CN221347937U - 一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，包括：固定在冷箱箱体侧壁上的方形法兰、设置于所述固定框远离所述箱体一侧的排放管，以及设置于所述排放管远离所述冷箱一侧的阀门组件；所述排放管靠近所述冷箱一端的截面积大于靠近所述阀门组件一端的截面积，所述排放管靠近冷箱一端的高度大于靠近阀门组件一端的高度。本实用新型结构简单操作方便，能够有效使用于各类型的低温冷箱通过操控刀型闸阀实现排放口的快速开启和闭合，操作难度和安全风险大大降低。同时，能够有效防止珠光砂排放时引起堵塞。在完成珠光砂的排放后，可以拆除排放管和阀门组件，使方形法兰起到人孔的作用。

Description

一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置

技术领域

本实用新型涉及冷箱排放领域，特别是一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置。

背景技术

在气体深冷分离行业中，因冷箱内设备的介质操作温度极低，因此需要有严密的绝热保冷手段，而珠光砂作为一种多孔结构的、白色、粒状松散材料，具有导热系数低、化学稳定性好等特性。珠光砂被广泛应用于低温冷箱装置中，以减少冷量的散逸。

然而冷箱实际运作过程中，珠光砂可能会因受潮结冰而失去保温作用，从而需要更换珠光砂，或是冷箱装置运行一段时间后，需要进入冷箱内部进行检修等操作，都需要对珠光砂进行安全排放。

以往的方案通常是在冷箱上设置一个DN100法兰口，在需要时打开法兰盖，进行珠光砂排放。但随着冷箱设备的越来越大型化、复杂化，原方案排放效率极低，极易造成珠光砂堵塞，同时由于冷箱底部珠光砂静压的存在，在拆卸法兰时有一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中冷箱珠光砂排放效率低且存在安全隐患的不足，提供了一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置,为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其中，包括：固定在冷箱箱体侧壁上的方形法兰、设置于所述方形法兰远离所述箱体一侧的排放管，以及设置于所述排放管远离所述冷箱一侧的阀门组件；

所述排放管靠近所述冷箱一端的截面积大于靠近所述阀门组件一端的截面积，所述排放管靠近冷箱一端的高度大于靠近阀门组件一端的高度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述方形法兰采用角钢制成。

本实用新型一个较佳实施例中，所述排放管靠近所述冷箱的一端通过紧固件与所述方形法兰连接，所述排放管靠近所述冷箱的一端与所述方形法兰之间还设有方形垫片。

本实用新型一个较佳实施例中，所述排放管包括管体、设置于所述管体一端的第一法兰和设置于所述管体另一端的第二法兰，所述第一法兰用于与所述方形法兰连接，所述第二法兰用于与所述阀门组件连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述阀门组件包括刀型闸阀，以及设置于所述刀型闸阀远离排放管一端的法兰盖。

本实用新型一个较佳实施例中，所述刀型闸阀与所述排放管之间设置有第一垫片，所述刀型闸阀与所述法兰盖之间设置有第二垫片。

本实用新型一个较佳实施例中，所述刀型闸阀包括固定座、闸板、螺杆、支撑板以及手轮，所述固定座与所述排放管连接，所述固定座的内壁设有用于容置所述闸板的沟槽，所述固定座还设有用于供所述闸板穿入的刀口，所述支撑板设置于所述固定座上，所述螺杆能沿轴向运动地连接于所述支撑板上，所述螺杆的一端与穿设于所述刀口内的闸板连接、另一端与所述手轮连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单操作方便，能够有效使用于各类型的低温冷箱通过操控刀型闸阀实现排放口的快速开启和闭合，操作难度和安全风险大大降低。同时，能够有效防止珠光砂排放时引起堵塞。在完成珠光砂的排放后，可以拆除排放管和阀门组件，使方形法兰起到人孔的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型一实施例中所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置的整体图；

图2为图1中A部分的爆炸示意图；

图3为本实用新型一实施例中所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置的阀门组件示意图。

附图标记如下说明：10-箱体；21-方形法兰；210-第一角钢；211-第二角钢；212-方形垫片；22-排放管；220-第一法兰；221-管体；222-第二法兰；223-螺栓；23-阀门组件；231-第一垫片；232-刀型闸阀；2321-固定座；2322-闸板；2323-螺杆，2324-支撑板；2325-手轮；233-第二垫片；234-法兰盖；235-螺栓。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1、图2和图3所示，一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其中，包括，设置在冷箱的箱体10上的方形法兰21、设置于方形法兰21远离箱体10一侧的排放管22，以及设置于排放管22远离箱体10一侧的阀门组件23。

具体来说，结合图1和图2，箱体10一侧壁的底部开设有一个排放孔，排放孔的大小视冷箱大小和珠光砂的排放量决定，方形法兰21固定在箱体10上，方形法兰21由第一角钢210和第二角钢211焊接制成，且方形法兰21的外框部分可以覆盖整个排放孔。也就是说，可以根据目标排放速度决定排放孔和方形法兰21的大小。方形法兰21例如可以通过焊接的方式固定于箱体10的排放孔的边缘。

结合图2-图3，方形法兰21与排放管22之间设置有方形垫片212，方形垫片212的大小与方形法兰21相适应，此处设置方形垫片212主要是增加方形法兰21与排放管22之间的密封性，以及避免方形法兰21和排放管22之间长期排放震动造成磨损。

排放管22包括第一法兰220、第二法兰222以及设置于第一法兰220与第二法兰222之间的管体221。具体地，排放管22的一端为第一法兰220，以与方形垫片212配合连接，另一端为第二法兰222，以与阀门组件23配合连接。具体地，参照图2所示，方形法兰21、方形垫片212以及第一法兰220均沿周向开设有若干螺孔，螺栓223的尾端依次穿过第一法兰220、方形垫片212和方形法兰21并固定。管体221靠近第一法兰220一端的截面积大于靠近第二法兰222一端的截面积，以此增强珠光砂的排放速度，并且，管体221两端的截面积之差越大，珠光砂的泄出冲力越大。管体221靠近第一法兰220的一端其截面可以是任何形状，如方形、圆形、三角形、不规则形等，在本实用新型一实施例中，其采用的是椭圆形，可以有效防止珠光砂堵塞。另外，排放阀安装完成后，其管体221靠近第二法兰222的一端低于靠近第一法兰220的一端，也就是说，管体221沿第一法兰220的一端向第二法兰222的一端呈向下倾斜式结构，以助于借用珠光砂本身的重力帮助排泄。第一法兰220为方形法兰，第二法兰222为圆形法兰，管体221的两端分别与第一法兰220和第二法兰222焊接。

结合图2和图3所示，阀门组件23中包括刀型闸阀232、设置于刀型闸阀232与排放管22之间的第一垫片231，以及设置于刀型闸阀232远离排放管22一端的第二垫片233和法兰盖234。刀型闸阀232、第二垫片233、法兰盖234、第一垫片231和第二法兰222沿周向设置有若干螺孔，螺栓235依次穿过法兰盖234、第二垫片233、刀型闸阀232、第一垫片231以及第二法兰222并固定。

刀型闸阀232包括固定座2321、闸板2322、螺杆2323、支撑板2324以及手轮2325。其中，固定座2321通过紧固件与第二法兰222和法兰盖234连接，第一垫片231位于固定座2321与第二法兰222之间，第二垫片233位于固定座2321和法兰盖234之间。具体来说，沿自法兰盖234至第二法兰222的方向上，螺栓235依次穿过法兰盖234、第二垫片233、固定座2321、第一垫片231以将这几者固定在第二法兰222上。固定座2321的内壁设有用于容置闸板2322的沟槽，固定座2321还设有一用于供闸板2322穿入的贯穿固定座2321侧壁的刀口。支撑板2324设置于固定座2321上用于安装螺杆2323，螺杆2323能相对于支撑板2324沿轴向运动。闸板2322穿设于刀口内，其连接于螺杆2323的一端；手轮2325连接于螺杆2323的另一端。参照图3，旋转手轮2325能够带动螺杆2323转动以带动闸板2322上下运动。具体地，通过向一个方向旋转手轮2325，闸板2322会因此开启，实现快速排放珠光砂的目的，沿另一方向转动手轮2325，闸板2322会因此闭合。

本实用新型结构简单操作方便，能够有效使用于各类型的低温冷箱通过操控刀型闸阀232实现排放口的快速开启和闭合，操作难度和安全风险大大降低。同时，能够有效防止珠光砂排放时引起堵塞。在完成珠光砂的排放后，可以拆除排放管22和阀门组件23，使方形法兰21起到人孔的作用。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于，包括：固定在冷箱箱体侧壁上的方形法兰、设置于所述方形法兰远离所述箱体一侧的排放管，以及设置于所述排放管远离所述冷箱一侧的阀门组件；

所述排放管靠近所述冷箱一端的截面积大于靠近所述阀门组件一端的截面积，所述排放管靠近冷箱一端的高度大于靠近阀门组件一端的高度。

2.根据权利要求1所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述方形法兰采用角钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述排放管靠近所述冷箱的一端通过紧固件与所述方形法兰连接，所述排放管靠近所述冷箱的一端与所述方形法兰之间还设有方形垫片。

4.根据权利要求1所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述排放管包括管体、设置于所述管体一端的第一法兰和设置于所述管体另一端的第二法兰，所述第一法兰用于与所述方形法兰连接，所述第二法兰用于与所述阀门组件连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述阀门组件包括刀型闸阀，以及设置于所述刀型闸阀远离排放管一端的法兰盖。

6.根据权利要求5所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述刀型闸阀与所述排放管之间设置有第一垫片，所述刀型闸阀与所述法兰盖之间设置有第二垫片。

7.根据权利要求5所述的一种刀型闸阀式的保冷珠光砂的排放装置，其特征在于：所述刀型闸阀包括固定座、闸板、螺杆、支撑板以及手轮，所述固定座与所述排放管连接，所述固定座的内壁设有用于容置所述闸板的沟槽，所述固定座还设有用于供所述闸板穿入的刀口，所述支撑板设置于所述固定座上，所述螺杆能沿轴向运动地连接于所述支撑板上，所述螺杆的一端与穿设于所述刀口内的闸板连接、另一端与所述手轮连接。