CN221353225U - 一种面散热式电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面散热式电连接器,包括面板及电连接组件,电连接组件设于面板的后侧,电连接组件包括导体组件及电子元器件,电子元器件的前侧盖设有散热盖片,散热盖片设于面板的后侧;面板的后侧设有散热壳,散热壳围设于电子元器件的外侧,散热盖片贴靠于散热壳的前侧。本实用新型的面散热式电连接器的散热效果好,而且有利于提升使用体验感,其结构合理,安全性较好。

Description

一种面散热式电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域,具体涉及一种面散热式电连接器。
背景技术
目前,电连接器的种类主要包括插座或开关,或者插座和开关的组合;电连接器包括电连接组件,电连接组件是指接线柱、导电铜片、开关跷板等导电零件,电连接组件作用是将市电与用电设备电连接,一些用电设备设有插头,插头的插脚与电连接器的插孔相连,使用电设备得电,一些用电设备没有设置插头,例如是灯具,灯具通过导线连接到电连接器上;随着社会不断发展,人们对电连接器的功能需要日益增长,于是市面上出现了功能较为丰富的电连接器,例如一些电连接器具有充电功能,而一些电连接器可能还具有声控功能,这些功能的实现都需要设置电子元器件,电子元器件工作时会发热,由于电连接器的外壳采用封闭式结构以避免发生触电事故,所以电子元器件的散热环境不好,而且电子元器件发出的热量集中传递至电连接器的面板,使得面板局部温度过高,用户触摸面板时就会感觉不适及引致担忧情绪,也就是说现有技术的电连接器的使用体验感不好,所以现有技术的电连接器有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种面散热式电连接器,它的散热效果较好,而且有利于提升使用体验感。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型公开的面散热式电连接器,包括面板及电连接组件,所述电连接组件设于所述面板的后侧,其中,所述电连接组件包括导体组件及电子元器件,所述电子元器件的前侧盖设有散热盖片,所述散热盖片设于所述面板的后侧。
优选地,所述面板的后侧设有散热壳,所述散热壳围设于所述电子元器件的外侧,所述散热盖片贴靠于所述散热壳的前侧。
优选地,所述散热盖片形成有迂回折弯部。
优选地,所述散热盖片上形成有网槽。
优选地,本实用新型的电连接器还包括用于嵌入在墙壁内的底壳,所述面板盖设于所述底壳的前侧,所述底壳的后部形成有元器件容置筐,所述电子元器件设于所述元器件容置筐内,所述元器件容置筐的底部形成有散热孔。
优选地,所述面板上设有至少两组三极插孔,所述导体组件包括地线连接铜片及地线插套,所述地线插套分别位置对应所述三极插孔,所述地线连接铜片形成有至少两块插套连接端板,所述地线插套形成有插片部,所述底壳的前侧形成有插套容置槽,所述地线插套分别设于对应的所述插套容置槽内,所述插套容置槽内形成有顶条及弹性压钩,所述插套连接端板和对应的所述插片部夹设于所述顶条与所述弹性压钩之间,所述弹性压钩钩接于所述插片部的前端。
优选地,所述地线连接铜片贴靠于所述底壳的后外侧,所述地线连接铜片绕过所述元器件容置筐设置。
优选地,所述底壳的左部及所述底壳的右部各形成有安装孔,所述地线连接铜片上形成有定位孔,所述安装孔与对应的所述定位孔对正连通。
优选地,所述面板上设有充电插孔,所述充电插孔设于相邻的所述三极插孔之间。
优选地,所述电连接组件包括充电母座,所述充电母座位置对正所述充电插孔,所述散热盖片上形成有避让孔,所述充电母座适配穿过所述避让孔。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过设置电连接组件包括导体组件及电子元器件,电子元器件的前侧盖设有散热盖片,散热盖片设于面板的后侧,避免面板上局部位置出现明显高温区域,使得面板的温度趋于平均而且使面板的温度值大幅降低,有利于提升电连接器的使用体验感,而且设置散热盖片有利于加快电子元器件的散热速度,所以使得本实用新型的电连接器具有较好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的电连接器的正面立体结构示意图。
图2为本实用新型的电连接器的正面分解示意图。
图3为本实用新型的电连接器的背面立体结构示意图。
图4为本实用新型的电连接器的背面分解示意图。
图5为本实用新型的移去了面板的电连接器的正面立体结构示意图。
图6为在图5的基础上移去内盖板的电连接器的立体结构示意图。
图7为在图6的基础上移去散热盖片的电连接器的立体结构示意图。
图8为在图7的基础上移去散热壳的电连接器的立体结构示意图。
图9为本实用新型的电连接器的左视方向的剖视结构示意图。
图10为本实用新型的散热盖片的第一种实施例的立体结构示意图。
图11为本实用新型的散热盖片的第二种实施例的正视结构示意图。
图12为本实用新型的散热壳的立体结构示意图。
图13为本实用新型的底壳的立体结构示意图。
图14为本实用新型的底壳、地线插套及插套连接端板组合的立体局部结构示意图。
图15为本实用新型的地线插套的立体结构示意图。
标号说明:底壳1;安装孔101;元器件容置筐11;散热孔1101;插套容置槽12;顶条121;弹性压钩122;电连接组件2;导体组件21;地线连接铜片211;定位孔2111;插套连接端板2112;地线插套212;夹片部2121;插片部2122;电子元器件22;充电母座23;内盖板3;面板4;充电插孔401;三极插孔402;散热盖片5;避让孔501;迂回折弯部51;网槽52;散热壳6;下壳板61;侧壳板62;前壳板63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的面散热式电连接器,如图1至图4所示,包括面板4及电连接组件2,电连接组件2设于面板4的后侧,电连接组件2包括导体组件21及电子元器件22,如图5至图9所示,电子元器件22的前侧盖设有散热盖片5,散热盖片5设于面板4的后侧。举例地说,电连接组件2举例可以包括接线柱、插套、导电铜片及开关跷板等导电零件,换句话说,电连接组件2用于接通连接市电。电子元器件22举例可以包括电容、电阻、变压器、传感器及集成电路等。散热盖片5可以是采用铜或铝等散热性能较好的属于现有技术的材料制作。当电子元器件22工作时,电子元器件22发出的热量传递到散热盖片5,使散热盖片5升温,相对地,散热盖片5也在吸收电子元器件22发出的热量,换句话说,由于散热盖片5的导热效果较好,所以电子元器件22发出的热量被分散到整块散热盖片5上,继而散热盖片5又将热量向外散失,避免热量在电连接器内局部聚集,相对地加大了散热范围,提升了散热效果,也可以理解为,本实用新型实现了面式散热(现有技术为点式散热),从而避免面板4上局部位置出现明显高温区域,使得面板4的温度趋于平均而且使面板4的温度值大幅降低,而对于电子元器件22来说,电子元器件22的散热也得到明显改善,也避免热量散失不及时而导致温度过高,避免电子元器件22因为高温而损坏或发生火灾事故。散热盖片5同时起到隔热和分散热量的作用,避免人手触摸面板4的时候感觉高温明显,避免用户出现担忧电连接器故障的情绪,有利于提升电连接器的使用体验感。
进一步地,如图2至图9所示,面板4的后侧设有散热壳6,散热壳6围设于电子元器件22的外侧,散热盖片5贴靠于散热壳6的前侧,具体地说,如图12所示,散热壳6包括下壳板61、侧壳板62及前壳板63,下壳板61、侧壳板62及前壳板63围成壳体结构,散热壳6可以采用铝板或铜板通过折弯工艺制作,通过设置散热壳6快速包围式吸收电子元器件22发出的热量,散热壳6再将热量快速传递至散热盖片5,有利于进一步增强对电子元器件22的散热效果。举例地说,可以采用导热硅胶连接散热壳6与电子元器件22,采用导热硅胶连接散热壳6与散热盖片5,进一步提升导热效率。
进一步地,如图10所示,散热盖片5形成有迂回折弯部51,迂回折弯部51也可以理解为排列的槽状结构,迂回折弯部51可以通过冲压工艺制作,在同样的正视投影面积下,通过形成迂回折弯部51,增大了散热盖片5的总表面积,有利于加快散热盖片5的热量散失,也有利于增大散热盖片5的结构刚性。
在一些实施例中,如图11所示,散热盖片5上形成有网槽52,网槽52即为网状的坑槽,有利于增大散热盖片5总的散热表面积,有利于加快散热盖片5的热量散失。
进一步地,如图1至图4所示,本实用新型的电连接器还包括用于嵌入在墙壁内的底壳1,换句话说,本实用新型的电连接器可以是暗装插座、暗装开关,或是暗装开关插座,面板4盖设于底壳1的前侧,具体地说,面板4的后端内侧形成有扣齿,上述的扣齿扣接底壳1的外边缘部,如图3和图13所示,底壳1的后部形成有元器件容置筐11,如图8所示,电子元器件22设于元器件容置筐11内,如图3所示,元器件容置筐11的底部形成有散热孔1101,如图2至图5所示,底壳1前部内嵌装有内盖板3,内盖板3盖在散热盖片5及电连接组件2的前侧,内盖板3位于面板4的后侧。通过将电子元器件22设于元器件容置筐11内,而且元器件容置筐11的底部形成有散热孔1101,换句话说,电子元器件22能够向后散热,有利于使电子元器件22得到较佳的散热效果。
在一些实施例中,如图1所示,面板4上设有至少两组三极插孔402,如图2所示,导体组件21包括地线连接铜片211及地线插套212,地线插套212分别位置对应三极插孔402,内盖板3的后侧还可以设有安全滑门,安全滑门对应遮挡三极插孔402,当插头的插脚插入三极插孔402,插脚顶开安全滑门才能接触导体组件21的插套,如图4所示,地线连接铜片211形成有至少两块插套连接端板2112,如图15所示,地线插套212形成有插片部2122,地线插套212还形成有两片左右对称的用于弹性夹持插头的插脚的夹片部2121,插片部2122位于夹片部2121的下侧,如图13所示,底壳1的前侧形成有插套容置槽12,如图8及图14所示,地线插套212分别设于对应的插套容置槽12内,如图13所示,插套容置槽12内形成有顶条121及弹性压钩122,如图14所示,插套连接端板2112和对应的插片部2122夹设于顶条121与弹性压钩122之间,换句话说,插套连接端板2112通过弹性压钩122的弹性恢复力压贴在对应的插片部2122上,使得地线连接铜片211与地线插套212形成良好导电连接,通过设置顶条121接触插套连接端板2112,可以有效增大插套连接端板2112所受压强,有利于使插套连接端板2112与地线插套212形成良好接触;如图14所示,弹性压钩122钩接于插片部2122的前端,也就是说,弹性压钩122的本体压在插片部2122上,而弹性压钩122前端的钩部扣在插片部2122的前端,从而避免地线插套212向前脱离插套容置槽12。更具体地说,顶条121位于左右两个弹性压钩122之间。
进一步地,如图3所示,地线连接铜片211贴靠于底壳1的后外侧,地线连接铜片211绕过元器件容置筐11设置,于是,插套连接端板2112具体是相对于地线连接铜片211本体为向前折弯并插入到插套容置槽12内,另外,地线连接铜片211还形成有向前折弯的地线接线片,上述的地线接线片插入到地线接线柱内,于是地线的端部插入到地线接线柱内,拧紧对应的螺钉将地线的端部压贴地线接线片,从而就将整块地线连接铜片211接地,而电连接器上的各组三极插孔402的地线插孔对应的地线插套212都通过同一块地线连接铜片211连接起来,有利于简化电连接器的结构;通过设置地线连接铜片211贴靠于底壳1的后外侧,也方便地线连接铜片211走线。
进一步地,如图3所示,底壳1的左部及底壳1的右部各形成有安装孔101,如图4所示,地线连接铜片211上形成有定位孔2111,如图3所示,安装孔101与对应的定位孔2111对正连通,于是当将底壳1安装在底盒上时,底盒为预先埋入在墙壁内,采用螺钉向后穿过安装孔101继而穿过定位孔2111,该螺钉与底盒上的螺孔连接,从而定位地线连接铜片211,避免地线连接铜片211在墙壁内发生变形情况,之后再将面板4盖到底壳1上。
在一些实施例中,如图1所示,面板4上设有充电插孔401,充电插孔401设于相邻的三极插孔402之间,三极插孔402的数量可以设为两组,通过设置充电插孔401,有利于丰富电连接器的功能,相应地,元器件容置筐11内设有充电电路。
进一步地,如图7所示,电连接组件2包括充电母座23,充电母座23位置对正充电插孔401,如图10所示,散热盖片5上形成有避让孔501,如图1和图9所示,充电母座23适配穿过避让孔501,上述结构设置合理,既可以使散热盖片5具有较大的面积以增强散热效果,也避免散热盖片5妨碍电连接器的充电功能。具体地说,充电母座23可以包括USB接口和TYPY-C两种接口。如图10所示,散热盖片5的本体主要盖在电子元器件22的前侧,而迂回折弯部51形成于散热盖片5左右两侧的翼部上,换句话说,迂回折弯部51位于元器件容置筐11的外侧,也使得三极插孔402不受散热盖片5妨碍。

Claims (9)

1.一种面散热式电连接器,包括面板(4)及电连接组件(2),所述电连接组件(2)设于所述面板(4)的后侧,其特征在于:所述电连接组件(2)包括导体组件(21)及电子元器件(22),所述电子元器件(22)的前侧盖设有散热盖片(5),所述散热盖片(5)设于所述面板(4)的后侧,所述面板(4)的后侧设有散热壳(6),所述散热壳(6)围设于所述电子元器件(22)的外侧,所述散热盖片(5)贴靠于所述散热壳(6)的前侧。
2.根据权利要求1所述面散热式电连接器,其特征在于:所述散热盖片(5)形成有迂回折弯部(51)。
3.根据权利要求1所述面散热式电连接器,其特征在于:所述散热盖片(5)上形成有网槽(52)。
4.根据权利要求1所述面散热式电连接器,其特征在于:还包括用于嵌入在墙壁内的底壳(1),所述面板(4)盖设于所述底壳(1)的前侧,所述底壳(1)的后部形成有元器件容置筐(11),所述电子元器件(22)设于所述元器件容置筐(11)内,所述元器件容置筐(11)的底部形成有散热孔(1101)。
5.根据权利要求4所述面散热式电连接器,其特征在于:所述面板(4)上设有至少两组三极插孔(402),所述导体组件(21)包括地线连接铜片(211)及地线插套(212),所述地线插套(212)分别位置对应所述三极插孔(402),所述地线连接铜片(211)形成有至少两块插套连接端板(2112),所述地线插套(212)形成有插片部(2122),所述底壳(1)的前侧形成有插套容置槽(12),所述地线插套(212)分别设于对应的所述插套容置槽(12)内,所述插套容置槽(12)内形成有顶条(121)及弹性压钩(122),所述插套连接端板(2112)和对应的所述插片部(2122)夹设于所述顶条(121)与所述弹性压钩(122)之间,所述弹性压钩(122)钩接于所述插片部(2122)的前端。
6.根据权利要求5所述面散热式电连接器,其特征在于:所述地线连接铜片(211)贴靠于所述底壳(1)的后外侧,所述地线连接铜片(211)绕过所述元器件容置筐(11)设置。
7.根据权利要求6所述面散热式电连接器,其特征在于:所述底壳(1)的左部及所述底壳(1)的右部各形成有安装孔(101),所述地线连接铜片(211)上形成有定位孔(2111),所述安装孔(101)与对应的所述定位孔(2111)对正连通。
8.根据权利要求5所述面散热式电连接器,其特征在于:所述面板(4)上设有充电插孔(401),所述充电插孔(401)设于相邻的所述三极插孔(402)之间。
9.根据权利要求8所述面散热式电连接器,其特征在于:所述电连接组件(2)包括充电母座(23),所述充电母座(23)位置对正所述充电插孔(401),所述散热盖片(5)上形成有避让孔(501),所述充电母座(23)适配穿过所述避让孔(501)。
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