装有弧形导热板10;通过设置的弧形导热板10,便于电缆在从槽式电缆走线架1内部穿出时对其表面进行保护,尽量避免电缆在连接时与槽式电缆走线架1边侧产生摩擦从而出现外皮破碎的情况,提高对电缆的保护。
本申请一种变电站机房电缆走线槽实施例的实施原理为:使用人员首先通过吊装支架将槽式电缆走线架1安装在变电站机房顶部,然后再将隔层板5安装在槽式电缆走线架1的内部,通过设置的隔层板5,便于将槽式电缆走线架1内部分为上层下层并通过多个分隔板一3、与分隔板二6将上层与下层在分隔成多个电缆走线腔,从而便于对较多的电缆进行分隔走线,尽量避免过多的电缆聚集在一起相互之间产生影响,提高对电缆的保护,同时对电缆的分隔还利于后期人员对电缆进行排故、更换,实用性较好。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种变电站机房电缆走线槽,包括槽式电缆走线架(1),其特征在于:所述槽式电缆走线架(1)的顶面设置有顶部盖板(2),所述槽式电缆走线架(1)的内部底面固定安装有多个分隔板一(3),所述槽式电缆走线架(1)的内侧壁对称固定安装有两个凸块(4),所述槽式电缆走线架(1)的内部位于凸块(4)的上方设置有隔层板(5),所述隔层板(5)的顶面固定安装有多个分隔板二(6)。
2.如权利要求1所述的一种变电站机房电缆走线槽,其特征在于:所述凸块(4)的顶面开设有定位凹槽(7),所述隔层板(5)的下方固定安装有与定位凹槽(7)相对应的定位插块(8),所述定位插块(8)的插接在定位凹槽(7)的内部,所述定位凹槽(7)的内部底面固定安装有吸附磁条(9)。
3.如权利要求1所述的一种变电站机房电缆走线槽,其特征在于:所述槽式电缆走线架(1)与隔层板(5)的一端分别固定安装有弧形导热板(10)。
4.如权利要求1所述的一种变电站机房电缆走线槽,其特征在于:所述槽式电缆走线架(1)的底面开设有多个散热孔(11)。
5.如权利要求1所述的一种变电站机房电缆走线槽,其特征在于:所述槽式电缆走线架(1)的左右两边分别开设有多个连接固定孔(12)。
6.如权利要求1所述的一种变电站机房电缆走线槽,其特征在于:所述分隔板一(3)与分隔板二(6)的边侧均设置有隔热涂层(13)。
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